神府煤在ZnCl2-有機(jī)溶劑體系中的溫和液化過(guò)程研究.pdf

1、煤炭是我國(guó)最重要的一次能源,發(fā)展煤制油技術(shù)已經(jīng)成為緩減我國(guó)石油供應(yīng)緊張局面、保障我國(guó)能源安全的重要戰(zhàn)略之一。目前直接液化在我國(guó)的發(fā)展已經(jīng)成熟,且實(shí)現(xiàn)了技術(shù)性突破。但是一般的直接液化工藝條件苛刻,所以其技術(shù)投資大,成本高。因而開(kāi)發(fā)溫和、高效的煤制液體燃料新工藝具有很重要的實(shí)際意義。
　　ZnCl2催化液化是一種在溫和的條件下直接從煤中制取高附加值液體燃料的新方法。本論文采用神府脫灰煤樣,在230~350℃、初始冷氫壓為0~2MPa的

2、溫和條件下進(jìn)行ZnCl2催化液化,分別考察了有機(jī)溶劑種類、溫度、初始冷氫壓、溶煤比、ZnCl2(g)/煤(g)對(duì)液化結(jié)果的影響,考察了鋅粉、KI、MoS2、CoCl2和H2O添加劑對(duì)液化結(jié)果的影響,也考察了反應(yīng)時(shí)間對(duì)油收率、瀝青烯產(chǎn)率和前瀝青烯產(chǎn)率的影響。對(duì)氣體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物分別進(jìn)行了GC和GC-MS檢測(cè)及其成分分析,對(duì)固體殘?jiān)策M(jìn)行了分析表征。最后并對(duì)溶劑和催化劑進(jìn)行了回收。
　　結(jié)果表明:四氫萘的液化產(chǎn)率最高,這也再次驗(yàn)證了四

3、氫萘具有良好的供氫和傳遞氫的能力。隨著初始冷氫壓的升高,液化總轉(zhuǎn)化率和油收率均有升高,而且初始冷氫壓對(duì)低溫的影響較高溫的大;在常壓、300℃、溶煤比為4的條件下,由不加ZnCl2時(shí)轉(zhuǎn)化率為6.47%升到ZnCl2(g)/脫灰煤(g)為1時(shí)總轉(zhuǎn)化率為48.11%,這說(shuō)明ZnCl2對(duì)液化過(guò)程的影響很大;隨著溶煤比的增大,液化總轉(zhuǎn)化率越來(lái)越大,但是增大的比例卻在減小;在265℃、初始冷氫壓為1MPa、四氫萘為供氫溶劑、溶煤比為2、ZnCl2(

4、g)/煤(g)為1的條件下,隨著反應(yīng)時(shí)間從原來(lái)的50min增加到150min,轉(zhuǎn)化率由原來(lái)的46.24%增加到67.42%,油產(chǎn)率由原來(lái)的39.31%增加到61.36%,而瀝青烯和前瀝青烯產(chǎn)率都有降低的趨勢(shì)。這說(shuō)明隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,仍然有一部分小分子油品被萃取出來(lái),與此同時(shí),一部分大分子瀝青烯和前瀝青烯物質(zhì)也被裂解轉(zhuǎn)化為小分子的油品。
　　以上研究結(jié)果表明,ZnCl2催化液化能夠在特別溫和的條件下得到較高的轉(zhuǎn)化率和油收率,該研究