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文檔簡介
1、本文在生產(chǎn)條件下通過實驗研究了碳硅元素、銅合金化、孕育處理對WD615柴油機氣缸體顯微組織和力學性能的影響。
實驗研究結果表明在碳當量相當?shù)那闆r下,提高硅碳比,降低碳含量,提高硅含量,組織中初析奧氏體數(shù)量增多,加固了鑄件基體,石墨量減少,減輕了片狀石墨對金屬機體的切割作用,硅元素在基體中的固溶量增加,強化了珠光體中的鐵素體,因此提高了鑄件抗拉強度,當碳硅比達到0.66時,抗拉強度提高至320MPa。
銅元素能
2、夠降低奧氏體轉變的臨界溫度,細化并增加鑄件基體組織珠光體含量。由于生產(chǎn)中鐵水中有一定量的Cr、Sn元素存在,銅的加入量的改變對鑄件基體組織的珠光體含量未產(chǎn)生明顯影響。但是銅含量由0.2%增加至0.4%,基體組織中珠光體片間距得到明顯細化,單鑄試棒抗拉強度由285MPa提高至310MPa。而銅對細化珠光體的作用是有限的,當銅含量增加至0.5%時,珠光體片間距不再發(fā)生明顯變化,抗拉強度略有降低,這可能是銅元素偏析于共晶團晶界,增加了晶界脆性
3、,削弱強度的緣故。另外銅的加入能夠改善鑄件斷面敏感性,當階梯試塊中銅含量由0%增加至0.42%時,最厚斷面與最薄斷面之間的硬度差由50HB降至27HB,降幅高約為50%。
生產(chǎn)實踐表明孕育劑的加入方式和加入時間直接影響孕育劑的吸收狀況,而孕育劑的吸收狀態(tài)對鑄件性能有決定性的影響。實驗證明孕育劑直接加入包底,不利于孕育劑的吸收,鑄件石墨形態(tài)分布差,抗拉強度低;采用出鐵隨流孕育能夠提高材料吸收,改善鑄件石墨形態(tài)分布,提高抗拉強
4、度;當出鐵1/3后開始加入孕育劑,加入時間為25s時,鑄件的孕育效果最佳,當繼續(xù)延長加入時間至35s時,后期加入孕育劑漂浮在鐵水表面氧化燒損,不利于吸收,降低了鑄件組織和力學性能。
作為生產(chǎn)線大批量生產(chǎn),操作質(zhì)量的穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。本文通過實施熔煉預控制、爐前處理材料準確秤取、機械控制爐前處理材料加入時間等措施,利用Minitab統(tǒng)計軟件分析諸措施實施前后單鑄試棒抗拉強度檢測結果,結果顯示:實施以上措施后,單
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