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文檔簡介
1、<p><b> 課程設計報告</b></p><p> ( 2011 -- 2012 年度第 2 學期)</p><p> 名 稱: 過程參數檢測及儀表 </p><p> 題 目: 標準節(jié)流裝置第二類命 </p><p> 題的設計與計算 </p>
2、;<p> 院 系: 控制與計算機工程學院 </p><p> 班 級: 測控0901班 </p><p> 日 期:2012年 6 月 20 日</p><p> 《過程參數檢測及儀表》課程設計</p><p><b> 任 務 書</b></
3、p><p><b> 一、 目的與要求</b></p><p> 通過課程設計使學生了解火力發(fā)電廠流量測量現狀,掌握標準節(jié)流裝置第二類命題的設計和計算。</p><p><b> 二、 主要內容</b></p><p> 選定課程設計題目,查閱相關資料。</p><p>
4、 進行理論計算選擇節(jié)流件形式和差壓計類型和量程。</p><p> 計算常用流量下的差壓值, 進行迭代計算求出 等。</p><p> 進行驗算并確定直管段長度和管段粗糙度的要求,并計算不確定度。</p><p> 寫出設計報告,要求文字整潔語言通順制圖規(guī)范。</p><p><b>
5、 三、 進度計劃</b></p><p><b> 四、 設計成果要求</b></p><p> 本課程設計以滿足實際工程要求為目的。設計結果符合國標GB/T264-93流量測量裝置的規(guī)定。</p><p><b> 五、 考核方式</b></p><p> 根據課程設計報告書撰
6、寫情況及答辯情況評定成績。</p><p> 標準節(jié)流裝置第二類命題的設計與計算</p><p><b> 設計任務書</b></p><p> 管道和局部阻力件敷設簡圖:</p><p><b> 二、設計內容</b></p><p> 求工作狀態(tài)下各介質參數&l
7、t;/p><p> 根據鍋爐給水工作狀態(tài)下的壓力P1=17.6Mpa,溫度t1=278℃:</p><p> 查表得密度=778.477Kg/m3 , 動力粘度=97.7996×106Pa·s,等熵指數=1。</p><p> 根據管道材料和工作溫度278℃:</p><p> 查表得線性膨脹系數=12.78×
8、; mm/(mm*℃-1)。</p><p> 工作狀態(tài)下管道直徑 </p><p> =[1+(t-20)]</p><p> =291×[1+12.78× ×(278-20)]=291.96 mm</p><p> ?、?計算常用流量下的雷諾數ReD</p><p> =0.
9、354Mcom/(Dt?η)</p><p> =0.354×1200000/(291.96×97.7996×10-6)</p><p><b> =1.49×107</b></p><p> (4) 選擇差壓計類型及量程</p><p> 從用戶對壓力損失的要求出發(fā),取
10、:</p><p> 選取最靠近的差壓系列值,取Δpmax=100Kpa 參考附錄Ⅱ,可選用1151DP電容式差壓變送器,其量程范圍為(3175—19050)9.81Kpa,,耐靜壓為14Mpa,變送器的量程調整為0—100103Mpa。</p><p> 本例中流體的最大流量為1000t/h,所以流量計流量刻度上限M*mmax定為1000t/h。</p><p&g
11、t; 驗算:=,符合規(guī)定。</p><p> ?、?計算常用流量下的差壓值</p><p><b> =kPa</b></p><p> ⑹ 迭代計算β值和d值</p><p> 1)流量公式 ,將已知數移至等號的另一邊,形成以不變量A即:</p><p><b> 2)設
12、。</b></p><p><b> 3)據公式:</b></p><p><b> =</b></p><p> 進行迭代計算,精度判斷公式為En=δn/A,</p><p> 假設判別條件為(n=1,2,…)。</p><p><b> 迭
13、代計算</b></p><p> 用matlab編程,進行迭代計算, 計算結果為:</p><p> = 0.620041731 </p><p> C= 0.958117544</p><p> E= 8.707301546e-011</p><p> 求得dt,得==291.96 0.
