PEPSET樹(shù)脂砂性能研究.pdf

1、本文通過(guò)研究在生產(chǎn)條件下PEPSET樹(shù)脂砂樹(shù)脂組分比例、樹(shù)脂加入量、環(huán)境溫度、表干溫度、環(huán)境濕度、再生砂酌減量、微粉含量、原砂性能等對(duì)樹(shù)脂砂型砂性能(例如發(fā)氣量、抗拉強(qiáng)度、砂型變形量、可使用時(shí)間、脫模時(shí)間等)的影響以找到一個(gè)合理的工藝控制范圍來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。
　　 在既能保證PEPSET樹(shù)脂砂砂型的8分鐘抗拉強(qiáng)度(即為起模強(qiáng)度)和終強(qiáng)度，又能獲得較低的發(fā)氣量的前提下，我們將樹(shù)脂加入量定為1.17％～1.24％，組份Ⅰ：組份Ⅱ的

2、比例定為55:45。
　　 催化劑只能部分地調(diào)節(jié)硬化速度。若生產(chǎn)中要大幅度地改變硬化速度，調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍，則應(yīng)考慮更換催化劑的類(lèi)型。由于催化劑能使硬化反應(yīng)趨于完全，因此在一定范圍內(nèi)，可以提高樹(shù)脂砂的強(qiáng)度。
　　 PEPSET樹(shù)脂砂車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)用原砂粒形選為圓角形砂，角形系數(shù)<1.5，SiO2含量>90％，ADV值≤6，粒度定為40/70目，粒度集中性在80％以上，原砂水分≤0.1％，有良好的抗破碎性，原砂溫度定為25-30℃

3、。
　　 為了減少鑄件缺陷的出現(xiàn)和保證后續(xù)工序的正常工作，再生砂酌減量應(yīng)在2％以下；微粉含量定為0.4％以下；再生砂砂溫我們控制在25～35℃；再生砂粒度定為40/70目，粒度集中性在80％以上。
　　 環(huán)境溫度對(duì)PEPSET樹(shù)脂砂的硬化速度、可使用時(shí)間等性能的影響很大。溫度每上升或下降8.3℃，樹(shù)脂砂的硬化速度就會(huì)分別加倍或減半。環(huán)境溫度高，則樹(shù)脂砂的可使用時(shí)間短，環(huán)境溫度低則樹(shù)脂砂的可使用時(shí)間長(zhǎng)。
　　 環(huán)境