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文檔簡介
1、<p> 某住宅B標段工程施工項目管理實施規(guī)劃</p><p> 第一章 工程概況</p><p><b> 一、工程總體概況</b></p><p> 某市住宅小區(qū)多層住宅工程,位于某市定淮門大街與漓江路的交匯處,是由短肢剪力墻框架結(jié)構(gòu)住宅群組成。該標段工程一層地下人防作停車場,地上是花園式5層的住宅。</p&
2、gt;<p> 工程名稱:某市住宅小區(qū)。</p><p> 建筑面積:6000平方米。</p><p> 工程地址:某市鼓樓區(qū)定淮門大街。</p><p> 勘察單位:江蘇省地質(zhì)工程勘察院。</p><p> 建設單位:某市房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司。</p><p> 設計單位:某市建筑設計研究
3、院。</p><p> 擬建單位:某建設工程總承包有限公司。</p><p><b> 二、主體結(jié)構(gòu)用材料</b></p><p> 1、鋼筋:采用HPB300級鋼筋、HRB335級鋼筋及HRB400級鋼筋三種類型。</p><p> 2、混凝土:設計強度等級如下:</p><p> 2
4、、1 地下主體部位</p><p> 2、2地下汽車庫部位</p><p> 2、3 地上主體部位</p><p> 2、4 構(gòu)造柱、圈梁、過梁及管道井封堵混凝土C20。</p><p> 第二章 施工項目經(jīng)理部及組織機構(gòu)設置</p><p> 一 施工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的選擇及組織機構(gòu)圖</p>
5、;<p> 1、項目經(jīng)理部的機構(gòu)構(gòu)成</p><p><b> 2、施工組織網(wǎng)絡</b></p><p> 二 施工項目經(jīng)理部主要管理人員配備及工作職責</p><p> 1、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理</p><p> 項目經(jīng)理負責履行公司對業(yè)主的工程承包合同,對用戶負責。負責工程項目的施工技術(shù)、質(zhì)量
6、、安全、材料、后勤等日常管理工作,對項目部負全面責任,確保施工過程始終處于受控狀態(tài)。完善工程項目的組織機構(gòu),明確人員職責,建立恰當?shù)募顧C制,充分發(fā)揮參與工程項目建設所有人員的積極性,落實項目經(jīng)理部人員的崗位責任制。</p><p><b> 2、項目工程師</b></p><p> 協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理,負責本項目技術(shù)指導工作。參與質(zhì)量計劃和施工組識設計的編
7、制,審核施工方案或作業(yè)指導。負責各承包方間、班組間、工種間的銜接與平衡調(diào)度工作。</p><p><b> 3、項目施工員</b></p><p> 項目施工員具體負責項目的施工技術(shù)管理工作,負責施工圖、標準圖及有關(guān)技術(shù)資料的聯(lián)系工作。做好測量定位放線、圖紙尺寸,編制技術(shù)資料,對工程技術(shù)質(zhì)量負全面的責任。</p><p><b>
8、 4、質(zhì)量檢查員</b></p><p> 質(zhì)量管理員負責執(zhí)行質(zhì)量標準,協(xié)助工程負責人做好施工過程中的質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決,消除不合格因素。 檢查工程質(zhì)量,并負責核定分部、分項工程的質(zhì)量等級。負責過程檢查驗評工作,簽署預檢單、隱檢記錄,對分項、分部工程質(zhì)量進行核定,填寫工程分部分項測點表格,并對核定結(jié)果負責。</p><p><b> 5、材料員<
9、;/b></p><p> 材料員由項目經(jīng)理直接指揮調(diào)度,材料員必須按照公司材料管理制度,負責項目的材料采購、供應工作。非職責范圍內(nèi)的材料采購價格也可幫助查詢,及時向公司提供最新信息。</p><p><b> 6、安全管理員</b></p><p> 安全管理員負責做好安全施工方面的宣傳教育和管理工作,組織與編制安全施工計劃和安全
10、操作規(guī)程。搞好安全生產(chǎn),對違反操作規(guī)程的有權(quán)制止,有權(quán)處罰,進行整改,并及時報告領(lǐng)導,努力使事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。</p><p><b> 第三章 施工方案</b></p><p> 一 施工段的劃分與施工流向的確定</p><p><b> 施工流程:</b></p><p> 二
11、土方工程基礎(chǔ)工程施工方案</p><p><b> 1、土方工程</b></p><p> 結(jié)合該工程結(jié)構(gòu)情況,地下室箱型基礎(chǔ)的大型土方工程選用機械化挖土施工。</p><p> 土方開挖:土方采用機械大開挖時,按設計要求,基底按測量的標高預留20cm厚土方,基底余土、梁槽土方及樁根部的利用人工清底找平和開挖,承臺及積水井、電梯井等加深部
12、位同樣采用機械開挖后預留施工,以避免超挖和基底土方遭受擾動?;浊謇砑伴_挖的土方及時外運。開挖過程中,如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,及時采用碎石填充至標準標高,嚴禁用土方補填。同時開挖土方時要及時清理樁間的浮土,采用挖土機清土時嚴禁碰撞、擠壓工程支護樁;同時,做好土方開挖時的成品保護工作。在挖至樁頂80cm處即停止采用機械開挖,采用人工開挖至樁完全暴露后,再利用機械進行掏土,直至設計標高,施工中嚴禁挖土機挖或碰到工程樁,切實做好工程樁的成品保護工作。
13、</p><p><b> 2、基礎(chǔ)鋼筋工程</b></p><p> 由于該工程地下室部位所用鋼筋規(guī)格多,用量大,柱、梁、板等交接處鋼筋重疊復雜。因此,鋼筋成型前要認真熟悉圖紙,弄清各部位鋼筋的相互位置,結(jié)合施工驗收規(guī)范的相關(guān)要求進行施工。</p><p><b> 鋼筋的連接</b></p><
14、;p> 根據(jù)該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)配筋情況,鋼筋的接頭宜優(yōu)先考慮焊接連接和機械連接,不采用綁扎連接的方式。</p><p> 三 主體工程及裝飾工程施工方案的確定</p><p><b> ?。ㄒ唬┗炷凉こ?lt;/b></p><p> 根據(jù)要求,該工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)全部采用商品砼,砼的強度等級的分布:一~五層樓面以下結(jié)構(gòu)墻柱C40、樓面C3
15、5;建議將一~五層樓面以下結(jié)構(gòu)墻柱、樓面混凝土均采用C40。由于墻柱、樓面一次性澆筑(先墻后樓面),故澆筑時,不同標號的砼在施工部位上區(qū)分如下:</p><p> 為確保商品混凝土的施工質(zhì)量,商品砼的施工要求:</p><p> a、各階段層次采用的商品砼,除要求生產(chǎn)廠家提供完整的試配資料,經(jīng)審批后方可施工。在施工過程中跟班配備一名枝術(shù)員,對廠家攪拌站的配合比及砂石材料質(zhì)量實行監(jiān)控,同
