建筑管理專(zhuān)業(yè)施工組織畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　設(shè)計(jì)題目：**衛(wèi)生院改建施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項(xiàng)目施工管理越來(lái)越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制是其中最為重要的管理要點(diǎn)。</p><p>　　論文討論了本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)**

2、衛(wèi)生院施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)工期目標(biāo)、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力的組織、工程中使用的材料的供應(yīng)計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制、機(jī)械設(shè)備及配置、主要分部分項(xiàng)工程施工方案、施工過(guò)程中的技術(shù)要求及技術(shù)難點(diǎn)的解決、安全保證措施、質(zhì)量保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出本工程項(xiàng)目的科學(xué)性和可行性，是保證按質(zhì)、按量、按時(shí)、并安全的完成所有施工任務(wù)的重要技術(shù)性指導(dǎo)文件。本次工程采用了流水施工，對(duì)工程質(zhì)量控制、工

3、程成本控制、工程進(jìn)度控制等目標(biāo)編制出了具有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，使工程工期大大縮短，完成質(zhì)量大大提高，成本降低。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 施工項(xiàng)目管理；進(jìn)度規(guī)劃；質(zhì)量規(guī)劃；成本規(guī)劃。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　引 言1</b>&

4、lt;/p><p><b>　　1 工程概況2</b></p><p>　　1.1工程建設(shè)概況2</p><p>　　1.2工程設(shè)計(jì)概況2</p><p>　　1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3</p><p><b>　　1.3工程特點(diǎn)3</b></p><

5、p>　　1.4施工條件分析4</p><p>　　1.4.1施工工期目標(biāo)4</p><p>　　1.4.2 施工質(zhì)量目標(biāo)4</p><p>　　1.4.3施工安全目標(biāo)和成本目標(biāo)4</p><p>　　1.4.4 文明施工目標(biāo)4</p><p>　　1.4.5施工力量及施工機(jī)械配置5</p>

6、<p>　　2 施工測(cè)量方案5</p><p><b>　　2.1放線(xiàn)依據(jù)5</b></p><p>　　2.2 測(cè)量人員及測(cè)量器具的配置6</p><p>　　2.3 測(cè)量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備6</p><p>　　2.4 建筑物的定位6</p><p>　　2.5 原水準(zhǔn)點(diǎn)

7、的引測(cè)和±0.00標(biāo)高的確立7</p><p>　　2.6 基礎(chǔ)施工階段的測(cè)量放線(xiàn)7</p><p>　　2.6.1基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)的確定7</p><p>　　2.6.2基坑找平7</p><p>　　2.7 主體階段測(cè)量放線(xiàn)7</p><p>　　2.7.1軸線(xiàn)的垂直傳遞7</p>&

8、lt;p>　　2.7.2標(biāo)高的傳遞8</p><p><b>　　3施工方案11</b></p><p>　　3.1總體安排11</p><p>　　3.2施工順序12</p><p>　　3.2.1施工階段的劃分12</p><p>　　3.2.2施工段的劃分12</p&

9、gt;<p>　　3.3主要分部分項(xiàng)工程施工流程、工藝及措施12</p><p>　　3.3.1基礎(chǔ)工程12</p><p>　　3.3.2土方工程13</p><p>　　3.3.3 土方開(kāi)挖與回填15</p><p>　　3.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15</p><p>　　3.4 模板工程17&

10、lt;/p><p>　　3.4.1 模板選用17</p><p>　　3.4.2 模板安裝與拆除18</p><p>　　3.4.3 模板堆放與施工安全措施19</p><p>　　3.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20</p><p>　　3.5 鋼筋工程22</p><p>　　3.5.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)

11、檢驗(yàn)及驗(yàn)收22</p><p>　　3.5.2 鋼筋的加工與運(yùn)輸22</p><p>　　3.5.3 鋼筋的下料連接22</p><p>　　3.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26</p><p>　　3.5.5 安全措施29</p><p>　　3.5.6 成品保護(hù)29</p><p>　　3.

