基于ANSYS的塑料擠出模頭穩(wěn)定性設(shè)計的研究.pdf

1、　　使用性能不穩(wěn)定是目前國產(chǎn)塑料擠出模具存在的最大問題，塑料擠出模頭的穩(wěn)定性是影響擠出模具穩(wěn)定性的重要方面。本文以實(shí)際的塑料擠出模頭為例，圍繞擠出模頭的兩個重要組成部位-分流段和功能塊流道，研究了擠出模頭的穩(wěn)定性設(shè)計問題。　　首先針對實(shí)際生產(chǎn)中一副穩(wěn)定性能較差的塑料異型材擠出模頭，通過ANSYS軟件模擬計算，根據(jù)LEVY等的流動平衡理論，分析該模頭分流段流動平衡方面存在的問題，并以流動平衡為原則對其設(shè)計加以改進(jìn)，對照比較改進(jìn)前后理論分

2、析結(jié)果與模頭的實(shí)際使用情況，從而提出了提高擠出模頭穩(wěn)定性的模頭分流段流道的設(shè)計準(zhǔn)則。在此基礎(chǔ)上，對比分析了穩(wěn)定性能良好的進(jìn)口擠出模頭分流段流道設(shè)計，進(jìn)一步證實(shí)了準(zhǔn)則的正確性?！　∪缓?，以具有代表性的兩種不同的功能塊流道為例，應(yīng)用ANSYS對功能塊流道進(jìn)行流動模擬計算，以模頭出口各部分平均速度相一致為評價標(biāo)準(zhǔn)，選擇制造工藝更適宜的功能塊流道設(shè)計方案。并將有限元數(shù)值分析方法和最優(yōu)化方法相結(jié)合，對所選擇的功能塊流道結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計