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文檔簡介
1、各生產制造企業(yè)都面臨縮短交貨期和降低成本的壓力,這對企業(yè)來說是挑戰(zhàn)也是機遇。不斷提高公司生產計劃管理水平,對縮短產品周期、提高公司效益起著重要作用。先進的生產計劃管理理論和方法不斷涌現(xiàn),企業(yè)根據(jù)公司現(xiàn)狀,選擇適合自身不斷發(fā)展的先進的生產計劃管理系統(tǒng),對企業(yè)具有重要意義。
本文以WJ公司為研究背景。WJ公司是一家面向訂單裝配的,汽車模具標準件(通用件)生產制造企業(yè)。模具本身是單件小批生產,但隨著行業(yè)的發(fā)展,模具設計和制造逐漸
2、向模塊化、配件標準化、系列化的趨勢發(fā)展,這大大縮短了模具的設計和制造周期,也是模具行業(yè)走向規(guī)范化和市場化的必然之路。
使用現(xiàn)場調研法,本文對WJ公司進行了全面了解,尤其是對WJ公司生產計劃管理系統(tǒng)做了的重點研究。針對WJ公司實際生產中常常出現(xiàn)的問題,比如,對市場需求變化應對不及時、物料供應不及時、生產能力難估計等做了重點分析研究。
通過系統(tǒng)分析,針對WJ公司遇到的問題,結合生產計劃相關理論知識和公司的現(xiàn)狀,提
3、出了對生產計劃管理系統(tǒng)改進的措施:設計適合WJ公司的主生產計劃管理系統(tǒng)和粗能力計劃,完善現(xiàn)有的生產計劃管理體系。
結合WJ公司產品生產情況,對主生產計劃系統(tǒng)的體系結構、計劃對象、時間參數(shù)、模塊化BOM和報表格式進行了設計,對主生產計劃的編制過程和計算過程進行了詳細論述,并使用粗能力計劃對主生產計劃進行判斷。最后提出了主生產計劃順利實施的保障措施。
本文研究的WJ公司,所采用的主生產計劃管理系統(tǒng)的研究思路與設計
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