結(jié)團(tuán)增效澄清技術(shù)應(yīng)用于湯峪水庫水質(zhì)凈化的中試研究.pdf

1、結(jié)團(tuán)增效澄清技術(shù)是將高效固液分離器與增效澄清池結(jié)合而開發(fā)的新型高效水處理技術(shù)，高效固液分離器在高濁水處理及水廠排泥水處理等方面的應(yīng)用已取得了成功，將此設(shè)備應(yīng)用于給水處理的研究尚不多。
　　 本文總結(jié)前人的研究成果，闡述了高效固液分離器的理論基礎(chǔ)——結(jié)團(tuán)絮凝理論，并分析了各種工藝條件對高效固液分離器的影響及其原因。以湯峪水庫夏秋季水為處理對象，進(jìn)行了現(xiàn)場中試研究，確定了影響處理效果的工藝條件，給后續(xù)的生產(chǎn)性試驗(yàn)提供了參考數(shù)據(jù)。同時(shí)

2、，針對湯峪水庫易受暴雨影響，水庫濁度變化大且迅速的特點(diǎn)，研究了高效固液分離器對高濁度水的適應(yīng)性，及運(yùn)行的工藝條件。
　　 (1)確定出了適宜的PAC加藥量。湯峪水庫平時(shí)濁度基本穩(wěn)定，可忽略進(jìn)水濁度對加藥量的影響。PAC的加藥量主要影響出水余濁，合理的加藥量能使管式反應(yīng)器中生成高密度、小粒徑的初始粒子，在高體積濃度懸浮層條件下生成致密的結(jié)團(tuán)體，提高處理效率。本試驗(yàn)確定的適宜PAC加藥量為7 5 mg/mg/L。
　　 (2

3、)確定出了適宜的PAM加藥量。PAM加藥量是通過影響顆粒的內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度(o)來影響結(jié)團(tuán)體有效密度Pe及粒徑也從而影響處理效率。本試驗(yàn)確定的適宜PAM加藥量為0. 65 mg/L。
　　 (3)確定出了系統(tǒng)運(yùn)行的適宣上升流速及最大上升流速。上升流速的提高意味著處理效率的提高，然而上升流速提高的同時(shí)也會使懸浮層體積濃度Vf降低、水力停留時(shí)間縮短，增大出水余濁。本試驗(yàn)確定的適宜上升流速為40 cm/min。上升流速提高到一定程度時(shí)，懸

4、浮層的運(yùn)動平衡被破壞后，無法再次形成新的運(yùn)動平衡。此時(shí)的上升流速即最大上升流速。本試驗(yàn)確定的最大上升流速為45cm/min。
　　 (4)研究PAM投加量與上升流速的關(guān)系。增大PAM的投加量，顆粒的內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度(o)增大，結(jié)團(tuán)體的有效密度增大，從而能夠與更大的上升流速達(dá)到運(yùn)動平衡，最大上升流速也相應(yīng)提高。因：PAM有毒性，不能過量投加，同時(shí)需保證出水余濁，在PAM投藥量小于2mg/L，出水余濁低于2NTU時(shí)，最大上升流速為60c

5、m/min。
　　 (5)對系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)證。通過62小時(shí)不問斷的運(yùn)行，結(jié)果表明，本系統(tǒng)長期運(yùn)行是穩(wěn)定有效的。
　　 (6)研究了污泥回流對系統(tǒng)的影響?？疾炝擞形勰嗷亓骱蜔o污泥回流兩種情況下的運(yùn)行效果，以出水余濁做為判斷標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果表明，無污泥回流優(yōu)于有污泥回流。并從管式反應(yīng)器中粒子的形態(tài)、上升流速、節(jié)能三個(gè)方向?qū)煞N工況進(jìn)行了分析比較，均得出無污泥回流優(yōu)于有污泥回流的結(jié)論。
　　 (7)研究了懸浮層高度與澄

6、清區(qū)高度比值對出水余濁的影響。懸浮層高度降低會導(dǎo)致出水余濁升高，澄清區(qū)高度增加則會導(dǎo)致出水濁度降低。因設(shè)備總高度一定，懸浮層高度增加，則澄清區(qū)高度降低；懸浮層高度降低則澄清區(qū)高度增加。
　　 兩者同時(shí)對出水余濁施以不同的影響，出水余濁最低時(shí)的高度比為最優(yōu)選擇。本試驗(yàn)得出的最優(yōu)選擇是懸浮層高度為111 cm，澄清區(qū)高度為74cm，比值為15。
　　 (8)研究了系統(tǒng)耐高濁水沖擊的能力。人工配制400-600NTU的高濁水，