水熱式RHCM成型工藝及其對熔接痕性能影響的研究.pdf

1、塑料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在家用電器、汽車、電子、日用品、航天等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。隨著各領(lǐng)域?qū)λ芰腺|(zhì)量性能產(chǎn)品日益增長的需求，發(fā)展了許多新的注塑成型技術(shù)，其中快速熱循環(huán)注塑成型工藝(RHCM，Rapid Heating Cycle Molding)是近幾年發(fā)展出的新技術(shù)之一。RHCM采用動態(tài)模溫控制技術(shù)，能有效解決制件表面熔接痕、流痕和銀絲紋等傳統(tǒng)注塑成型缺陷，不僅塑件表面質(zhì)量和力學(xué)性能得到很大的提高，而且使產(chǎn)品表面達(dá)到無痕鏡面效果，產(chǎn)品無需添

2、加表面處理加工工序。
　　 本文采用一種以高溫高壓熱水和低溫冷卻水作為傳熱介質(zhì)的水熱式快速熱循環(huán)注塑成型工藝，主要研究水熱式快速熱循環(huán)注塑成型工藝及其對熔接痕性能影響?；跓醾鲗?dǎo)原理，結(jié)合有限元模擬分析技術(shù)，探討快速熱循環(huán)注塑模具設(shè)計的原則與方法，使其有利于縮短注塑周期和改善熔接痕性能。建立水熱式快速熱循環(huán)注塑工藝實驗方案，探討有無熔接痕試樣的力學(xué)性能與模具溫度之間的影響規(guī)律，并利用智能算法對快速熱循環(huán)注塑工藝進(jìn)行優(yōu)化等。

3、>　　 在研究快速熱循環(huán)注塑模具熱傳導(dǎo)模型的基礎(chǔ)上，利用ANSYS對模具進(jìn)行熱傳導(dǎo)有限元分析，在保證模芯強度的前提下，改良模具結(jié)構(gòu)中加熱冷卻系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)，調(diào)整管道到型腔表面的距離，并利用隔熱系統(tǒng)，可控制熱量流動的方向，引導(dǎo)其有利注塑成型，減少熱量流失，有效提高加熱冷卻效率和溫度均勻性，有利于改善熔接痕性能，同時能保證在注射成型過程中，不會因受到注射壓力的沖擊影響而產(chǎn)生變形或損壞，提高模具使用壽命。這為快速熱循環(huán)注塑模具設(shè)計建立了設(shè)計

4、準(zhǔn)則，對快速熱循環(huán)注塑模具技術(shù)的發(fā)展具有一定的借鑒作用。
　　 根據(jù)水熱式快速熱循環(huán)注塑工藝特點，建立水熱式快速熱循環(huán)注塑工藝對熔接痕性能影響實驗方案，以工程應(yīng)用廣泛的ABS和PP為研究對象，利用Taguchi實驗設(shè)計方法，研究獲得了模具溫度與有無熔接痕試樣力學(xué)性能的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)模具溫度對改善熔接痕的性能產(chǎn)生積極的影響，體現(xiàn)了快速熱循環(huán)注塑工藝對熔接痕的性能的改善具有重要作用。在Taguchi實驗設(shè)計的基礎(chǔ)上，利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)