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文檔簡介
1、產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)是國際上最具影響力的基礎標準與計量信息體系,是制造業(yè)信息化、質量管理、工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成等工作的基礎?;贕PS體系,開展各項基礎研究、實用轉化以及進行相關標準的研究與制訂,具有實際的意義。 本文首先闡述了新一代GPS體系的框架和發(fā)展動態(tài),總結分析當今國內(nèi)外對表面微觀形貌的表征和評定現(xiàn)狀,指出表面微觀形貌的表征和評定是GPS體系中的重要組成部分?;谛乱淮鶪PS通用標準矩陣模型,系統(tǒng)地分析了當前GPS
2、體系中二維形貌的表征參數(shù)和評定標準,總結分析了中線法、MOTIF法等二維表征方法以及相應二維評定基準線的確定,比較了其優(yōu)缺點及應用現(xiàn)狀。 當今國際上對表面微觀形貌三維表征還處于研究探索階段,分析了三維表征的研究現(xiàn)狀和發(fā)展方向,研究了使用高斯濾波方法確定表面三維表征評定基準面的數(shù)學模型,詳細分析比較了ISO/TC213最新提出的Areal表征參數(shù)和歐共體提出的14+3參數(shù)體系,結合GPS標準體系的實用原則選取一套Areal表征參數(shù)
3、體系,建立了表征參數(shù)與表面性能的對應關系,并探討性地提出了表征參數(shù)選取的原則與方法。 在分析了表面形貌的各種測量方法之后,闡述了原子力顯微鏡(AFM)的基本原理,運用AFM提取兩種加工精度不同的研磨表面形貌信息,對所獲取的表面形貌信息進行表面重構并對其濾波處理,得到表面的高斯評定基準面,在此基礎上算出相應Areal表征參數(shù)值,并進行對比,結果表明Areal幅度參數(shù)和綜合參數(shù)隨表面形貌不同反應敏感,功能參數(shù)比較穩(wěn)定,研磨工件表面形
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