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![催化氧化去除油品中二苯并噻吩的研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/b257d424-e330-44fa-b267-b4a7b3545896/b257d424-e330-44fa-b267-b4a7b35458961.gif)
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1、氧化脫硫(Oxidative desulfurization ODS)是一種有效的石油脫硫工藝。但是該工藝中所需的催化劑存在制備耗能大,水溶性氧化劑無法與硫化物完全反應(yīng)的缺點(diǎn)。本研究將采用浸漬法制備新型催化劑,添加溶油性氧化劑,解決了氧化脫硫中的兩大缺陷,同時(shí)對(duì)催化劑制備條件、表征、反應(yīng)條件、重復(fù)使用性、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、機(jī)理等方面進(jìn)行詳細(xì)研究。該催化劑能將硫含量從400 mg·kg-1降到3.52 mg·kg-1,且能重復(fù)使用7次。
2、 本研究采用浸漬法將鎢負(fù)載在丙烯酸系弱酸性陽離子交換樹脂 D152上,制成了催化劑W/D152。實(shí)驗(yàn)研究了浸漬鎢溶液 pH值、溫度、濃度等制備條件對(duì)催化氧化去除二苯并噻吩(DBT)活性的影響,并確定了催化劑最佳制備條件。運(yùn)用紅外光譜(FTIR)和環(huán)境電鏡掃描(SEM)對(duì)W/D152的微觀面貌進(jìn)行了觀察和分析。結(jié)果表明,在 pH值為2.5,溫度為30℃,質(zhì)量體積濃度為2.5%的含鎢溶液條件下制備的催化劑脫硫效果最佳;初始溶液含硫濃度為4
3、00 mg·kg-1,最高去除率達(dá)到99.1%,處理后的樣品含硫量約3.52 mg·kg-1,達(dá)到了總含硫量要求小于10 mg·kg-1的歐五標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)新制備的催化劑進(jìn)行表征。采用環(huán)境電鏡掃描(SEM)和紅外。催化劑表征結(jié)果表明,鎢成功負(fù)載在樹脂上,并形成一層薄層。
以二苯并噻吩為目標(biāo)處理物,以過氧化環(huán)己酮(CYHPO)為氧化劑分別對(duì)反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氧化劑用量、催化劑用量四個(gè)反應(yīng)因素進(jìn)行考察,選擇最佳催化氧化條件
4、。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在反應(yīng)溫度為100℃、反應(yīng)時(shí)間為40min,模擬油與催化劑的質(zhì)量比為100,氧化劑與含硫量摩爾比為2.5時(shí),反應(yīng)條件最佳。在最佳反應(yīng)條件下,將初始含硫量為400 mg·kg-1減低到含硫量約3.52 mg·kg-1,最高去除率達(dá)到99.1%。
催化劑的重復(fù)使用次數(shù)是衡量一種催化劑可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。在相同反應(yīng)條件下,重復(fù)使用該催化劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該催化劑循環(huán)使用7次后,仍可達(dá)到歐五標(biāo)準(zhǔn),具備良好的重復(fù)使用效
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