16、時對外現(xiàn)場的砼進行抽查坍落度,切實保證混凝土在入模前滿足不低于9-13cm坍落度要求。</p><p><b> b、混凝土澆筑</b></p><p> 砼澆筑時采用泵送入模的方法,短肢剪力墻柱砼布料前放在墻柱模板中間,采用引漿法澆搗施工。</p><p> c、梁板采取分段自短邊平行推行連續(xù)澆筑施工。砼使用插入式振搗器,樓板砼使用平板
17、式震搗器結(jié)合滾筒滾壓密實。</p><p> d、樓板面的找平標高控制利用測設在柱、墻鋼筋上的水平標志,拉線控制、刮尺找平。</p><p> e、由于商品混凝土水泥用量大,澆筑后,砂漿多浮于表面,為防止商品砼樓面表面的水性干裂?;炷翝仓?,對樓板砼的表面采取不低于三次的打抹收糙施工。</p><p> f、施工縫的留置及處理</p><
18、p> 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征和施工縫的留置原則:留置于結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。</p><p> 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,根據(jù)混凝土施工及驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。需做到以下幾點:</p><p> 1):已澆筑的混凝土,抗壓強度不小于1.2mm。</p><p> 2):在已硬化的砼表面,將已松的石子或浮砼層全清理干凈,并充分用水沖
19、洗、濕潤。補砼澆筑時,不得留有積水。</p><p> 3):濕潤以后,續(xù)澆砼前,在其表面先鋪一層10-15mm厚的與砼同配合比的水泥砂漿。</p><p> 4):砼應振搗密實,使新舊砼緊密結(jié)合。</p><p><b> g、砼的養(yǎng)護</b></p><p> 澆筑完畢后,根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、氣候等地理因素,
20、為確保砼在其齡期內(nèi)的強度發(fā)展過程中,不因收縮而產(chǎn)生裂縫,需分別采取相應的養(yǎng)護措施。其養(yǎng)護期不低于7天。砼表面覆蓋薄膜或草袋后澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以確保其表面處于濕潤狀態(tài)。其次,養(yǎng)護用水宜與拌制用水相同。</p><p><b> ?。ǘ┭b飾工程</b></p><p><b> 一、墻面抹灰工程</b></p><p>
21、<b> 1、材料要求:</b></p><p> 1)水泥:采用PO.32.5普通硅酸鹽水泥,具有出廠證明合格證及現(xiàn)場復試報告合格證明。</p><p> 2)砂:用中砂,平均粒徑為1.2-2.6MM,細度模數(shù)2.3-2.8,使用前要過篩子(孔徑5MM),要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì),含泥量不超過3%。</p><p> 3)石灰膏:使
22、用前用水浸泡使其達到充分熟化,其熟化時間應大于7天。</p><p> 2、抹灰及涂料、面磚工程</p><p> 外墻裝飾采用砂漿粉刷拉細毛、外墻涂料飾面、外墻面磚施工。</p><p> 1)外墻面抹灰,外墻涂料飾面。</p><p> (1)、基層處理:將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢灰塵等清掃干凈,并用水將墻面濕潤,將磚縫中的塵土
23、沖掉。留有的主體施工腳手洞分多次填充處理。對砼墻需采用鋼絲刷刷去表面的浮塵、砂漿凸出物后,澆水濕潤,于砼表面批刮2~3mmJCTA-400混凝土界面劑進行拉毛,并在 24 小時后澆水養(yǎng)護。提高粉刷層與基層的粘結(jié)力。</p><p> (2)、吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻面上已彈的基準線,分別在門窗口角,垛,墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來控制墻面的平整。</p><p&g
24、t; (3)、抹底層砂漿:抹1:2.5~1:3水泥砂漿,每遍厚度宜在6~8mm,應分層分遍與所充筋抹平,并用2.50m長鋁合金刮尺,刮平找直,木抹子壓實搓毛。</p><p> (4)、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖示分格尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿,面層砂漿應采用 1:2水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二道,與分格條抹平,并用靠尺
25、板或鋁合金刮尺將所抹灰層與分格條刮平,要橫豎刮平,用木抹子壓實搓平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子或海綿蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保持面層灰的顏色一致,使粉刷層表面形成規(guī)則的細紋。</p><p> 如采用先打底,待底層灰全部抹完后,再反上去從上往下抹面層砂漿時,注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象應剔鑿反修后再做面層,另外注意底層砂漿上的污垢塵土等應清理干凈,澆水濕潤后,方可進
26、行面層抹灰。</p><p> (5)、滴水線(槽):裝飾線在檐口、窗口、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做流水坡度和裝飾線,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm,滴水線俗稱鷹咀,應保證其坡向正確。</p><p> 2)、內(nèi)墻面、頂棚抹灰</p><p> 內(nèi)墻頂棚抹灰時,其施工操作工藝同外墻面抹灰的施工操作工藝基
27、本相似,僅是在面層灰施工結(jié)束后用鐵抹子壓平、壓光后,無需水刷帶出毛面。</p><p> ?、偈紫雀鶕?jù)設計要求及實測內(nèi)墻的垂直度及規(guī)方情況,做墻面刮糙厚度控制灰餅,灰餅采用1:3水泥砂漿做成5cm見方的方塊狀。</p><p><b> ②抹水泥砂漿踢腳板</b></p><p> 用清水將墻洇濕,污物沖洗干凈,接著抹1:3砂漿底層,表面鋁
28、合金刮尺刮平、木抹子槎毛,常溫第二天抹面層砂漿。面用1:2.5砂漿壓光,一般做法為凸出白灰墻面5-7mm,但也有的做法與石灰墻面一樣平,或凹進石灰墻面等,由于是毛胚,故在施工過程中按照設計要求施工(水泥砂漿墻裙同止做法)。</p><p><b> ?、圩鲎o角</b></p><p> 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿
29、稍干后再用素水泥膏抹成小圓角;宜用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或標筋高2mm),其高度不低于2m, 每側(cè)寬度不小于 50mm 。過梁底部要方正,門窗口護角做完后應及時清水刷洗門窗框上的水泥漿。</p><p> ?、苣ǖ讓踊旌仙皾{及面層砂漿</p><p> 抹底層灰前原需先對內(nèi)墻砼部位及天棚面進行拉毛處理,天棚面采用801建筑膠處理砼表面拉毛,拉毛時一層要注意養(yǎng)護,切忌隨拉毛隨粉刷,
