催化氧化去除油品中二苯并噻吩的研究.pdf

1、氧化脫硫(Oxidative desulfurization ODS)是一種有效的石油脫硫工藝。但是該工藝中所需的催化劑存在制備耗能大，水溶性氧化劑無法與硫化物完全反應的缺點。本研究將采用浸漬法制備新型催化劑，添加溶油性氧化劑，解決了氧化脫硫中的兩大缺陷，同時對催化劑制備條件、表征、反應條件、重復使用性、反應動力學、機理等方面進行詳細研究。該催化劑能將硫含量從400 mg·kg-1降到3.52 mg·kg-1，且能重復使用7次。

2、　　本研究采用浸漬法將鎢負載在丙烯酸系弱酸性陽離子交換樹脂 D152上，制成了催化劑W/D152。實驗研究了浸漬鎢溶液 pH值、溫度、濃度等制備條件對催化氧化去除二苯并噻吩(DBT)活性的影響，并確定了催化劑最佳制備條件。運用紅外光譜(FTIR)和環(huán)境電鏡掃描(SEM)對W/D152的微觀面貌進行了觀察和分析。結(jié)果表明，在 pH值為2.5，溫度為30℃，質(zhì)量體積濃度為2.5％的含鎢溶液條件下制備的催化劑脫硫效果最佳；初始溶液含硫濃度為4

3、00 mg·kg-1，最高去除率達到99.1%，處理后的樣品含硫量約3.52 mg·kg-1，達到了總含硫量要求小于10 mg·kg-1的歐五標準。
　　對新制備的催化劑進行表征。采用環(huán)境電鏡掃描（SEM）和紅外。催化劑表征結(jié)果表明，鎢成功負載在樹脂上，并形成一層薄層。
　　以二苯并噻吩為目標處理物，以過氧化環(huán)己酮（CYHPO）為氧化劑分別對反應溫度、反應時間、氧化劑用量、催化劑用量四個反應因素進行考察，選擇最佳催化氧化條件

4、。實驗結(jié)果表明：在反應溫度為100℃、反應時間為40min，模擬油與催化劑的質(zhì)量比為100，氧化劑與含硫量摩爾比為2.5時，反應條件最佳。在最佳反應條件下，將初始含硫量為400 mg·kg-1減低到含硫量約3.52 mg·kg-1，最高去除率達到99.1%。
　　催化劑的重復使用次數(shù)是衡量一種催化劑可靠性的一個重要指標。在相同反應條件下，重復使用該催化劑，實驗結(jié)果表明：該催化劑循環(huán)使用7次后，仍可達到歐五標準，具備良好的重復使用效