電場(chǎng)作用下鎳板再結(jié)晶組織與織構(gòu)的研究.pdf

1、近年來，電場(chǎng)熱處理對(duì)金屬及合金的顯微組織和性能的重要影響得到了廣泛認(rèn)識(shí)，電場(chǎng)退火被逐漸認(rèn)為是控制金屬材料顯微組織及織構(gòu)的一種有效的方法。從織構(gòu)控制基礎(chǔ)理論和實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā)，本文進(jìn)行了如下研究。 選擇了工業(yè)純鎳作為研究對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行70％，80％，90％三個(gè)不同壓下量的冷軋，得到厚度分別為1.5mm、1mm和0.5mm板材。將冷軋后的試樣分為兩組，對(duì)其中一組試樣進(jìn)行同一保溫時(shí)間(60min)不同退火溫度(400℃、500℃、6

2、00℃、700℃、800℃、900℃)條件下非電場(chǎng)及電場(chǎng)退火，對(duì)另一組試樣進(jìn)行同一退火溫度(700℃)不同保溫時(shí)間(5min、15min、35min、60min)條件下非電場(chǎng)及電場(chǎng)退火處理。 通過金相組織觀察、顯微硬度實(shí)驗(yàn)、X射線衍射及SEM-EBSD分析等實(shí)驗(yàn)方法，比較非電場(chǎng)與電場(chǎng)退火試樣的顯微組織、顯微硬度和再結(jié)晶織構(gòu)，初步探討了電場(chǎng)退火對(duì)冷軋純鎳板再結(jié)晶顯微組織及織構(gòu)的影響。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：電場(chǎng)退火試樣的晶粒尺寸小

3、于非電場(chǎng)退火試樣的晶粒尺寸，電場(chǎng)退火試樣的顯微硬度大于非電場(chǎng)退火試樣的顯微硬度，表明電場(chǎng)具有抑制冷軋鎳板的回復(fù)與再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大的作用。我們認(rèn)為，這可能是由于電場(chǎng)作用下晶格缺陷能的降低造成的。 通過比較70％、80％、90％壓下量冷軋鎳板在700℃分別保溫5min、15min、35min、60min和分別在600℃、700℃、800℃、900℃保溫60min條件下非電場(chǎng)與電場(chǎng)退火試樣的再結(jié)晶立方織構(gòu)組分的強(qiáng)度可知：在鎳板的退火過

4、程中，在再結(jié)晶階段電場(chǎng)退火促進(jìn)了再結(jié)晶立方織構(gòu)組分的增強(qiáng)，但在晶粒長(zhǎng)大階段電場(chǎng)退火阻礙了再結(jié)晶立方織構(gòu)組分的增強(qiáng)。雖然電場(chǎng)退火影響了鎳板的再結(jié)晶立方織構(gòu)的強(qiáng)度，但是電場(chǎng)退火并沒有改變鎳板的再結(jié)晶織構(gòu)的形成機(jī)制。在所有的試樣中，90％壓下量的試樣在800℃電場(chǎng)退火60min可以得到最強(qiáng)的立方織構(gòu)。 EBSD分析結(jié)果顯示：80％壓下量的試樣在700℃退火35min條件下，電場(chǎng)退火有利于∑3晶界出現(xiàn)頻率的提高，而不利于∑9晶界出現(xiàn)頻率