龍門銑JIT應(yīng)用研究.pdf

1、眾所周知，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(Just-in-time)，簡(jiǎn)稱JIT，是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)中期研究和實(shí)施的一種生產(chǎn)管理方式，可以有效地利用各種資源、降低成本，其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以防止過量生產(chǎn)，使無(wú)效的勞動(dòng)和浪費(fèi)得到消除，做到用最少的投入來(lái)實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。它指出現(xiàn)場(chǎng)存在等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、制造過多的浪費(fèi)等七大浪費(fèi)。
　　

2、 它創(chuàng)立了一種獨(dú)樹一幟的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展和市場(chǎng)變化，經(jīng)歷了幾十年的探索和完善，逐漸地形成和發(fā)展成為了包括經(jīng)營(yíng)理念、物流控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、成本控制、現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善等等在內(nèi)的較完整的生產(chǎn)管理方法與技術(shù)體系。
　　 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雖然誕生在豐田公司，但是它不是僅適用于汽車生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式已被作為一種徹底追求合理、高效、靈活的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于日本的眾多企業(yè)和許多行業(yè)中。同樣，它

3、的基本思想、原理和技法對(duì)我國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式和管理方法有重要的借鑒意義。
　　 本文研究了將準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)理論應(yīng)用在龍門銑生產(chǎn)制造中，在生產(chǎn)中采用構(gòu)建裝配BOM，細(xì)化裝配工序，建立工序碼；裝配工序碼錄進(jìn)數(shù)據(jù)庫(kù)，推進(jìn)裝配CAPP開發(fā)等措施，實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)”式生產(chǎn)，根據(jù)裝配的先后順序，準(zhǔn)確下達(dá)加工、采購(gòu)訂單，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。
　　 作為復(fù)雜程度很高的大型數(shù)控機(jī)床，龍門銑的制造周期一般在6-10個(gè)月，是機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等

4、技術(shù)一體化產(chǎn)品，加工配套、外購(gòu)件配套、裝配調(diào)試等環(huán)節(jié)都影響著它的制造周期。在以往的裝配生產(chǎn)中，常常出現(xiàn)急要零件等待時(shí)間較長(zhǎng)，不急要的零件提前入庫(kù)、在庫(kù)房存放時(shí)間過長(zhǎng)，外購(gòu)件遲遲來(lái)不了等現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。如何理順加工訂單、采購(gòu)訂單、裝配訂單的關(guān)系，保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)化產(chǎn)出成為亟待解決的問題。
　　 應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)理論，以最后的制造工序--裝配為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，在需要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的加工品、外購(gòu)品；加工配套、外

5、購(gòu)配套以裝配需求期為出發(fā)點(diǎn)，向前倒推加工周期、外購(gòu)周期，確定訂單開始執(zhí)行日期，從而實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)配套。
　　 應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)理論的看板管理，它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中加工、外購(gòu)工序向后道工序裝配送貨，改為后道工序裝配根據(jù)“看板”向加工、外購(gòu)等前道工序取貨，實(shí)現(xiàn)了即時(shí)生產(chǎn)，避免了零件提前入庫(kù)、在庫(kù)房存放時(shí)間過長(zhǎng)，外購(gòu)件遲遲來(lái)不了等浪費(fèi)現(xiàn)象。
　　 為實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)制造目錄構(gòu)建裝配BOM，細(xì)化裝配工序，建立工序碼、周期