酚醛氰酸酯的固化反應、結構與性能的研究.pdf

1、氰酸酯樹脂在九十年代以后，成為高性能樹脂基復合材料研究領域的重點和熱點。它具有比酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂等已成熟的高性能樹脂更好的介電性能、力學性能以及耐熱、耐燒蝕性能等，可以作為透波材料、結構材料、耐高溫粘接材料、覆銅板基板材料等使用，在航空航天、電子、軍事等領域有著重要的應用前景。酚醛氰酸酯以其獨特的結構比一般氰酸酯具有更高的耐熱性，是優(yōu)異的耐熱材料之一，但酚醛氰酸酯的合成與應用研究相對滯后，國內酚醛氰酸酯的研究與發(fā)展還

2、處在剛剛起步的階段。因此，有必要對其進行應用基礎研究。 本文通過傅立葉紅外光譜(FTIR)、原位紅外跟蹤(In situ FTIR)、差示掃描量熱分析(DSC)、NMR等手段對酚醛氰酸酯的固化反應機理、固化反應動力學、固化反應制度等進行了探討，發(fā)現(xiàn)酚醛氰酸酯固化時，酚醛氰酸酯中酚羥基、殘留酚、金屬離子或水分等對酚醛氰酸酯的固化起了重要的作用，純度較高的酚醛氰酸酯是較難固化的，且其固化反應比較復雜，反應總級數(shù)n=2.8，活化能E<

3、,a>=165.1KJ/mol，固化反應動力學方程更符合自催化反應動力學模型。經(jīng)過實驗分析得出，提高固化溫度、延長固化時間能使氰酸酯基團轉化率增加，而交聯(lián)度過高，又會使其力學性能降低，綜合考慮確定其固化反應制度為120℃2h+150℃2h+180℃3h+200℃2h+250℃2h。 通過各種熱分析和性能檢測手段，對酚醛氰酸酯的結構、性能進行了表征，研究了不同固化制度下固化條件對酚醛氰酸酯樹脂固化產(chǎn)物結構與性能的影響，并探討了其復