高深寬比微結(jié)構(gòu)加工技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、高深寬比微結(jié)構(gòu)加工的技術(shù)有很多,但是目前主流工藝有兩種,其一是ICP-RIE,感應(yīng)耦合等離子體刻蝕技術(shù);其二是LIGA工藝,一種基于X射線光刻技術(shù)。
  第四代的半導(dǎo)體封裝技術(shù)的出現(xiàn)—TSV(Through Silicon Via),再一次對(duì)硅深刻蝕提出了更高技術(shù)指標(biāo)。TSV技術(shù)主要采用ICP-RIE工藝,將MEMS技術(shù)應(yīng)用于未來(lái)的主流封裝技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步加快MEMS產(chǎn)業(yè)的速度。本論文的研究重點(diǎn)之一是ICP-RIE?;?英寸的英國(guó)

2、STS公司的multiplex ICP高密度反應(yīng)離子刻蝕機(jī),以Al作為掩膜層材料,探討ICP-RIE刻蝕機(jī)理,以及各個(gè)階段的刻蝕狀態(tài)。在該系統(tǒng)中有很多參數(shù)變化量,比如平板功率,刻蝕/保護(hù)時(shí)間周期,腔室內(nèi)的壓強(qiáng)等。通過(guò)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié),得出硅以及二氧化硅的刻蝕速率、選擇比與各個(gè)參數(shù)的關(guān)系。通過(guò)正交試驗(yàn),模擬出刻蝕工藝的理想系統(tǒng)參數(shù),該系列參數(shù)可以加工出極致的深寬比,同時(shí)還能夠很好的控制側(cè)壁的垂直度。其深寬比約為25:1,以及側(cè)壁垂直度

3、為90°1°,且刻蝕的平均速率為2.5μ m/min。
  采用LIGA工藝制作高深寬比結(jié)構(gòu)與上述ICP-RIE工藝是兩種截然不同的工藝。LIGA工藝的光源是能量極高的X射線,這種差異使得在制作掩膜版時(shí)需格外注意。文中以制作微針陣列為例,研究出了一種可以用于精密加工LIGA器件的掩膜版補(bǔ)償技術(shù)。
  然而,微針陣列側(cè)壁的刻蝕,使得實(shí)際加工的微針與微針模型存在差異。為了方便模型的建立,我們以典型的四棱錐實(shí)心微針的掩膜版補(bǔ)償為例

4、展開(kāi)研究。文中掩膜版補(bǔ)償模型的建立和仿真主要針對(duì)以下因素,其一隨著光刻深度的增加X(jué)射線在PMMA結(jié)構(gòu)中的吸收率也在變化,其二掩膜版吸收能量后會(huì)發(fā)生橫向擴(kuò)散。當(dāng)然影響微針陣列結(jié)構(gòu)的還有很多因素,比如菲尼爾衍射,顯影液張力的影響等等。
  具體如下,將橫坐標(biāo)離散化,通過(guò)模擬每一個(gè)單位時(shí)間微針的各個(gè)橫坐標(biāo)點(diǎn)的縱向刻蝕深度來(lái)優(yōu)化掩膜版補(bǔ)償后的形狀。垂直刻蝕的非線性變化可以直接地通過(guò)不同位置系數(shù)的相乘進(jìn)行縱向模擬,而橫向能量的擴(kuò)散可以通過(guò)三

5、角函數(shù)的方法將其反映到相鄰點(diǎn)的縱向深入位移上,并進(jìn)行疊加,因此可以計(jì)算出光刻掩膜版的刻蝕形狀。再經(jīng)過(guò)掩膜版的遮擋比率的循環(huán)比較,可以得出掩膜版形狀的優(yōu)化數(shù)值。
  通過(guò)觀察仿真結(jié)果,最大程度的矯正了未經(jīng)補(bǔ)償?shù)腖IGA掩膜版帶來(lái)的失真。X射線掩膜版從等腰三角形變?yōu)闄E圓形使得微針陣列的強(qiáng)度得到增強(qiáng)。該種微針的材質(zhì)為PMMA,有足夠的強(qiáng)度和尖度,可作為鎳電鍍工藝大批量生產(chǎn)的模版。文中最后拓展了掩膜版補(bǔ)償方法的應(yīng)用,希望該模型的建立對(duì)其他

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