開放式數(shù)控系統(tǒng)中在機檢測運動控制及檢測精度研究.pdf

1、隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工測量已不能滿足數(shù)控加工高速高精的要求，而使用三坐標測量機在加工過程中對工件進行檢測又存在需要重新裝卡和檢測成本高以及浪費機時等問題。為此基于數(shù)控機床的在機檢測技術(shù)應(yīng)運而生。在機檢測是指利用數(shù)控機床的坐標系和運動控制來對工件空間坐標進行檢測，以達到節(jié)省檢測時間和檢測成本，提高加工質(zhì)量和成品率的目的。
　　 數(shù)控系統(tǒng)的開放程度是數(shù)控機床實現(xiàn)在機檢測功能難易的關(guān)鍵，當(dāng)前國內(nèi)外利用開放式數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)在機檢測

2、的研究還很少。為此，本論文圍繞開放式數(shù)控系統(tǒng)中在機檢測功能模塊開發(fā)、檢測運動控制以及檢測精度等問題進行了深入研究。論文主要內(nèi)容如下：
　　 1)介紹了課題研究的背景和意義以及國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，并借鑒坐標測量原理，提出了基本幾何特征的在機檢測方案，介紹了在機檢測系統(tǒng)構(gòu)成；
　　 2)介紹了開放式數(shù)控系統(tǒng)中在機檢測功能模塊的開發(fā)過程，并根據(jù)模塊化設(shè)計思想采用面向?qū)ο蟮能浖O(shè)計方法完成了程序編寫和界面設(shè)計；
　　 3)

3、對測頭信號的接收與處理方式進行了分析，并據(jù)此設(shè)計了在機檢測的運動控制方法，實現(xiàn)了自動檢測和手動檢測功能；
　　 4)分析了影響在機檢測精度的原因，通過對標準量塊的檢測及對檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計對本課題所設(shè)計的在機檢測系統(tǒng)進行了精度檢定；
　　 5)提出了在機檢測的測頭標定方法，并通過檢測實例介紹了在機檢測的基本流程。
　　 結(jié)果表明，通過在開放式數(shù)控系統(tǒng)中添加在機檢測功能模塊來實現(xiàn)在機檢測是完全可行的，且運動控制安全可靠