30、拉毛干凝養(yǎng)護2-3 天后,方可續(xù)抹底層灰1:1:6混合砂漿及面層灰1:0.3:3混合砂漿,此方法與外墻抹灰在基本相似,此處不再贅述。</p><p> 3)、外墻面磚的施工</p><p> 根據(jù)設計要求,該住宅局部外立面飾外墻面磚。具體的施工操作工藝:</p><p><b> ①、材料:</b></p><p>
31、; 外墻面磚:施工前結(jié)合施工面積對所需用材料進行篩選。要求色澤統(tǒng)一、規(guī)格統(tǒng)一,外觀質(zhì)量表面平整,楞角完整,內(nèi)在質(zhì)量經(jīng)一系列的檢驗,各項指標必須符合裝飾工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定后方可使用。</p><p> 粘結(jié)材料:建議采用粘合劑進行粘貼,由于該材料屬廠家按成品生產(chǎn)出廠、故不需摻入其它任何材料,加水攪勻后即可直接粘貼施工,水灰比不宜大于0.5。</p><p><b> ?、凇?/p>
32、施工操作</b></p><p> a基層處理:基層處理規(guī)方及底糙面灰與外墻面抹灰的基層處理的做法及工藝標準相符,故此處不再贅述</p><p> b吊垂線、規(guī)方、布磚彈線</p><p> 飾面磚施工之前,首先對按工序操作的墻面底糙的平整度、垂直度及粉刷質(zhì)量進行綜合驗收,驗收標參照《建筑工程質(zhì)量驗收與評定標準》GB50300-2001的相關(guān)規(guī)定執(zhí)
33、行,橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制,豎向垂線以建筑物的角部位及通天柱或墻垛基準線排布,分段分格排布。彈線、分格分段排磚彈線的原則是:凡陽角(含窗臺部位)部位均要設置整磚,且45℃拼縫,分格同時可以進行面層標準點的施工操作,以控制面層出墻厚度及平整。(粘結(jié)劑厚度控制在3-5mm以內(nèi))排磚彈線時,如遇窗間墻或陰角等次要部位,要注意對稱一致,且套割自然,不存在隨意拼湊鑲貼,彈線分格結(jié)束后,需經(jīng)過技術(shù)部及質(zhì)監(jiān)科驗收通過后,方可進行粘貼
34、工序施工。</p><p> c浸磚:鑲貼面磚前,先按1材料標準進行選磚。然后在進行粘貼施工前一天,將磚浸泡入水中,時間以不低于2小時。并于夜間取出表面晾干,后方可使用,同樣對被貼墻面視干燥程度適當灑水濕潤,濕潤程度以墻面有洇斑為標準。</p><p><b> d粘貼面磚</b></p><p> 1)面磚鑲貼前根據(jù)預排貼的標準點進行縱
35、橫網(wǎng)線,作為鑲貼的標準線。</p><p> 2)粘貼面磚,在晾干的面磚背面滿鋪粘合劑(水灰比<0.5),粘合劑的厚度以3-5mm為控制厚度標準,粘貼后用小灰鏟柄輕敲,使之靠線,若輕敲后低于控制線,則需挖出重新粘貼。粘貼輕敲擠面磚超出面磚四周的粘合劑及時用小灰鏟勾刮出來,使留設的面磚縫規(guī)則且整齊。</p><p> 3)勾縫、擦縫:仍然采用粘合劑勾縫,勾縫時,先勾水平縫,再勾豎縫
36、,勾縫要凹進面磚表面2mm,縫勾刮密實且圓滑順直。面磚勾縫處理完畢后,用棉紗將面磚表面擦清干凈。</p><p> 4)針對外墻面磚施工操作要點我公司將嚴格按全面質(zhì)量管理程序及公司內(nèi)部質(zhì)量要求,采用公司工法對質(zhì)量進行預控,施工操作控制要點及關(guān)鍵工序。</p><p> 外墻面磚質(zhì)量檢驗項目標準及檢驗方法</p><p><b> 二、水泥砂漿樓地面&
37、lt;/b></p><p> 1、材料要求:水泥、砂等用材料要求同前。</p><p><b> 2、施工操作工藝:</b></p><p> 1)清理基層:將基層表面的積灰、浮漿、油污及物清掃掉并洗干凈,明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石砼墊平,表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前3天澆水濕潤,表面積水應予排除。</p>
38、<p> 2)沖筋、貼灰餅:根據(jù)墻面彈線標高,有1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約50MM見方,縱橫間距約1.5M左右。有坡度的地面,應坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10MM時,應調(diào)整其高度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?lt;/p><p> 3)配制砂漿:面層水泥砂漿的配合比宜為1:2(水泥:砂,體積比),稠度不大于35MM,強度等級不應小于M15。使用機械攪拌,投料完畢后的攪拌時間不應少于2分
39、鐘,要求拌合均勻,顏色一致。</p><p> 4)鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不致塌陷時,即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.4—0.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應隨鋪砂漿隨找平,同時把利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。</p><p> 5)找平、壓頭遍:鋪抹砂漿后,隨即用刮尺或木杠按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子揉壓實,將砂眼、御印等消除后,用靠尺檢查平整度。抹
40、時應用力均勻,并后退著操作。等砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干,可用茅柴帚稍灑水;如局部砂漿過稀,可均勻撒一層1:1干水泥砂(砂需過3MM篩孔)來吸水,順手用木抹子用力搓平,使互相混合。等砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿為止。</p><p> 6)二遍壓光:在砂漿初凝后進行第二遍壓光,用鋼抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面出光。有分格的地面,壓光
41、后,應用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙明細。</p><p> 7)三遍壓光:在砂漿終凝前進行,即人踩上去稍有腳印,用抹子壓光無抹痕時,用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光,達到交活的程度為止。</p><p> 8)養(yǎng)護:視氣溫高低在面層壓光交活24小時內(nèi),鋪鋸末護蓋,并灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于14天。</p><p> 9)抹踢腳板:在抹地坪
