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文檔簡(jiǎn)介
1、在鑄造工業(yè)中,采用型砂試驗(yàn)儀器測(cè)定和控制型、芯砂的質(zhì)量能指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)并控制缺陷,是獲得合格鑄件的重要保障。目前我國(guó)鑄造用型、芯砂高溫試驗(yàn)儀種類少、測(cè)量精度低,可靠性、穩(wěn)定性差。且現(xiàn)有檢測(cè)環(huán)境與鑄造過(guò)程中的環(huán)境不同,并不能很好地反映鑄造生產(chǎn)的實(shí)際狀況。綜上所述,研發(fā)出一款智能化的鑄造型砂高溫性能測(cè)試儀,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)的鑄造工業(yè)發(fā)展具有非常重大的意義。
首先,本文就樹(shù)脂砂高溫性能測(cè)試儀測(cè)控系統(tǒng)的研究目的和意義進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)國(guó)內(nèi)和
2、外的相關(guān)儀器研究現(xiàn)狀進(jìn)行了對(duì)比,并對(duì)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了預(yù)測(cè)。然后,進(jìn)行了整體系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì),接下來(lái)闡述了樹(shù)脂砂高溫性能測(cè)試儀測(cè)控系統(tǒng)主要組成模塊的功能原理設(shè)計(jì)過(guò)程。最后進(jìn)行軟硬件的調(diào)試并得到結(jié)果。
本研究選定三種樹(shù)脂砂高溫性能指標(biāo)為評(píng)價(jià)參數(shù),分別是條件熱穩(wěn)定性、高溫耐壓強(qiáng)度和限熱膨脹力。本設(shè)計(jì)的總體方案綜合考慮了測(cè)試精準(zhǔn)度要求及經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。系統(tǒng)主要包括單片機(jī)測(cè)控箱、高溫爐、計(jì)算機(jī)、傳感器測(cè)量系統(tǒng)和伺服機(jī)構(gòu)。
樹(shù)
3、脂砂高溫性能測(cè)試儀測(cè)控系統(tǒng)采用C8051F350單片機(jī)作為傳感器數(shù)據(jù)采集和處理的核心元器件,C8051F350內(nèi)置精確的24位AD轉(zhuǎn)換器,因其內(nèi)部還設(shè)有前置放大器、連續(xù)快速濾波器、采樣定時(shí)器等種類繁多的功能模塊,可以使電路原理設(shè)計(jì)圖和外圍器件的設(shè)計(jì)得到大大的簡(jiǎn)化。
本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行人機(jī)交互,顯示界面美觀,節(jié)省I/O及單片機(jī)資源,輸入輸出操作方便。
本課題采用理論研究與實(shí)際試驗(yàn)操作相結(jié)合的研究方法,設(shè)計(jì)測(cè)控系統(tǒng)的硬
4、件與軟件。計(jì)算機(jī)軟件程序采用C#編程語(yǔ)言編寫(xiě),為達(dá)到溫度、位置及速度的控制,采用PID控制算法計(jì)算最佳參數(shù)。基于Visual Studio2010軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)的人機(jī)交互界面比傳統(tǒng)的LED顯示屏更加簡(jiǎn)潔美觀,單片機(jī)和計(jì)算機(jī)通過(guò)串口通訊進(jìn)行控制與檢測(cè)。
本文介紹了樹(shù)脂砂高溫性能測(cè)試儀測(cè)控系統(tǒng)在試驗(yàn)過(guò)程中的使用方法,并提供了控制測(cè)量的運(yùn)行界面,實(shí)驗(yàn)結(jié)束可保存數(shù)據(jù)以作進(jìn)一步分析處理。結(jié)果表明,本樹(shù)脂砂高溫性能測(cè)試儀測(cè)控系統(tǒng)能夠完成目標(biāo)
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