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文檔簡介
1、隨著“純凈鋼”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，鋼的純凈度要求越來越高，對鋼中雜質(zhì)元素含量的要求越來越嚴(yán)格。鋼中殘余元素對鋼的質(zhì)量有重要影響，降低鋼中雜質(zhì)元素的含量是生產(chǎn)純凈鋼，提高鋼材質(zhì)量和性能的重點和難點。而在目前國外優(yōu)質(zhì)鐵礦石價格不斷上升之際，大力開發(fā)國內(nèi)的鐵礦石資源成為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的最佳選擇。但國內(nèi)的鐵礦石資源中有相當(dāng)一部分砷含量很高。鋼中砷含量過高會引起鋼材熱加工表面龜裂、增加鋼的脆性、降低鋼材的沖擊值和塑性等一系列缺陷，從而使鋼的性能受到影響
2、，導(dǎo)致鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量下降。所以在冶煉過程中，有必要對雜質(zhì)元素砷進行去除。生產(chǎn)高質(zhì)量的純凈鋼需要加入低雜質(zhì)含量的鐵合金，銅作為鋼中的主要痕量元素，不僅會產(chǎn)生“銅脆”現(xiàn)象，而且對鋼材的性能帶來嚴(yán)重危害。所以有必要研究合理的鐵合金脫銅方法。
通過在鋼水中加入不同脫砷劑和渣料，研究鋼中砷去除的影響；并通過實驗，研究鋼中C、O、S元素對砷去除的影響，得到鋼水脫砷的最佳條件。在進行一系列相關(guān)影響因素的實驗研究后，得到如下條件有利于鋼水中的
3、雜質(zhì)元素砷的去除：采用Al2O3-CaO組成的堿性渣系有良好的脫砷效果；采用Ca-Fe脫砷劑和添加劑實驗，能夠取得62.5％的脫硫率及77.5%的脫砷率，脫砷效果非常顯著；隨著Ca-Fe合金和添加劑加入量的增加，鋼中的脫砷率不斷升高；鋼中的C、O、S元素含量越低，砷的去除效果越明顯；在工業(yè)試驗中，真空條件下無法實現(xiàn)脫砷。
利用FeS脫銅劑對鎳鐵合金進行了脫銅實驗研究，通過對比試驗，探究了脫銅劑FeS加入量、碳含量、實驗溫度、初
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