42、面層前施工。有墻面抹灰層的,底層和面層砂漿宜分兩次抹成,無墻面抹灰層的,只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層,灑水濕潤,然后按標高線量出踢腳板標高,拉通線確定底灰厚度,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓毛,澆水養(yǎng)護,抹面層砂漿應在底層砂漿硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。</p><p> 四 主要分部分項工程施工方案
43、</p><p><b> ?。ㄒ唬┠_手架工程</b></p><p><b> 一、腳手架的選擇</b></p><p> 考慮了該工程造型復雜,外墻為普通粉刷,外墻涂料。腳手架的作用既是施工階段的維護,又是提供安全操作的場所,結(jié)合本工程的特點,決定腳手采用滿搭拉撐全封閉懸挑腳手。</p><p&
44、gt; 1) 采用雙排鋼管腳手架</p><p> 2) 外側(cè)均采用綠色細目安全網(wǎng)全封閉。</p><p> 3) 室內(nèi)均采用鋼管腳手架或滿堂腳手架。</p><p> 4) 做好行人道安全防護腳手架。</p><p> 二、外墻腳手架制安的原則</p><p> 1、結(jié)構(gòu)布置穩(wěn)定、牢固、安全可靠。<
45、/p><p> 2、經(jīng)濟合理、耐久性好。</p><p> 3、構(gòu)造簡單,施工方便</p><p> 三、腳手架形式的選擇</p><p> 1>本工程框架結(jié)構(gòu)5層,屬一類多層建筑。針對該工程特點及建設方對施工現(xiàn)場的要求,對該工程主體施工期間采用全封閉式腳手架進行外側(cè)防護。</p><p> 立桿縱距La=
46、1.8 立桿橫距Lb=1.2 步距h=1.80 </p><p> 連墻件安二步三跨即:豎向H1=3.6m 水平L1=5.40m</p><p><b> 2>采用材料:</b></p><p> 1、φ48×3.5腳手架用鋼管。</p><p><b>
47、 2、腳手架用扣件。</b></p><p> 3、槽鋼[20及δ=8厚鋼板</p><p> 4、鋼絲繩(φ14以上)及卸扣</p><p> 5、花籃螺桿(φ16以上,兩端扣子有“C”“0”兩種)。</p><p> 6、竹笆、密目安全網(wǎng)。</p><p><b> 四、布置方式&l
48、t;/b></p><p> 1、基本桿件:外墻面在規(guī)定標高樓面預留洞口槽鋼直接穿墻,內(nèi)外側(cè)同時固定,下?lián)坞p鋼管,上拉鋼絲繩。</p><p> 預插φ25鋼筋作固定點</p><p><b> N+2F</b></p><p><b> 鋼管腳手架</b></p>&l
49、t;p><b> φ14鋼絲繩斜拉</b></p><p><b> [20槽鋼橫梁</b></p><p><b> NF</b></p><p><b> 預埋卡箍固定</b></p><p> φ48×3.5腳手架斜撐<
50、;/p><p><b> 結(jié)構(gòu)臨空面</b></p><p><b> N-1F </b></p><p><b> 腳手架懸挑搭設示意</b></p><p> 2、特殊桿件:陽臺等特殊部位的布置,用加長槽鋼懸挑,一端固定于樓面,另一端通過增加吊點,上拉鋼絲繩卸荷。<
51、;/p><p><b> 五、布置原則</b></p><p> 1、沿建筑物外圍需用腳手架的部位,按1.5米檔距布置挑槽鋼,檔距不許超出1.5m。</p><p> 2、建筑物的陰、陽角部位均布置懸挑槽鋼。 </p><p> 3、懸壁板上布置槽鋼必須使槽鋼的擱置點為樓面或連梁,其懸臂端距懸臂板面20~5
52、0mm。</p><p> 4、陽臺等部位的特殊加長桿件,必須布設兩個以上的吊點,吊點位置距懸臂端每1.5m~1.7m增加一只吊點。</p><p> 5、在槽鋼布置的水平面,建筑物陽角部位腳手架水平、豎向鋼管的交叉點增加鋼絲繩捆綁的吊點,鋼絲繩子的另一端錨固在剪力墻或樓面上。</p><p> 6、懸臂槽鋼的交叉部位,滿足長邊方向的水平布置,短邊方向提高至不
53、疊合為限度布置。</p><p> 7、每層次的懸臂槽鋼承受的荷載為七個標準層外圍的腳手架荷載及施工荷載,嚴禁超載增設,懸臂槽鋼的上、下層次間嚴禁互相傳遞荷載,以免外腳手架受力不均出現(xiàn)意外險情。</p><p><b> ?。ǘ┐u石工程</b></p><p> 本工程外框架填充墻、分戶墻、樓梯隔墻及格電梯井道均采用KM1粘土多孔磚,M5
54、混合砂漿砌筑;內(nèi)墻采用自重≤7KN/M3的輕質(zhì)材料做隔墻或隔斷。</p><p> 砌筑材料的材質(zhì)直接影響砌體的質(zhì)量,材料質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的基礎(chǔ)。</p><p><b> 砌筑工程用材料:</b></p><p> 水泥:32.5普通硅酸鹽水泥,進場有質(zhì)量證明書,并對出廠日期,標號等分別進行驗收,待強度檢測、安定性檢測符合要求后方可使
55、用。</p><p> 黃砂:采用中砂,并過篩、不得含有雜物,細度模數(shù)于2.3-3.0之間。含泥量小于5%。</p><p> 石灰膏:完全熟化,但不得使用脫水硬化的石灰膏。</p><p> 水:采用飲用潔凈水。</p><p> 砌塊:多孔磚需滿足GB13544-92的強度標準。內(nèi)墻采用容重<7KN/M3輕質(zhì)砌塊。 <
56、/p><p> 砌筑用砂漿:必須按試驗室的配合比通知單進行施工。拌制砂漿時,為確保砂漿具有良好的稠度及保水性,可根據(jù)使用說明摻入適量的塑化劑,,但水泥用量不予減小。</p><p> 墻體砌筑材料在砌筑前一天需澆水濕潤,材料的濕潤程度以侵入磚面層下10-15mm深度為宜。經(jīng)濕潤的磚可提高砂漿與磚之間的粘結(jié)力,保證砂漿飽滿度和砌體的整體性。</p><p><b
57、> 多孔磚墻砌筑施工</b></p><p><b> (1)排磚撂底</b></p><p> 一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù),如不合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右適當移動。若有破活、七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛旁或其他不明顯部位。移動門窗口位置時
58、,應注意給排水立管及門窗扇開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即排前后檐墻第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌磚。</p><p><b> (2)掛線</b></p><p> 砌筑一磚墻必須單面掛線,如果長墻幾個人使一根通線時,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致、平直通順
59、;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為裝飾階段控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。</p><p><b> (3)留槎</b></p><p> 外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎子并加預埋墻體加固筋。沿墻高度50cm預留2φ6
