原料作業(yè)區(qū)混勻工藝優(yōu)化與設(shè)備研發(fā).pdf

1、對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行研究，對(duì)老設(shè)備進(jìn)行更新改造，投資小，見效快，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)企業(yè)裝備現(xiàn)代化的重要途徑。混勻料是天津鋼鐵有限公司煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)的重要產(chǎn)品，出于設(shè)備和工藝問(wèn)題產(chǎn)生的混勻料成份不均勻現(xiàn)象一直影響一次料場(chǎng)中混勻料的產(chǎn)品質(zhì)量。本課題以提高混勻料質(zhì)量為中心，主要研究日常生產(chǎn)作業(yè)中工藝和設(shè)備對(duì)混勻料質(zhì)量的影響，研究?jī)?nèi)容包括:
　　1、混勻工藝系統(tǒng)的第一步:重型卸礦車。跟蹤和分析重型卸礦車的技術(shù)情況，重型卸礦車所出現(xiàn)的故障

2、較多集中在其內(nèi)部的電液動(dòng)三通分料器部位，針對(duì)這一部分的特點(diǎn)，研究并提出若干改造方案，并進(jìn)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性比較，確定最佳的改造方案，顯著降低卸礦車的故障率。
　　2、混勻工藝中的第二步:圓盤給料機(jī)。設(shè)備技術(shù)相對(duì)較成熟，在生產(chǎn)中要不斷研究，改造其技術(shù)，保證其準(zhǔn)確的切料。
　　3、混勻工藝的第三步:混勻堆料機(jī)。其性能的優(yōu)略直接影響混勻料的產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率，進(jìn)一步優(yōu)化其設(shè)計(jì)，在工藝上學(xué)習(xí)并改進(jìn)其堆料工藝非常重要。這一步