延遲焦化裝置腐蝕與防護(hù)管理設(shè)計(jì).pdf

1、延遲焦化是一個(gè)相當(dāng)成熟的減壓渣油加工工藝，多年來(lái)一直被作為一種普通的深加工手段。延遲焦化的工藝發(fā)展重點(diǎn)是優(yōu)化操作條件以及使裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期生產(chǎn)，在增加產(chǎn)能的同時(shí)追求最大的液體產(chǎn)率、減少生焦率和盡可能處理劣質(zhì)原料。延遲焦化項(xiàng)目采用成熟可靠的一爐兩塔生產(chǎn)普焦的延遲焦化工藝，該工藝過(guò)程是以渣油為原料，在500℃高溫下進(jìn)行深度熱裂化反應(yīng)的一種傳統(tǒng)的熱加工過(guò)程。延遲焦化項(xiàng)目的主要產(chǎn)品為石腦油、柴油、蠟油和焦炭，副產(chǎn)品為焦化干氣。
　　該延

2、遲焦化裝置由洛陽(yáng)石化工程公司設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中采取了有效的防腐蝕技術(shù)，但由于加工原料的變化，腐蝕會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，防腐蝕措施需進(jìn)一步完善和加強(qiáng)，尤其在高溫高壓設(shè)備、復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)等環(huán)境下，腐蝕問(wèn)題解決不好，生產(chǎn)將無(wú)法正常進(jìn)行。做好防腐工作對(duì)促進(jìn)新技術(shù)的發(fā)展、節(jié)約材料、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、確保安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染等有重大意義。
　　在延遲焦化裝置的石油煉制過(guò)程中導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的原因有二，其一是原油中的雜質(zhì)；其二為加工中的外加物質(zhì)。原油主要組成

3、是各種烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴等。它們本身并不腐蝕設(shè)備，但是原油中含有某些雜質(zhì)則對(duì)設(shè)備及工藝管線產(chǎn)生腐蝕。對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的雜質(zhì)有：硫的化合物、無(wú)機(jī)鹽類、環(huán)烷酸、氮的化合物等。這些雜質(zhì)雖然含量很少，但危害很大。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中它們本身是腐蝕介質(zhì)，另一些則在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)。此外在煉制過(guò)程中加入的溶劑及酸堿化學(xué)劑會(huì)形成腐蝕介質(zhì)，也加速設(shè)備的腐蝕。延遲焦化項(xiàng)目以減壓渣油為原料，其主要產(chǎn)品為石腦油、柴油、蠟油和焦炭，副產(chǎn)品為焦化干氣，延遲焦