60、鋼筋L=1.0米,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于100cm,加固筋末端加 90度彎勾。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。</p><p> (4)木磚、預留孔洞和墻體加固筋</p><p> 木磚、預留孔洞和墻體拉結(jié)筋:</p><p> 木磚預埋時應小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞高決定。洞高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊,高1.2-2m每邊放3塊;高2-3m每邊放4
61、塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔、硬架支模、水暖管道、均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)拉筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及配筋砌體均按設計要求及蘇G9202、蘇J9201要求留置,不錯放、漏放。</p><p> (5)砌筑砂漿試塊制作:每一樓層砂漿抽樣制作兩組,以作為評定砂漿強度的依據(jù)。評定方法參GB301-88的標準進行評定砂漿的質(zhì)量
62、.</p><p><b> (三)鋼筋工程</b></p><p> 一、鋼筋工程材料要求:</p><p> 1、所有進場鋼材必須有產(chǎn)品出廠合格證明,每批鋼筋進場后必須進行外觀、鋼筋力學性能復試。</p><p> 2、每批鋼材進場必須抽取5%的鋼材進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;鋼筋表面應許有
63、凸塊,但不得超過橫肋的高度;鋼筋每米彎曲度不應大于4MM。</p><p> 3、鋼材現(xiàn)場取樣復試,必須由監(jiān)理見證取樣,復試合格后方能用于工程中。</p><p> 4、冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸,冷彎后不得有裂紋、斷裂或起皮等現(xiàn)象,機械性能應符合設計和有關(guān)規(guī)范要求。</p><p> 5、鋼筋綁扎用鐵絲采用20-22#鍍鋅鐵絲,鐵絲不應有銹蝕或過硬情況
64、。</p><p> 6、鋼筋墊塊采用高標號水泥砂漿墊塊,50MM見方,厚度等同于鋼筋保護層厚度。</p><p> 二、鋼筋綁扎質(zhì)量要求</p><p> 1、鋼筋應由出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計和有關(guān)規(guī)范標準要求。</p><p> 2、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,必須經(jīng)除銹處理,經(jīng)處理后仍留有麻點的鋼筋,
65、嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應保持清潔。</p><p> 3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。</p><p> 4、鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。</p><p> 5、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求,缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%,且不集
66、中。</p><p> 6、鋼筋彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度的檢驗結(jié)果,每個搭接長度不少于規(guī)定值。</p><p> 7、用1級鋼筋或冷拔底碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度、平直長度應符合設計及施工規(guī)范的要求</p><p> 8、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,對焊接頭處的彎折不大于40,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0
67、.1D,且不大于2MM;電弧焊接頭,焊縫表面平整、無凹限、焊瘤,接頭處無氣孔、裂紋、夾渣及咬邊。</p><p><b> ?。ㄋ模┠0骞こ?lt;/b></p><p> 該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程,剪力墻砼模板工程,根據(jù)設計結(jié)構(gòu)特點,采用復合木模板加木楞,預制定型大木模板,附著滿堂手腳作支撐的模板體系與樓面模板同時支設,砼一次性澆筑。根據(jù)施工進度和工期需求,預制滿足三層結(jié)構(gòu)施工用
68、定型模板。</p><p> 一、模板工程方案的選擇</p><p> 1、結(jié)合本工程的特點,本工程砼墻、柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)擬采用復合十一層膠合板(規(guī)格為1800×925×18MM)木模板,配備50×100木方,φ48×3.5鋼管組合施工。</p><p> 2、住宅柱、墻及現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)配備三套模板,在模板周轉(zhuǎn)到6次時,
69、將逐層替換損壞的十一層夾板,以確保砼的質(zhì)量。</p><p> 二、模板工程的施工準備</p><p><b> 1、材料要求:</b></p><p> 1)平直墻體模板采用18MM厚膠合板,50×100木方豎柵,水平圍楞為2φ48×3.5的鋼管,用φ12對拉螺栓固定幾何尺寸。 </p><p&g
70、t; 2)方柱模板采用18MM厚膠合板,50×100木方豎柵,φ48×3.5圍楞,φ12對拉螺栓固定,φ48×3.5鋼管支撐,方柱安裝一次到位(梁底下50MM處)。 </p><p> 3)梁底及梁側(cè)模板均采用十一膠合板作面層,50×100木方擱柵。當梁高大于700MM時,設φ12對拉螺栓固定,以保證尺寸的精度。采用φ48×3.5鋼管支撐。</p>
71、<p> 4)平臺板模板采用18MM膠合板作面層,50×100木擱柵,采用φ48×3.5鋼管支撐。</p><p> 5)樓梯模板采用18MM膠合板、50×100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合,采用φ48×3.5鋼管支撐。</p><p> 2、模板工程制作要求</p><p> 1>、模板制作按木模翻
72、樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應制作簡單,操作方便,牢固耐用,運輸整修容易等特點。</p><p> 2>、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標高線,幾何尺寸必須正確。</p><p>
73、3>、模板施工前,要求場地干凈,所有予埋件及預留孔洞,必須檢查驗收,確認準確無誤后,請監(jiān)理工程師驗收簽證。</p><p> 4>、模板施工,必須嚴格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標高,幾何尺寸準確,立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應及時整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。</p><p>