12、6 混凝土工程30</p><p>　　3.6.1 混凝土供應(yīng)30</p><p>　　3.6.2 混凝土澆筑與振搗31</p><p>　　3.6.3混凝土養(yǎng)護(hù)33</p><p>　　3.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)33</p><p>　　4.7 砌筑工程34</p><p>　　4.7.1

13、 施工準(zhǔn)備34</p><p>　　4.7.2 砌體施工35</p><p>　　4.7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35</p><p>　　4.8 腳手架工程36</p><p>　　4.8.1 腳手架搭設(shè)36</p><p>　　4.8.2 腳手架驗(yàn)收與安全事項(xiàng)36</p><p>　　4.8

14、.3 腳手架拆除37</p><p>　　4.9 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋37</p><p>　　4.9.1 預(yù)留孔洞37</p><p>　　4.9.2 電氣鋼管預(yù)埋37</p><p>　　4.10屋面工程37</p><p>　　3.11防水工程38</p><p>　　3.11.1 地

15、下室防水施工38</p><p>　　3.11.2 屋面防水施工39</p><p>　　3.11.3 衛(wèi)生間防水施工41</p><p>　　3.12裝飾工程41</p><p>　　3.12.1 主要工作內(nèi)容及交叉工序處理41</p><p>　　3.12.2 主要分部工程工藝流程42</p>

16、;<p>　　5 施工平面布置圖44</p><p>　　6 施工組織措施45</p><p>　　6.1夏季施工措施45</p><p>　　6.1.1雨季施工準(zhǔn)備工作47</p><p>　　6.1.2雨季施工技術(shù)措施47</p><p>　　6.1.3雨季施工安全防護(hù)48</p&g

17、t;<p>　　6.1.4雨季施工消防工作48</p><p>　　6.2質(zhì)量保證措施48</p><p>　　6.2.1技術(shù)質(zhì)量措施48</p><p>　　6.2.2質(zhì)量管理程序50</p><p>　　6.3 防止質(zhì)量通病的措施51</p><p>　　6.3.1通病一：衛(wèi)生間樓面積水滲漏

18、51</p><p>　　6.3.2通病二：外墻水泥砂漿抹面空鼓裂縫52</p><p>　　6.4安全施工措施52</p><p>　　6.4.1安全生產(chǎn)管理體系52</p><p>　　6.4.2安全生產(chǎn)措施53</p><p>　　6.5 成本管理規(guī)劃55</p><p>　

19、　6.5.1 成本管理流程55</p><p>　　6.5.2 加強(qiáng)成本管理的措施56</p><p><b>　　7 文明施工58</b></p><p>　　7.1文明施工組織58</p><p>　　7.2文明施工規(guī)劃及管理制度58</p><p>　　7.3生產(chǎn)區(qū)文明施工管理5

20、9</p><p>　　7.4非生產(chǎn)區(qū)文明施工管理60</p><p>　　8 成品半成品保護(hù)措施60</p><p>　　8.1成品半成品保護(hù)職責(zé)60</p><p>　　8.2.2成品半成品保護(hù)專(zhuān)用措施64</p><p>　　9 質(zhì)量檢查保證體系及制度66</p><p>　　9

21、.1質(zhì)量管理目標(biāo)66</p><p>　　9.2 質(zhì)量管理體系66</p><p>　　9.3 工程質(zhì)量的控制67</p><p>　　9.3.1施工準(zhǔn)備階段67</p><p>　　9.3.2 施工階段68</p><p>　　9.3.3 物資采購(gòu)73</p><p>　　9.3.

22、4 經(jīng)濟(jì)保證73</p><p>　　9.3.5 質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)73</p><p>　　10 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施74</p><p>　　10.1環(huán)境保護(hù)管理制度及措施74</p><p>　　10.1.1環(huán)境保護(hù)管理制度74</p><p>　　10.1.2環(huán)境保護(hù)措施75</p>&

23、lt;p><b>　　結(jié) 論77</b></p><p><b>　　致 謝78</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)79</b></p><p><b>　　引 言</b></p><p>　　工程質(zhì)量是建設(shè)項(xiàng)目的核心，產(chǎn)品質(zhì)

24、量是工程質(zhì)量的前提，安全文明施工又是確保產(chǎn)品質(zhì)量的主要措施，雄厚實(shí)力的施工隊(duì)伍、先進(jìn)科學(xué)的管理模式、井然有序的現(xiàn)場(chǎng)組織、是工程質(zhì)量的保障。施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)本工程的復(fù)雜性和具體要求來(lái)研究工程建設(shè)統(tǒng)籌安排和系統(tǒng)管理的客觀規(guī)律的一個(gè)指導(dǎo)性文件。它有利于反映客觀實(shí)際，保證擬建工程施工的順利進(jìn)行，取得好、快、省和安全施工效果。它是檢查工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本三大目標(biāo)的依據(jù)，是建設(shè)單位與施工單位之間履行合同、處理關(guān)系的主要依據(jù)。它包括施工準(zhǔn)備工作

