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1、曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的機(jī)件之一。曲軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)和加工工藝水平不僅影響著整機(jī)的尺寸和重量,而且在很大程度上影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性與壽命。曲軸的破壞事故可能引起發(fā)動(dòng)機(jī)其他部件的嚴(yán)重?fù)p壞。因此,提高和改進(jìn)曲軸的加工水平是發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)不斷發(fā)展的迫切需要。在曲軸連桿軸頸加工中,車?yán)瓩C(jī)床以其高效高質(zhì)量應(yīng)用得越來(lái)越多。 本文針對(duì)目前國(guó)內(nèi)制造的數(shù)控曲軸車?yán)瓩C(jī)床,由于動(dòng)平衡問(wèn)題沒(méi)有很好解決,致使轉(zhuǎn)速過(guò)低,工件表面加工質(zhì)量差的弊端,進(jìn)而研究開(kāi)發(fā)具有在線
2、自動(dòng)動(dòng)平衡系裝置的系統(tǒng)所涉及到的一些關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行研究。本文對(duì)自動(dòng)動(dòng)平衡裝置、自動(dòng)平衡頭設(shè)計(jì)、平衡頭的供電方案、傳感器的選用以及不平衡量幅值和相位的計(jì)算進(jìn)行了深入的研究。概括起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面: (1)通過(guò)對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和組成介紹、制造技術(shù)現(xiàn)狀及工藝進(jìn)展的比較,討論了曲軸在數(shù)控車?yán)瓩C(jī)床上的裝夾方案。結(jié)合此裝夾方案,設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)平衡裝置的安裝位置并對(duì)動(dòng)平衡頭進(jìn)行設(shè)計(jì)討論,研究了動(dòng)平衡頭的供電問(wèn)題。 (2)分析了自動(dòng)動(dòng)平衡
3、的主要難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)。采用了初始動(dòng)平衡和在線自動(dòng)平衡兩種應(yīng)對(duì)方案。初始動(dòng)平衡是對(duì)加工前的曲軸進(jìn)行最初的平衡,同一型號(hào)的曲軸工件只需做一次人工調(diào)整配重質(zhì)量的位置。其過(guò)程是,在慢轉(zhuǎn)速下,測(cè)量機(jī)床主軸系列(含夾具和工件)的振動(dòng)信號(hào),運(yùn)用動(dòng)平衡理論進(jìn)行不平衡質(zhì)量計(jì)算之后,在兩端的夾具上分別加上合適的配重質(zhì)量。在線自動(dòng)動(dòng)平衡是由計(jì)算機(jī)控制,在機(jī)床切削加工過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行,用以解決由于毛坯形狀不規(guī)則,致使加工過(guò)程中造成的新的動(dòng)不平衡問(wèn)題。 (
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