74、 5>、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得任意改動,模板工程施工中,應隨做隨檢,做出驗收記錄,模板工程完成后應具備完整的自檢互檢資料。</p><p> 6>、模板的拆除要嚴格按規(guī)范要求進行,及時拆除模板,有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度,但拆除過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量,嚴重時將發(fā)生質(zhì)量事故。(具體拆模時間見主體拆模表)</p><p> 7>、模板及支撐部分
75、拆除后,應及時按種類,規(guī)格進行清理,并遠離拆模區(qū)域,堆放整齊,以便后續(xù)工作的開展。</p><p> 3、導墻板施工及水平縫施工</p><p> 地下室外墻的導墻板是地下室外墻施工的依據(jù),導墻板施工質(zhì)量的好壞直接影響到今后的外墻施工的質(zhì)量及軸線位置的準確,因此,導墻板的插筋位置必須準確,固定必須牢固可靠,要求與底板鋼筋焊接固定,確保其位置正確。</p><p>
76、; 導墻板的模板施工采用九夾板,吊模支撐為鋼管支架對拉,采用Φ12對拉螺桿,水平間距800。</p><p> 三、模板工程施工操作工藝</p><p> 采用上述方法支設模板時剪力墻模板工序如下:</p><p> 鋼筋綁扎并通過驗收 → 復查鋼筋偏位情況 → 柱定型模板的預制(基地完成)及模板按軸線進行編號 → 側(cè)模吊裝就位(其中兩側(cè)) → 插入對立螺栓
77、及套管 → 吊裝另兩側(cè)模板 →夾管加固 → 滿堂腳手架上安裝剪力墻模板的支撐系統(tǒng) → 校正剪力墻模板的垂直度及是否方正 → 緊固對拉螺栓以及固定支撐系統(tǒng),并全面檢查及驗收。</p><p><b> a、安裝剪力墻模板</b></p><p> (1)按標高預先抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩后,以便保證軸線與標高的準確。或者按照放線位置,在四邊離地5-8c
78、m處的主筋上焊接支撐桿定位,從四面頂住模板以防位移。</p><p> (2)安裝預先拼好的大模板:板按短肢墻大小做成一面一片(一邊帶一個角模),就位后先與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。</p><p> (3)安裝夾管:夾管采用鋼木夾箍。根據(jù)墻模尺寸,側(cè)壓力大小等因素進行選擇。</p><p> (4)安裝墻 模的
79、拉桿或斜撐。每邊設2根拉桿,固定于整體腳手架上,用經(jīng)緯儀控制,來調(diào)節(jié)校正模板垂直度。</p><p> (5)將模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理剪力墻模預檢。剪力墻在安裝時,還要注意:</p><p> ①剪力墻模支設時,剪力墻模根部須用水泥砂漿找平,并堵嚴,以防跑漿,造成爛根,嚴禁不堵或隨意堵塞。框架外側(cè)模板以壓住下一樓層下200mm,以確保外立面砼整體觀感光滑。</p>
80、<p> ?、谥卫喂蹋拿嬖O支撐與滿堂腳手架構(gòu)成整體。短肢剪力墻柱均采用固定的φ12 圓鋼制作對拉螺桿 ,結(jié)合山形扣件、鋼管來固定柱模板。</p><p> ?、墼跐仓胚^程中,隨時對模板進行校驗和調(diào)整。</p><p> 短肢剪力墻柱支模加固示意參前面所述的方法-----墻體加固大樣。</p><p><b> b、安裝梁模板</
81、b></p><p> (1) 在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。</p><p> (2)安裝梁鋼支撐前,支撐下落點需支撐在堅實的地基或樓面上,梁支撐用雙排鋼管,支柱的間距應由模板設計規(guī)定,一般情況下,采用雙支撐,間距以60-100cm為宜。支撐上水平面拉管上墊5×10cm方木,支撐中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。</p><p> (3)按設計
82、標高調(diào)整支撐的標高,然后安裝底模板,底模一般采用50mm板材。并拉線找水平,梁底板應起拱,當梁跨度等于及大于4m時,梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時,起拱高度宜為1‰-3‰。</p><p> (4)用梁托或三角支撐固定梁側(cè)模板。豎龍骨間距應由模板設計規(guī)定,一般情況下宜為60cm。梁模板上口用定型卡子固定。當梁高度超過 60cm時加穿梁螺栓加固。</p><p><b>
83、 c、安裝樓面模板</b></p><p> (1)滿堂鋼管扣件腳手架作模板的支撐系統(tǒng),支柱應垂直,避免鋼管傾斜,受力偏離中心。</p><p> (2)從邊跨一側(cè)開始先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時按裝大龍骨。支柱與龍骨間距,根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設計中規(guī)定,一般情況下支柱間距為 60-100cm ,大龍骨間距50-100cm,小龍骨
84、間距為30-50cm。</p><p> (3)由于2F以上為標準層結(jié)構(gòu),因此豎向立管設計采用定尺可調(diào)節(jié)型鋼管,按層高要求調(diào)節(jié)支柱高度,調(diào)平后再用50×100的大木方龍骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。</p><p> (4)平臺板,采用δ=18厚專用復合木模板,鋪完后,用水平儀測量,進行校正模板標高。</p><p> (5)標高校完以后,支柱
85、之間加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況離地面20-30cm處一道,往上縱橫方向每隔1.4m左右一道,并設斜撐,確保腳手架的整體剛度。</p><p> 為了確?,F(xiàn)澆樓面的平整度,在支設框架肋梁模板時,適當對梁底模板放一定比例的起拱度:起拱幅度宜控制在20mm 。</p><p><b> d、安裝樓梯模板</b></p><p
86、> 1>、樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接,在上、下兩平臺梁間按標高和坡度鋪上100×50mm木方,樓梯平臺的底模用十一夾板平鋪在斜木方上,樓梯外幫側(cè)模采用膠合板,踏步模采用木模,在斜向方木上增加適量垂直支撐。</p><p> 2>、樓梯模板施工前,根據(jù)實際層高先后安裝平臺梁模板,再支樓梯底模,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好
87、固定踏步側(cè)板的檔板,再裝釘側(cè)板。 </p><p> 3>、踏步高度要均勻一致,特別注意最下一步和最上一步的高度,并考慮樓面粉刷厚度</p><p><b> 四、模板的折除</b></p><p> 為了提高模板的周轉(zhuǎn)率和使用率,因此模板安裝前,選用模板表面的專用脫模劑,采取隔離措施。拆除模板時,需遵循以下幾個原則:</p