25、，流水施工原理，單位工程施工組織設(shè)計(jì)等內(nèi)容。它貫穿整個(gè)工程實(shí)施的紐帶，它為工程質(zhì)量提供了方法和手段。它是研究如何組織，計(jì)劃擬建工程施工，尋求合理的組織與方法實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)的要求，提供各階段施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容對(duì)人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法進(jìn)行科學(xué)合理的安排，協(xié)調(diào)施工中各施工單位、各專(zhuān)業(yè)、資源與時(shí)間、各資源之間的合理關(guān)系。整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程中按照客觀的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)規(guī)律、采用各種有效手段、作出科學(xué)的、合理的安排、達(dá)到工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)和成本

26、低的目的，使工程取得最優(yōu)效果。</p><p><b>　　1 工程概況</b></p><p><b>　　1.1工程建設(shè)概況</b></p><p>　　建設(shè)單位：**衛(wèi)生院</p><p>　　工程名稱(chēng)：**衛(wèi)生院</p><p>　　設(shè)計(jì)單位：成都市勘察測(cè)繪研究院&l

27、t;/p><p>　　施工單位：成都中新悅?cè)刂脴I(yè)有限公司</p><p>　　監(jiān)理單位：成都科興建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司</p><p>　　開(kāi)工日期：2012年5月1日</p><p>　　竣工日期: 2012年8月15日</p><p><b>　　1.2工程設(shè)計(jì)概況</b></p>

28、<p>　　1.2.1建筑設(shè)計(jì)概況</p><p>　　1本工程為**衛(wèi)生院；建設(shè)地點(diǎn)：**淮白路19號(hào)；</p><p>　　總建筑面積為1734.11㎡，占地面積517.6㎡.建筑總高度18.000m；</p><p>　　2.建筑場(chǎng)地類(lèi)別Ⅱ類(lèi)； </p><p>　　3.建筑等級(jí)為二級(jí)；建筑層數(shù)為3層；</p>

29、<p>　　4.本工程抗震設(shè)防烈度為8度，抗震設(shè)防分類(lèi)為:甲類(lèi)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g；采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；耐火等級(jí)為二級(jí)；</p><p>　　5.防水等級(jí)為三級(jí)，采用一道設(shè)防；</p><p>　　6.屋面施工除注明者外其余均應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和屋面技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，屋面有洞口者均應(yīng)做好防水措施；</p><p>　　7.本工程的內(nèi)裝

30、修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》。外裝修做法索引見(jiàn)立面圖。（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明）；</p><p>　　8.設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。</p><p>　　1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況</p><p>　　1.本工程為3層住宿樓，采用框架結(jié)構(gòu)。修建于**淮白路19號(hào)，本工程的基本風(fēng)壓值為0.3KN/M3，場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)，地面粗糙程度

31、C類(lèi)；</p><p>　　2.本工程抗震設(shè)防烈度為八度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，地震分組為第二組，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震內(nèi)別為甲類(lèi)；</p><p>　　3.本工程為3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；</p><p>　　4.本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼筋混凝土柱，梁，板的耐火極限分別不小2.5、1.5、1小時(shí)，地下水對(duì)混凝土無(wú)侵越性；</p>&

32、lt;p>　　5 .本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年安全等級(jí)二級(jí)。</p><p><b>　　1.3工程特點(diǎn)</b></p><p>　　本工程地理位置位于成都市**，在四川西北部，亞熱帶季風(fēng)氣候，屬于夏熱冬冷地區(qū)。夏季氣溫較高、濕度大、風(fēng)速小，潮濕悶熱，冬季氣溫低濕度大日照率低，陰冷潮濕，氣象參數(shù)如下：</p><p><b>　

