CeO-,2-添加量對真空熔燒Ni-WC涂層組織及性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、金屬涂層是提高金屬表面性能非常有效的方法，本文針對不同稀土CeO2添加量對Ni-WC復(fù)合涂層組織及性能的影響進行了系統(tǒng)研究。 在45＃鋼的基體上利用真空熔燒方法制得不同稀土CeO2添加量的Ni-WC復(fù)合涂層。首先對涂層的宏觀形貌進行觀察；然后利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀對熔覆層、擴散層以及基體的組織結(jié)構(gòu)進行了觀察和測量；利用洛氏硬度計、顯微硬度計、摩擦磨損實驗機、疲勞實驗機、鹽霧腐蝕箱等對試樣的硬度、耐磨性、結(jié)合強度和耐蝕性

2、進行了檢測，結(jié)果表明： (1)隨稀土CeO2添加量的增加涂層表面質(zhì)量變好，在CeO2添加量為1.0﹪時涂層的表面質(zhì)量最好，當CeO2添加量大于1.0﹪時涂層表面質(zhì)量又開始變壞。 (2)涂層和基體之間存在擴散層，在CeO2添加量為1.0﹪時涂層和基體之間的互熔結(jié)合最好，涂層中的氣孔、裂紋等缺陷最少；CeO2改變了硬質(zhì)相WC在涂層中的形貌和分布形式，使其變得細小、均勻和鎳基熔合更好。 (3)適量的CeO2細化了涂層晶

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