采用水相酶法對冷榨大豆餅提取大豆油和大豆蛋白的研究.pdf

1、大豆是我國主要的油料作物之一，制油是大豆的主要用途，而制油后的大豆餅一般都作為飼料，大豆蛋白資源沒有得到充分利用，通過酶解可以大大提高其營養(yǎng)價值和商業(yè)價值。本研究應(yīng)用酶法技術(shù)處理冷榨大豆餅，探索酶法提取大豆油和大豆蛋白的新工藝，對開發(fā)利用冷榨大豆餅提出一種新的途徑。 研究大豆在冷態(tài)壓榨過程中的基本特性。利用柱塞式壓榨試驗裝置對大豆進(jìn)行壓榨試驗，探討了大豆壓榨的出油率與出油壓力之間的關(guān)系，大豆的冷榨應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。試驗表明：壓榨的

2、出油率隨出油壓力的增大而提高，當(dāng)出油壓力達(dá)到60MPa時，整粒大豆出油率可達(dá)到79.99％，粉碎大豆出油率可達(dá)到76.75％；應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系表現(xiàn)出明顯的非線形特征。 研究水相酶法制備大豆油和大豆蛋白。對冷榨大豆餅進(jìn)行預(yù)處理。采用正交實驗得出最佳處理條件為：pH8.0，溫度50℃，以1:10 的料液比（ w/v），浸提2.0h，得到產(chǎn)品的蛋白含量為88.91％，殘油率為0.31％，大豆蛋白質(zhì)得率為67.84％。 用中性蛋白

3、酶對預(yù)處理過的冷榨大豆餅進(jìn)行酶解。以pH、酶解溫度、酶解時間、加酶量為單因素進(jìn)行了單因素酶解研究，再在單因素基礎(chǔ)上以蛋白質(zhì)得率為響應(yīng)值對酶解條件進(jìn)行響應(yīng)面分析，得到最佳酶解工藝條件為： pH 為6.75，酶解溫度為46.81℃，加酶量為0.50％，酶解時間為3.09h，大豆蛋白質(zhì)得率最大預(yù)測值為67.71％。通過三次驗證實驗，得到在該工藝條件下的大豆蛋白質(zhì)平均得率為67.43％，說明了實驗的四個因素值的選擇是合理的，驗證了實驗的正確性。

4、 對大豆油進(jìn)行品質(zhì)分析。通過比較分析冷榨法提取的大豆油和熱榨法提取的大豆油的理化性質(zhì)和脂肪酸組成，發(fā)現(xiàn)冷榨法提取的大豆油的亞油酸含量比熱榨法提取的大豆油含量高出22.80％。可以推測食用冷榨法提取的大豆油更有利于人體健康。 研究大豆蛋白的功能特性。對酶解的大豆蛋白進(jìn)行功能性質(zhì)研究。水相酶法提取的大豆分離蛋白比冷榨大豆餅的乳化性、穩(wěn)定性、起泡性、吸油性和持水性都有所改善，但泡沫的穩(wěn)定性稍差些。根據(jù)酶解的大豆蛋白的這些特性，