88、><p> (1)保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模。</p><p> (2)模板拆除時,需針對不同的部位應區(qū)別對待。拆除后的模板也應及時整理,上保護劑并平穩(wěn)地堆放,避免翹曲、多層板剝離分層。</p><p> (3)對于承重模板,及縱向軸線跨度比較大的梁底模,必須在砼凝固已達到齡期的前提下進行拆模。</p><p> (4)由于樓層為
89、統(tǒng)一套型的標準層,因此拆模時安排由專人負責,這樣既做到對拆除時間的規(guī)定做到統(tǒng)一要求。又能做到各部位的模板分類堆放,順序不會亂,按序翻轉(zhuǎn),從而減少配模時間,加快施工進度,又能減少模板產(chǎn)生不必要的損耗。</p><p><b> ?。ㄎ澹╅T窗工程</b></p><p> 根據(jù)地下室人防要求,地下室內(nèi)門為人防防爆門及鋼質(zhì)防火門;上部住宅分戶門為鋼質(zhì)防火防盜門;外窗為彩鋁
90、中空玻璃窗,陽臺及低于900的窗臺均加設1.1M高的不銹鋼防護欄桿。在此僅對鋁合金窗的配合施工做法給予闡述。</p><p> 一、鋁合金門窗質(zhì)量控制</p><p> 1、墻體、洞口質(zhì)量要求</p><p> 1)、門窗采用預留洞口安裝,洞口尺寸必須符合質(zhì)量要求。</p><p> 2)、窗扇、玻璃的安裝必須在墻體濕作業(yè)完工且硬化后
91、進行,如須在濕作業(yè)前進行,應采取保護措施。</p><p> 3)、空芯磚墻體窗洞垂直面預埋砼磚,水平澆筑窗臺,方便鋁合金門窗框固定。</p><p><b> 2、施工前準備</b></p><p> 鋁合金窗選用的型材、玻璃必須符合設計與規(guī)范要求,彩色鋁合金、中空玻璃。合理選用配套的門窗配件。</p><p>
92、 1)、安裝過程中所使用的鋁合金門窗部件、配件、材料等在運輸過程、保管和施工過程中應防止損壞、變形。</p><p> 2)、門窗應放置在清潔、平整的地方,且應避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。擺放應立放,立放角度不應小于700,并應采取防傾到措施。</p><p> 3)、門窗運輸過程中必須保持清潔,裝卸應輕拿輕放。</p><p> 4)、門窗安裝前應
93、按圖紙設計要求進行門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形檢查,門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全。</p><p> 5)、根據(jù)室內(nèi)地面50CM線和垂直線,標出門窗框安裝的控制線,作為安裝時的標準,要求統(tǒng)一立面上的門窗的水平及垂直方向應作到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差,應及時調(diào)整、處理。</p><p><b> 3、鋁合金門窗安裝</b>&l
94、t;/p><p> 1)、按照在墻上彈出的控制線,將鋁合金門窗框臨時用木契固定,待檢查立面垂直、上下、左右位置一致后,再用鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。</p><p> 2)錨板錨釘固定在門窗框墻上,射釘固定在墻體的側(cè)面上,必須牢固,本工程孔心磚墻門窗洞口預埋砼磚,確保門窗框連接牢固、不松動。</p><p> 3)、嚴禁在鋁合金門窗內(nèi)金屬型材上連接地線進行焊接工作
95、;同時根據(jù)高層建筑的防雷要求,鋁合金門窗必須做好防雷接地,并與單位工程的避雷及樓層的均壓環(huán)焊接相連。鋁合金門窗框與洞口的空隙用發(fā)泡濟填塞,縫隙表面預留10mm深的槽口,填嵌耐候密封膠。在施工中注意不得損壞門窗框保護膜,如表面上污染了水泥砂漿,應及時清除。</p><p> 4)、嚴禁利用安裝完的門窗框搭設和捆綁腳手架,。</p><p> 5)、鋁合金門窗扇應在室內(nèi)外裝飾基本完成后進行
96、安裝。</p><p> 4、鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求:</p><p> 1)、門窗安裝結(jié)束后,可用清水或中性洗滌劑充分清洗,再用干布擦干,不能用酸性或堿性制劑清洗,不得用鋼刷刷洗。</p><p> 2)、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,門窗框安裝必須牢固,窗框與墻連接面防腐處理必須符合規(guī)范要求。</p><p&g
97、t; 3)、鋁合金門窗扇關(guān)閉嚴密、間隙均勻,扇與框的搭接量符合設計要求。</p><p> 4)、鋁合金門窗附件應安裝齊全,位置準確、牢固、靈活適用,端正美觀。</p><p> 5)、鋁合金門窗框與墻體的間隙應嵌填飽滿密實,表面平整光滑、無裂縫。</p><p> 6)、鋁合金門窗的垂直度、平整度、對角線、大小等誤差控制在1-2mm以內(nèi)。</p>
98、;<p><b> ?。┪菝婀こ?lt;/b></p><p> 根據(jù)施工圖紙的設計規(guī)定,該工程的屋面分部工程防水等級為二級,采用兩道設防屋面。</p><p><b> 屋面施工工序:</b></p><p> ?、?0厚C30細石混凝土內(nèi)配Ф4鋼筋,雙向中距200mm。</p><p
99、> ?、?0厚1∶3水泥砂漿找平層。</p><p> ?、?5厚擠塑保溫板塊保溫。</p><p> ?、芨叻肿幼哉尘聿姆浪畬?.5mm。</p><p> ?、?0厚1∶3水泥砂漿找平層。</p><p> ?、藿Y(jié)構(gòu)層上墊陶?;炷琳移?%</p><p><b> ⑦現(xiàn)澆混凝土屋面板</b
100、></p><p> 針對該施工要求,結(jié)合屋面施工驗收規(guī)范的標準規(guī)定,必須嚴格按照要求做好各分項工程的施工,確保屋面工程的施工質(zhì)量。</p><p> 一、屋面水泥砂漿找平層的施工</p><p> 1、材料要求:水泥砂漿用水泥為32.5普通硅酸鹽水泥;砂為中砂,含泥率不得超過3%。</p><p><b> 2、作業(yè)
101、條件:</b></p><p> 1)屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢,已進行隱蔽工程檢查,辦理交接驗收手續(xù)。</p><p> 2)穿過屋面的各種預埋管件根部及女兒墻、屋頂、天溝等根部均已按設計要求施工完畢。</p><p> 3)屋面根據(jù)設計要求的坡度、彈線,找好規(guī)矩,并進行清掃。</p><p> 4)找平層材料已備齊,并運到現(xiàn)
102、場,經(jīng)復查材質(zhì)符合要求;試驗室根據(jù)實際使用原材料,通過試配已提出砂漿配合比。</p><p><b> 3、施工工藝措施:</b></p><p> 屋面找平層在屋面工程施工中主要起找平基層的作用,可以有效地增強防水層與基層的粘結(jié)強度,提高基層整體性和防水層耐久性,節(jié)省粘結(jié)材料。 </p><p> 1)清理基層:將屋面結(jié)構(gòu)層或保
103、溫層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈,用水沖洗干凈。</p><p> 2)沖貼或貼灰餅:根據(jù)設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋;沖筋的間距為1.5M左右;在雨水口處找出泛水,沖筋后即可進行抹找平層。</p><p> 3)抹找平層:無保溫層的屋面先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤,均勻掃素水泥漿一遍,隨掃鋪水泥砂漿,用刮杠沿兩邊沖筋,標高刮平;木抹子搓揉
