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1、靜電紡絲技術(shù)與先驅(qū)體轉(zhuǎn)化制備陶瓷技術(shù)相結(jié)合,以聚鋁碳硅烷(Polyaluminocarbosilane,PACS)為先驅(qū)體、通過調(diào)配靜電紡絲液、調(diào)控靜電紡絲工藝、選擇合適的交聯(lián)溫度和熱解工藝,制備了柔性無定型SiC微/納米纖維氈;對1000℃熱解制備的無定型SiC微/納米纖維氈進行高溫燒結(jié),制備了柔性多晶SiC微/納米纖維氈;利用SiC微/納米纖維氈與SiO2氣凝膠復合制備了SiC微/納米纖維氈增強SiO2氣凝膠復合材料。
通
2、過選擇先驅(qū)體PACS合適的溶劑體系,包括其良性溶劑二甲苯、四氫呋喃(THF)與非溶劑N,N-二甲基甲酰胺(DMF),利用靜電紡絲設(shè)備,調(diào)節(jié)紡絲工藝參數(shù),制備柔性PACS微/納米纖維氈。確定紡絲液配方為V二甲苯∶VTHF∶V DMF=3∶1∶1,濃度為0.9g/mL;最佳紡絲條件為:輸出電壓為15kV,注射流量為2.0g/mL,接收距離為10cm。柔性PACS微/納米纖維氈經(jīng)過氧化交聯(lián)、熱解,得到柔性疏水吸油的無定型SiC微/納米纖維氈,
3、與水接觸角≥130°,吸油率39.8%,高溫燒結(jié)后得到柔性的多晶SiC微/納米纖維氈。采用SEM、TEM、FT-IR、EPMA、XPS、XRD等分析了熱處理過程中纖維氈形貌、成分以及結(jié)構(gòu)的變化。SiC-H1800多晶SiC微/納米纖維氈1400-2000℃保溫實驗結(jié)果表明,纖維中晶粒隨溫度的升高,逐漸長大,當溫度高于1800℃時,纖維氈“灰化”。
以SiC-1000為增強體,與SiO2氣凝膠復合,得到一種新型纖維增強的氣凝膠復
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