電場(chǎng)作用下高純鋁板回復(fù)與再結(jié)晶組織與織構(gòu)的研究.pdf

1、近年來(lái)，電場(chǎng)熱處理對(duì)金屬及合金的顯微組織和性能的重要影響得到了廣泛認(rèn)識(shí)，電場(chǎng)退火被逐漸認(rèn)為是控制金屬材料顯微組織與織構(gòu)的一種有效的方法。前人的研究結(jié)果表明，電場(chǎng)作用于高純鋁的再結(jié)晶退火過(guò)程，會(huì)對(duì)其顯微組織與織構(gòu)產(chǎn)生影響。為探討電場(chǎng)在高純鋁回復(fù)與再結(jié)晶階段造成的不同影響，本文進(jìn)行了如下研究： 選擇高純鋁板(99.99％)為研究對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行90％壓下量的低溫冷軋，得到厚度為0.8mm厚的板材，將冷軋后的試樣分為五組，第一組進(jìn)行19

2、0℃保溫時(shí)間分別為1h，2h，3h，5h條件下的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火；第二組進(jìn)行同一保溫時(shí)間(1h)不同退火溫度(240℃，280℃，320℃，360℃，400℃)下的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火；第三組試樣首先經(jīng)190℃，3h的預(yù)回復(fù)處理，之后進(jìn)行同一保溫時(shí)間(1h)不同退火溫度(240℃，280℃，320℃，360℃，400℃)下的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火；第四組樣品亦首先經(jīng)190℃，3小時(shí)的預(yù)回復(fù)處理，之后進(jìn)行360℃不同保溫時(shí)間(10min，30min

3、，1h，2h)條件下的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火；第五組樣品進(jìn)行360℃不同保溫時(shí)間(10min，30min，1h，2h)條件下的電場(chǎng)退火，通過(guò)金相組織觀察與X射線衍射分析等方法，比較電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火試樣的顯微組織與宏觀織構(gòu)，初步探討了電場(chǎng)在冷軋高純鋁板回復(fù)與再結(jié)晶階段造成的不同影響。 金相組織觀察結(jié)果表明：在對(duì)預(yù)回復(fù)試樣進(jìn)行240℃，280℃，320℃，360℃，400℃保溫1h的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火實(shí)驗(yàn)中，電場(chǎng)具有抑制其再結(jié)晶及晶粒長(zhǎng)大的

4、趨勢(shì)；比較預(yù)回復(fù)與未預(yù)回復(fù)電場(chǎng)退火試樣的顯微組織發(fā)現(xiàn)：再結(jié)晶開(kāi)始階段(280℃)，預(yù)回復(fù)處理具有抑制再結(jié)晶的作用，而在晶粒長(zhǎng)大階段(320℃，360℃，400℃)，預(yù)回復(fù)處理具有促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的趨勢(shì)。 織構(gòu)測(cè)試分析結(jié)果表明： 190℃保溫1h,2h,3h,5h的電場(chǎng)與非電場(chǎng)退火實(shí)驗(yàn)中，電場(chǎng)促進(jìn)了R織構(gòu)組分的形成；比較預(yù)回復(fù)與未預(yù)回復(fù)電場(chǎng)退火試樣的織構(gòu)發(fā)現(xiàn)，再結(jié)晶開(kāi)始階段(280℃)，預(yù)回復(fù)處理抑制R織構(gòu)組分的形成；而在晶粒長(zhǎng)大階段