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文檔簡介
1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步以及經(jīng)濟全球化的加劇,各行各業(yè)面臨著巨大的競爭壓力,制造型企業(yè)尤為顯著。
目前,制造企業(yè)存在很多不合理現(xiàn)象,車間設(shè)施規(guī)劃以及工作臺設(shè)計不合理、搬運路線長、庫存積壓大、物流量大等問題層出不窮;尤其是車間設(shè)施規(guī)劃的不合理使企業(yè)浪費了很多資源。車間布局的不合理會導(dǎo)致物料搬運次數(shù)增加、搬運路線迂回等問題。搬運不會產(chǎn)生價值,只會浪費人力、物力、財力,而且在搬運過程中還會增加出錯的可能性,導(dǎo)致殘次品增加,企業(yè)生產(chǎn)
2、成本增加進而降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此,一個良好的生產(chǎn)布局不僅能提高企業(yè)的物流效率,還能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,達到提高企業(yè)競爭力的目的。工作臺設(shè)計不合理會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、殘次品率高和工人職業(yè)病多發(fā)等不良后果;一個設(shè)計合理的工作臺不僅能夠提高工人的生產(chǎn)效率,而且還能夠減少對工人的職業(yè)傷害。
本文對K-C公司閘閥生產(chǎn)車間的現(xiàn)狀進行了分析,總結(jié)出加工車間存在以下幾點問題:設(shè)施布局不合理、搬運距離長、搬運路線迂回、物流搬運量大以及工作
3、臺設(shè)計不合理等。針對以上發(fā)現(xiàn)的問題,對K-C公司閘閥公司進行車間布局的優(yōu)化。
首先分析各作業(yè)單位之間的相關(guān)關(guān)系,得出各作業(yè)單位之間的密切程度;運用ALDEP(AutomatedLayoutDesignProgram)法對加工車間進行設(shè)施布局的優(yōu)化改進。其次對各作業(yè)單位之間進行物流和非物流關(guān)系的分析,得出各作業(yè)單位之間的綜合相關(guān)關(guān)系,運用系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃布置方法SLP(SystematicLayoutPlanning)對閘閥生產(chǎn)車間
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