鮞狀赤鐵礦強(qiáng)磁(絮凝)—反浮選工藝與絮凝性能研究.pdf

1、“寧鄉(xiāng)式”鮞狀赤鐵礦是我國(guó)赤鐵礦的典型代表，該類(lèi)礦石在我國(guó)華南廣大地區(qū)以及甘肅南部等地具有相當(dāng)豐富的儲(chǔ)量，在我國(guó)紅鐵礦資源中占有極其重要的地位。鮞狀赤鐵礦因其成礦條件復(fù)雜、嵌布粒度極細(xì)，有用礦物與脈石礦物里同心圓狀環(huán)形嵌布，且含磷量高，造成了其選別難度極大，到目前為止仍不能得到有效的利用。在我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，需要大量鋼材作為支撐而國(guó)內(nèi)鐵礦石供應(yīng)不足的形勢(shì)下，研究新技術(shù)、新設(shè)備合理開(kāi)發(fā)利用鮞狀赤鐵礦，對(duì)于緩解國(guó)內(nèi)鐵礦石供應(yīng)壓力，促進(jìn)經(jīng)

2、濟(jì)發(fā)展，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文以鄂西高磷鮞狀赤鐵礦為研究對(duì)象，試樣全鐵(TFe)含量為49.02％，赤鐵礦Fe2O3含量為64.34％，脈石礦物主要有鮞綠泥石、鐵白云石、膠磷礦以及少量石英等，鮞粒大小一般為-0.380 mm，磷含量為1.18％。課題采用強(qiáng)磁選-選擇性絮凝-反浮選原則流程對(duì)該鮞狀赤鐵礦進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究，并探討赤鐵礦的選擇性絮凝機(jī)理。
　　 強(qiáng)磁選流程試驗(yàn)考察了磁場(chǎng)強(qiáng)度、入選粒度以及工藝流程等因素

3、，當(dāng)入選粒度為-0.045 mm粒級(jí)含量約90％，磁場(chǎng)強(qiáng)度為477.5 kA/m時(shí)，試樣經(jīng)一次粗選一次掃選可得鐵品位為51.18％，鐵回收率為72.84％的混合精礦。課題對(duì)比考察了試樣直接絮凝-反浮選、強(qiáng)磁選-直接反浮選和強(qiáng)磁選-絮凝-反浮選3個(gè)流程，其中強(qiáng)磁選-直接反浮選流程效果較好，當(dāng)抑制劑用量為800g/t，粗、掃選捕收劑用量分別為300g/t、150g/t時(shí)可得鐵品位55.42％、作業(yè)鐵回收率74.35％的浮選精礦；試樣直接絮凝

4、-反浮選流程和強(qiáng)磁選-選擇性絮凝-反浮選流程的選別效果次之，試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)表明赤鐵礦的選擇性絮凝效果不明顯。強(qiáng)磁選-直接反浮選流程的開(kāi)、閉路試驗(yàn)，表明該流程對(duì)于鄂西高磷鮞狀赤鐵礦的選別具有良好的效果和較好的穩(wěn)定性，對(duì)于該礦石的利用具有一定的指導(dǎo)意義。
　　 絮凝機(jī)理研究表明，Na2SiO3能夠顯著改變石英和赤鐵礦的ζ電位，使顆粒的ζ電位變的更負(fù)，從而增強(qiáng)了顆粒間的靜電排斥作用，導(dǎo)致了微細(xì)粒的分散；高分子絮凝劑淀粉對(duì)石英-赤鐵礦體系