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
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1、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有較強(qiáng)的非線(xiàn)性問(wèn)題處理能力且容錯(cuò)性能強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)應(yīng)用以及在線(xiàn)響應(yīng).針對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程復(fù)雜,影響終點(diǎn)因素多,而且難以進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量的特點(diǎn),該文開(kāi)發(fā)了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)預(yù)報(bào)模型.該課題應(yīng)用SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)建立了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù).數(shù)據(jù)庫(kù)包括了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)記錄中的所有數(shù)據(jù)項(xiàng),足以保證進(jìn)行人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練的需要.在建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的過(guò)程中,分析了影響轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)的因素.應(yīng)用模式識(shí)別的方法,對(duì)所有影響因素
2、進(jìn)行分析篩選,從降低維數(shù)、減少模型運(yùn)算量方面考慮,剔除了部分變量.最后確定作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入變量的因素有:鐵水成分(C、Si、Mn、P、S)及溫度、鐵水量、廢鋼量、供氧時(shí)間、冶煉周期、爐耗氧量、石灰加入量、輕燒白云石加入量共13個(gè)因素.在此基礎(chǔ)上建立了一個(gè)三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的全面預(yù)測(cè).采用某鋼鐵廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐車(chē)間2003年上半年的生產(chǎn)數(shù)據(jù),從中選取3300爐數(shù)據(jù)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò),得到了如下的網(wǎng)絡(luò)參數(shù):1)預(yù)測(cè)終點(diǎn)碳含量:隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)(
3、n)12、學(xué)習(xí)率(η)0.5、動(dòng)量系數(shù)(α)0.6、傳遞函數(shù)中的溫度參數(shù)(λ)1.9.2)預(yù)測(cè)終點(diǎn)溫度:隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)(n)7、學(xué)習(xí)率(η)0.4、動(dòng)量系數(shù)(α)0.6、傳遞函數(shù)中的溫度參數(shù)(λ)2.0.3)預(yù)測(cè)終點(diǎn)磷含量:隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)(n)7、學(xué)習(xí)率(η)0.2、動(dòng)量系數(shù)(α)0.7、傳遞函數(shù)中的溫度參數(shù)(λ)2.5.對(duì)模型預(yù)測(cè)誤差的分析表明,訓(xùn)練集樣本數(shù)據(jù)的選擇對(duì)模型的精度具有至關(guān)重要的影響.在考慮所有對(duì)冶煉終點(diǎn)存在影響的因素的前提下
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