基于工序解耦點的生產(chǎn)制造過程優(yōu)化.pdf

1、在經(jīng)濟(jì)全球化與信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天，新技術(shù)、新方法給制造企業(yè)帶來機遇的同時也對企業(yè)制造過程提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。當(dāng)今按訂單驅(qū)動生產(chǎn)模式使企業(yè)制造過程從傳統(tǒng)的大眾化批量化生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量的定制化生產(chǎn)，如何在滿足客戶需求的同時降低成本、縮短生產(chǎn)周期是制造企業(yè)所需解決的關(guān)鍵問題，其中制造過程優(yōu)化是制造企業(yè)的精髓所在。因此，國內(nèi)外諸多學(xué)者針對制造過程優(yōu)化進(jìn)行了大量的研究并取得了一定的成果，但研究方法比較復(fù)雜，運行成本較高，各個環(huán)節(jié)之間相

2、對獨立，針對按訂單驅(qū)動生產(chǎn)模式的制造過程優(yōu)化研究還相對缺乏，尚未形成制造過程優(yōu)化體系。
　　因此，本文著重研究生產(chǎn)制造過程優(yōu)化方法，主要研究工作包括以下幾個方面:
　　首先，針對按訂單驅(qū)動生產(chǎn)模式對企業(yè)制造過程的要求，分析制造過程特點，進(jìn)行制造過程優(yōu)化方法的比較，在此基礎(chǔ)上建立按訂單驅(qū)動生產(chǎn)模式的制造過程優(yōu)化框架，使優(yōu)化方法更為明確，為制造過程優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。
　　其次，針對復(fù)雜車間加工過程，定義制造節(jié)點與節(jié)點活動映射

3、關(guān)系和邏輯規(guī)則，建立制造過程模型，為制造任務(wù)分解提供了數(shù)據(jù)支持。提出工序解耦點的概念，制定制造任務(wù)分解規(guī)則，建立基于工序解耦點的制造任務(wù)分解模型，并設(shè)計求解流程，使復(fù)雜制造任務(wù)分解為簡單的通用化制造任務(wù)和次復(fù)雜的差異化制造任務(wù)，此方法不僅提高了加工效率，降低了成本，而且滿足了客戶的個性化、多樣化需求，從而實現(xiàn)了制造過程的一級優(yōu)化。
　　最后，針對制造車間加工線路優(yōu)化問題，根據(jù)有向超圖理論，建立制造過程有向超圖模型，在上述模型的基礎(chǔ)