14、620041731= 181.027mm</p><p><b> 迭代程序如下:</b></p><p> format long</p><p> A=0.39901633;</p><p><b> C=1;</b></p><p> Re=1.49 *10^
15、7;</p><p><b> E=1;</b></p><p> while E>5*10^(-10)</p><p><b> X=A/C;</b></p><p> beta=(1+X^(-2))^(-0.25);</p><p> C=0.9900-0
16、.2262*beta^4.1-(0.00175*beta^2-0.0033*beta^4.15)*(1000000/Re)^1.15;</p><p> E=abs(1-X*C/A);</p><p><b> end </b></p><p><b> beta</b></p><p>
17、;<b> C</b></p><p><b> E</b></p><p><b> ?、?驗算壓力損失</b></p><p><b> Pa <δpy</b></p><p><b> 符合設計要求。</b>&l
18、t;/p><p><b> ?、?驗算流量</b></p><p> ==999995.76kg/h</p><p><b> ⑼ 確定</b></p><p> 選用1Cr18Ni9Ti作為噴嘴材料,從附錄表中差得=17.2×106℃-1 </p><p>
19、<b> ⑽ 確定安裝位置</b></p><p> 根據=0.620041731≈0.65和管路系統,查表得:</p><p> L1=22D=22×291.96= 6.423m</p><p> L2=7D=7×291.96= 2.044m</p><p> L0=10D=10
20、5;291.96=2.9196m</p><p> 三、標準節(jié)流裝置流量測量的結果和其不確定度</p><p><b> 不確定度公式如下:</b></p><p> 式中所有的不確定度的置信概率均為95%。</p><p><b> 對于標準噴嘴有:</b></p><
21、p> 流出系數和流束膨脹系數的不確定度為:</p><p> β>0.6, δc/C= (2β-0.4)%= (2 0.620041731-0.4)%= 0.8400835%</p><p> 流件孔徑的不確定度:它是與量器的誤差、值誤差和工作溫度t值誤差有關,設; </p><p> ?、?管徑的不確定度:在按標準規(guī)定實測的情況下,管道直徑不確定度:
22、</p><p> ④ 差壓測量值的不確定度:若DP1151電容式差壓變送器準確度等級為0.2級, </p><p> ?、菁僭O溫度測量不確定度為,則密度值的不確定度為</p><p> 由上述已知條件可求得,總的不確定度為:</p><p><b> =0.85968%</b></p><
23、p><b> 四.課程設計總結:</b></p><p> 標準節(jié)流裝置計算中的第二類命題,即:設計計算,需要在給定各參數的條件下設計一套節(jié)流裝置,包括確定節(jié)流件開孔直徑d,差壓變送器量程,安裝位置以及總流量測量不確定度。在計算Xn ,βn ,Cn ,εn ,δn ,En的過程中,我采用了MATLAB編程迭代計算的方法,嚴格按照課本的步驟進行了計算,并且在整體計算過程中加深了對命題
24、的理解。</p><p> 節(jié)流式流量計是目前工業(yè)生產中應用最為廣泛的一類流量測量裝置,可以用來測量氣體、液體和蒸汽的流量?;痣姀S中,給水流量、蒸汽流量都采用這種方法進行測量。因節(jié)流式流量計無可動部件,因此可靠性高,可測高壓力、高溫度的流體,而其他流量計都因此不能適用。</p><p> 而標準節(jié)流裝置是由標準節(jié)流件、符合標準的取壓裝置和節(jié)流件前后直管段三部分組成的標準的節(jié)流式流量計。
25、而本次課設中用到的ISA1932噴嘴是標準節(jié)流裝置中的一種。ISA1932噴嘴由垂直軸線的入口平面、圓弧面、收縮部分、圓管形喉部和防止邊緣被損傷所要求的保護槽等部分組成。圓筒形喉部的孔徑是節(jié)流件的特征孔徑,噴嘴各部分結構尺寸、粗糙度在標準中都有要求。標準噴嘴的壓力損失比標準孔板小,可用于測量溫度和壓力較高的蒸汽、氣體流量。但它的價格比孔板高,適用的管道直徑比孔板窄。</p><p> 通過本次課程設計,我對節(jié)流
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