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文檔簡介
1、面對市場材料價格的起伏波動、顧客對產品進度以及高質量的要求、競爭者資源的相互爭奪,處于多品種小批量生產方式的制造企業(yè),沿襲粗放式的生產管理模式已不能在市場中贏取相應的利潤空間,獲取競爭優(yōu)勢。為轉變粗放型生產管理模式,大部分企業(yè)開始紛紛效仿日本豐田早期推出的精益模式,作為發(fā)動機行業(yè)領域的東安發(fā)動機有限公司為加快實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標,提高企業(yè)內部生產和管理效率,獲取行業(yè)競爭優(yōu)勢,滿足顧客多元化需求,自2008年開始推出精益生產管理模式。但在短短
2、幾年的實施過程中,東安公司在組織、流程等不同管理層面暴露出了不少問題,影響了東安公司的生產管理效率,從而影響了產品的生產進度和質量,最終影響了東安公司企業(yè)預期目標的順利實現(xiàn)。為有效解決東安公司目前精益生產管理模式運行中出現(xiàn)的問題,提出對精益生產管理模式進行改進,以保證東安公司精益生產管理模式有效實施和運行。具體為:運用文獻研究、比較歸納方法,比較分析了國內外對精益生產管理模式的研究及應用現(xiàn)狀,并歸納出了精益生產管理體系的不同組成要素。從
3、企業(yè)組織、流程、標準以及企業(yè)基礎管理四個方面入手,運用訪談和問卷調查方法,診斷出了精益生產管理體系不同要素方面出現(xiàn)的生產管理問題:職能式組織界面、生產管理流程描述粗略、生產管理標準缺失、基礎管理不到位等一系列問題嚴重影響了當前精益生產管理模式的有效運行。基于此,本文從不同要素方面出發(fā),對目前精益生產管理模式進行改進,并提出改進后的精益生產組織模式以及基礎管理保障策略,以保證東安公司精益生產管理模式順利實施,從而提高東安公司的生產管理效率
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