基于ANSYS軟件的壓鑄件凝固熱傳導(dǎo)方式的研究.pdf

1、壓鑄生產(chǎn)技術(shù)具有高效率、自動(dòng)化的特點(diǎn)[1]，且適合大批量生產(chǎn)金屬零部件，是一種先進(jìn)的少無(wú)切削鑄造方法。壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)不可缺少的工藝設(shè)備，合理的進(jìn)行壓鑄模設(shè)計(jì)，是保證壓鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行并獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的前提。壓鑄模具的溫度場(chǎng)直接關(guān)系到金屬液的流動(dòng)和凝固狀態(tài)，它是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。壓鑄模具溫度在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率有很大影響，模溫分布不均或模溫選擇不適當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難、易變形、產(chǎn)生熱應(yīng)力、粘模等

2、缺陷。
　　本文描述了壓鑄模溫度場(chǎng)數(shù)值模擬與應(yīng)用的研究與發(fā)展方向，介紹了溫度場(chǎng)數(shù)值模擬有限單元法的數(shù)學(xué)模型及其解法，驗(yàn)證了ANSYS軟件對(duì)薄壁類壓鑄模溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬的可行性。并從傳熱學(xué)的角度出發(fā)，分析了壓鑄件壓射成形過(guò)程中的散熱機(jī)理。采用了有限元的分析手段，對(duì)矩形盒類壓鑄件及其模具的溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬，分析了該鑄件凝固的熱傳導(dǎo)過(guò)程，并與實(shí)驗(yàn)測(cè)得的溫度分布數(shù)據(jù)相比較，綜合考慮了模具的溫度梯度、溫度分布、升溫速率、成形工藝參數(shù)的影響