33、　表1-1氣象參數(shù)</b></p><p>　　1.本工程基礎(chǔ)采用大開(kāi)挖獨(dú)立基礎(chǔ)，以碎石土層為持地層，碎石土地基承載力特征值180KPa，基底進(jìn)入隨時(shí)土層內(nèi)不小于300。</p><p>　　2.基坑時(shí)應(yīng)做好坑壁的放坡和支護(hù)，防止施工水或地表水浸泡基坑，嚴(yán)禁基坑開(kāi)挖后暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，基坑開(kāi)挖完畢后須經(jīng)地勘、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)驗(yàn)槽符合地勘資料及設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下步工序施工。<

34、/p><p>　　3.本工程開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)防坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定?；最A(yù)留200～300mm土，根據(jù)基底標(biāo)高用人工配合挖出并修坡，保證基坑平面尺寸和基底標(biāo)高。本工程開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)防坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定?；最A(yù)留200～300mm土，根據(jù)基底標(biāo)高用人工配合挖出并修坡，保證基坑平面尺寸和基底標(biāo)高。</p><p>　　4.磚采用MU10（200厚）機(jī)制空心頁(yè)巖磚，沙漿采用

35、77;0.000以下用M5的水泥沙漿，±0.000以上用M5混合沙漿。</p><p>　　5..本工程基礎(chǔ)的混凝土用C25。</p><p>　　6. 鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300N/mm2,地基承載力特征值=600kN/m2</p><p>　　7. 當(dāng)基礎(chǔ)底邊長(zhǎng)度A或B大于3米時(shí),該方向的鋼筋長(zhǎng)度可縮短10%,并交錯(cuò)放置,與柱h方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋放在下層

36、.。</p><p><b>　　1.4施工條件分析</b></p><p>　　1.4.1施工工期目標(biāo) 本工程施工工期建設(shè)單位要求為150個(gè)日歷天，本工程擬定為120個(gè)日歷天，比建設(shè)單位要求的施工工期提前30天。本工程將本著重合同、守信用的準(zhǔn)則，確保在150個(gè)日歷天內(nèi)完成施工

37、任務(wù)。</p><p>　　1.4.2 施工質(zhì)量目標(biāo)。</p><p>　　該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確?！笆屑?jí)優(yōu)良”工程。本工程將圍繞該目標(biāo)，充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照ISO9002體系的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。</p><p>　　1.4.3施工安全目標(biāo)和成本目標(biāo)</p><p>　　避免安全隱患，杜絕因工死亡、

38、重傷事故，一般事故發(fā)生率控制在1.5‰以?xún)?nèi)，在生產(chǎn)中遵循“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)方針。</p><p>　　1.4.4 文明施工目標(biāo)</p><p>　　市級(jí)文明安全工地，活完場(chǎng)清，污染排放達(dá)標(biāo)。</p><p>　　1.4.5施工力量及施工機(jī)械配置</p><p>　　由公司對(duì)項(xiàng)目各管理人員分別制定管理職責(zé)，并按此職責(zé)展開(kāi)工作。&l

39、t;/p><p><b>　　項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)</b></p><p>　　遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同；負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目人員的思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓；根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)分部分項(xiàng)承包工程，協(xié)調(diào)總分包單位之間的關(guān)系；負(fù)責(zé)辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取

40、工程價(jià)款事宜，組織項(xiàng)目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作；組織編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本、安全生產(chǎn)、堅(jiān)持文明施工；制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。</p><p><b>　　技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)</b></p><p>　　按照規(guī)范、規(guī)程，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者；認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項(xiàng)目

41、和技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門(mén)的監(jiān)督檢查；建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度，責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；主持編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、主持圖紙會(huì)審，做好工程技術(shù)交底及安全措施工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門(mén)工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。</p><p><b>　　2 施工測(cè)量方案<

42、/b></p><p>　　本工程建筑總高度18.00m，平面布置較簡(jiǎn)單。施工測(cè)量重點(diǎn)、難點(diǎn)在于建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)的建立，及樓層面的軸線(xiàn)、標(biāo)高傳遞。</p><p><b>　　2.1放線(xiàn)依據(jù)</b></p><p>　　±0.00標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)，根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)作為原水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主方提供的放線(xiàn)點(diǎn)及南方建筑設(shè)

