用于特殊鋼生產(chǎn)的國產(chǎn)淬火機(jī)組.pdf

1、熱軋鋼板后熱處理是提高鋼板性能的關(guān)鍵步驟，熱處理工藝的好壞將直接影響鋼板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能，好的熱處理工藝可以生產(chǎn)出高韌性，高強(qiáng)度和焊接性能良好的中厚板。
　　 鋼板在加熱后采用強(qiáng)制冷卻的方式，改善鋼板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，冷卻介質(zhì)可以是氣體、固體、液體或它們的混合物，其中水作為冷卻介質(zhì)最為常用，鋼板的淬火是熱處理使用較多工藝之一，鋼板要在930土10℃溫度，急速冷卻到200℃以下，才能滿足淬火工藝要求，那么只有靠強(qiáng)制對流換熱才能達(dá)到要求，

2、這就要建立高效冷卻裝置，在使用水玲卻裝置時(shí)，是利用噴嘴、氣霧等冷卻裝胃將冷卻水直接噴到鋼板的表而上，用以達(dá)到快速降溫的目的。
　　 本論文是基于寶鋼股份特殊鋼公司熱軋爐卷項(xiàng)目熱處理線上的國產(chǎn)淬火機(jī)組設(shè)計(jì)完成的，文中涉及到的內(nèi)容有： (1)緒論；(2)輥式淬火機(jī)理分析;(3)中厚板淬火設(shè)備形式；(4)淬火機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)；(5)結(jié)論與展望。
　　 經(jīng)過設(shè)備賣、買方在設(shè)計(jì)審查階段討論，明確了這套淬火機(jī)組的設(shè)備形式、三級冷卻段的合