104、、壓實。砂漿的稠度應控制在7CM左右。有保溫層的屋面直接抹找平層。</p><p> 4)壓實:砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子實三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當水泥開始終凝時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平層更加密實,切忌在水泥終凝后壓光。</p>
105、<p> 5)分格縫留設:找平層留置分格縫,分格縫寬為20MM,分格縫的縱縫的最大間距不大于6M。</p><p> 6)邊角處理:女兒墻拐角等根部應抹成圓角。</p><p> 7)養(yǎng)護:砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24H后蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7天;干燥后,即可進行防水層施工。</p><p> 8)找平層的厚度和技術(shù)要求
106、:</p><p> ?、偎啵荷暗捏w積比為1:2.5~1:3,水泥為P.O.32.5普通硅酸鹽水泥,灑水養(yǎng)護不起砂。</p><p> ?、?找平層厚度為20MM。</p><p><b> 二、保溫層施工</b></p><p> 根據(jù)要求該工程采用25厚擠塑板保溫作保溫層工程施工。</p><
107、;p><b> 1、材料要求</b></p><p> 所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。外觀整齊,厚度應根據(jù)設計要求確定,并有質(zhì)量證明文件。</p><p><b> 2、操作工藝</b></p><p> 工藝流程:基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔
108、氣層→保溫層鋪設→填補板縫→檢查驗收→抹找平層</p><p> (1)基層清理:找平層的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。</p><p> (2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規(guī)范規(guī)定做隔氣層。</p><p><b> (3)鋪設保溫層:</b></p><p> 1)干鋪塊(板)狀等保溫材料,應先將接觸面清
109、掃干凈,滿批專用保溫板粘貼膠,板塊應鋪平墊穩(wěn),分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙及距女兒墻根部200 mm范圍內(nèi)預留空出,保溫施工后采用細石混凝土填充密實,表面應與相鄰的保溫板厚度一致。</p><p> 2)已鋪完板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。</p><p> 第四章 工程項目進度安排及保證措施</p><p>
110、 一 施工網(wǎng)絡圖進度計劃</p><p><b> 1、工期計劃安排</b></p><p> 根據(jù)本工程的施工特點、現(xiàn)場施工條件及本公司擬投入的材料配備(施工力量、機械設備、周轉(zhuǎn)材料),以及本公司在保證質(zhì)量的前提下,快速施工的成熟經(jīng)驗。本著科學負責和積極的精神,結(jié)合施工圖紙詳細研究本施工計劃方案,按照日歷天完成業(yè)主招標界定的工程內(nèi)容,科學地進行工序穿插、流水
111、作業(yè),保證質(zhì)量,縮短工期。</p><p> 按照業(yè)主規(guī)定的工程總工期天數(shù),本工程按照先深后淺、先地下后地上、先框架結(jié)構(gòu)后砌體工程、先主體后裝飾、安裝穿插進行的原則施工;具體工期安排:基礎(chǔ)工程90天;地上住宅主體約為180天。水電預留、預埋,隨主體結(jié)構(gòu)配合預埋進行。裝飾安裝待主體完工緊跟上馬,相互創(chuàng)造條件,密切配合,確保工期、質(zhì)量。</p><p> 2、具體計劃安排詳見施工進度計劃表
112、及網(wǎng)絡計劃。</p><p> 二 影響進度的因素分析及保證措施</p><p> 影響工程進度的因素很多。這些因素可歸納為人的因素、材料因素、技術(shù)因素、資金因素、工程水文地質(zhì)因素、氣象因素、環(huán)境因素、社會環(huán)境因素以及其它難以預料的因素。其中人的因素影響最多也最嚴重,從產(chǎn)生的根源來看,有來源于開發(fā)商及上級主管機構(gòu)的;有來源于設計單位的;有來源于承包商(分包商)及上級主管機構(gòu)的;有來源
113、于材料設備供應商的;有來源于監(jiān)理單位的;有來源于政府主管部門的;也有來源于社會和各種自然條件的?,F(xiàn)將這些因素歸納如下:</p><p> 一).來源于開發(fā)商的因素</p><p> 二).來源于設計單位的因素</p><p> 三).來源于承包商(分包商)的因素</p><p> 四).來源于材料設備供應商的因素</p>
114、<p> 五).來源于監(jiān)理單位的因素</p><p> 六).來源于政府主管部門的因素</p><p> 七).來源于社會和各種自然條件的因素</p><p> 第五章 施工平面圖的布置</p><p> 一 施工平面圖布置原則</p><p><b> 布置原則</b>
115、;</p><p> 1、布置原則:科學、合理、文明、規(guī)范:</p><p> a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開,以便于管理。</p><p> b、現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化,建立有效的排污系統(tǒng)。</p><p> c、現(xiàn)場分階段(基礎(chǔ)、主體、裝飾)布置施工現(xiàn)場,充分利用狹窄現(xiàn)場每一寸土地。</p><p> d、
116、充分考慮周邊環(huán)境,做好防護、亮化、綠化工作。</p><p> 二 施工機械及臨時設施數(shù)量及面積的確定</p><p> 設一臺臺QTZ5013塔吊及一臺QTZ40塔吊,同時輔助安裝兩臺建筑用施工電梯。塔吊在基礎(chǔ)底板施工前安裝到位。</p><p> 三 施工平面圖的繪制</p><p><b> 詳見平面布置圖。<
117、;/b></p><p> 第六章 質(zhì)量管理措施</p><p> 根據(jù)編制的工程施工項目質(zhì)量計劃的統(tǒng)一要求,全面貫徹落實做好施工工期的預控工作,牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”。</p><p> 強化管理,制定質(zhì)量保證體系</p><p> 1、質(zhì)量目標:根據(jù)項目質(zhì)量計劃書的相關(guān)承諾,項目部承諾:保證工程質(zhì)量分部分項優(yōu)良率為
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