基于延遲策略的MC下兩階段生產(chǎn)模型研究.pdf

1、隨著技術(shù)的日益發(fā)展，企業(yè)間競爭的激烈化和顧客個性化要求的日益突出，大批量生產(chǎn)出的同質(zhì)化產(chǎn)品面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，而傳統(tǒng)意義上的定制化生產(chǎn)方式雖然可以很好的滿足客戶定制化需求，但是卻不能滿足顧客的低價格要求和短交貨期的要求。在此背景下延遲策略應(yīng)運而生，它將大批量生產(chǎn)與定制生產(chǎn)有機融合在一起，在實現(xiàn)了低成本、高效益的同時還能滿足客戶的個性化要求。在延遲策略中，定制化主要是通過客戶訂單分離點的定位來實現(xiàn)的，而生產(chǎn)批量和生產(chǎn)順序的最優(yōu)化又能實現(xiàn)

2、其規(guī)模效應(yīng)。因此針對延遲策略實施這一問題，本文研究了制造商總成本最低時的客戶訂單分離點的最優(yōu)定位和在此基礎(chǔ)上的推式---拉式生產(chǎn)流程中的生產(chǎn)問題。
　　首先，本文根據(jù)所研究問題的特性，將其分為客戶訂單分離點定位和生產(chǎn)批量確定兩個階段。第一階段通過分析影響客戶訂單分離點定位的因素，構(gòu)建了相應(yīng)的基本數(shù)學模型，在此基礎(chǔ)上將其置于M/M/1的條件下進行簡化分析。第二階段在客戶訂單分離點確定的基礎(chǔ)上將生產(chǎn)流程劃分為通用化半成品生產(chǎn)和定制化半

3、成品生產(chǎn)兩部分，并對其各自生產(chǎn)過程提出了優(yōu)化方法。在此基礎(chǔ)上，建立了包含通用化半成品的庫存費用、定制化半成品生產(chǎn)、庫存費用以及定制化半成品之間的轉(zhuǎn)換費用的生產(chǎn)批量模型。其次對CODP的最佳定位和生產(chǎn)批量的確定提出了求解方法。針對CODP的定位利用迭代對比方法，找出使得目標函數(shù)最小的客戶訂單分離點。針對生產(chǎn)批量的確定主要從通用化半成品生產(chǎn)速率、定制化半成品生產(chǎn)批量及其最優(yōu)生產(chǎn)順序三個方面提出求解方法。最后采用算例的形式證明了所建模型及相關(guān)