43、計(jì)院的總平面圖。</p><p>　　2.2 測(cè)量人員及測(cè)量器具的配置</p><p>　　本工程的建筑定位，軸線(xiàn)的引測(cè)和傳遞由項(xiàng)目專(zhuān)職測(cè)量員(備注：有測(cè)量員上崗證)進(jìn)行施測(cè)。</p><p>　　測(cè)量器具：DJ2經(jīng)緯儀一臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀二臺(tái)，JD—91激光鉛直儀一臺(tái)，50m鋼卷尺二把，5m塔尺三把，1.5kg鉛錘一個(gè)，測(cè)釬、木樁若干，雙面板尺一把。</p&g

44、t;<p>　　2.3 測(cè)量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備</p><p>　　組織一支測(cè)量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、測(cè)量員主測(cè)，測(cè)量結(jié)果至少檢測(cè)校核一遍并繪制施測(cè)記錄；施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的頂面標(biāo)高、線(xiàn)關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。</p><p>　　2.4 建筑物的定位</p><p>　　(1)建筑物的定位順序?yàn)椋杭追教?/p>

45、供紅線(xiàn)、施測(cè)點(diǎn)→建立建筑軸線(xiàn)網(wǎng)→單位工程控制網(wǎng)建立→建立單位工程軸線(xiàn)控制樁。</p><p>　　(2)建筑主軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)</p><p>　　根據(jù)南方建筑設(shè)計(jì)研究院提供的總平面圖，在擬建的建筑物角點(diǎn)的空地上，建立直角坐標(biāo)系，作為本工程的建筑主軸線(xiàn)，其施測(cè)步驟如下：</p><p>　　第一步:施工測(cè)量前由業(yè)主方、設(shè)計(jì)所、規(guī)劃部門(mén)提供擬建建筑物兩處縱橫墻外邊線(xiàn)交點(diǎn)的座

46、標(biāo)位置。</p><p>　　第二步:將經(jīng)緯儀移至紅線(xiàn)上的某一端控制點(diǎn)，照準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，采用正倒鏡測(cè)回法，轉(zhuǎn)角90度，鋼尺量距 (為保證施測(cè)精度采取抬尺法，做出一條位于場(chǎng)地中央與道路中心線(xiàn)平行的直線(xiàn)，且在兩端點(diǎn)處建立臨時(shí)性軸線(xiàn)控制樁。</p><p>　　第三步:通過(guò)鋼尺量距找到該直線(xiàn)的中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀移至中心點(diǎn)，照準(zhǔn)遠(yuǎn)端，轉(zhuǎn)角90度，作出一條與該直線(xiàn)垂直的直線(xiàn)，此時(shí)該工程的施工直角坐標(biāo)系

47、己建立。</p><p>　　第四步:根據(jù)己建立施工直角坐標(biāo)系和施工總平面圖計(jì)算出建筑物每個(gè)大角點(diǎn)在此座標(biāo)系下的坐標(biāo)位置。</p><p>　　2.5 原水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)和±0.00標(biāo)高的確立</p><p>　　根據(jù)甲方提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采取復(fù)合回法將甲方提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93的要求。并在施工現(xiàn)場(chǎng)的不易破壞變

48、形處建立2—3個(gè)永久性高程點(diǎn)，作為整個(gè)建筑施工過(guò)程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。</p><p>　　2.6 基礎(chǔ)施工階段的測(cè)量放線(xiàn)</p><p>　　2.6.1基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)的確定</p><p>　　第一步：根據(jù)己建立建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將房屋軸線(xiàn)投測(cè)于擬建范圍內(nèi)，并在軸線(xiàn)交點(diǎn)處用木樁示于地面上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)示。</p><p>　　

49、第二步：檢查軸線(xiàn)間距離，其誤差不超過(guò)軸線(xiàn)長(zhǎng)度的1/2000，符合要求后，根據(jù)中心軸線(xiàn)和基礎(chǔ)墊層的寬度，經(jīng)緯儀定線(xiàn)，鋼尺量出距離作出平行于軸線(xiàn)基礎(chǔ)的開(kāi)挖線(xiàn)，并用石灰在地面上撒出基坑的開(kāi)挖線(xiàn)。</p><p><b>　　2.6.2基坑找平</b></p><p>　　采用水準(zhǔn)儀將基底設(shè)計(jì)標(biāo)高引測(cè)于基坑內(nèi)，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木樁，在木樁上引測(cè)同一高度的標(biāo)高，

50、以便根據(jù)該標(biāo)高控制基礎(chǔ)各結(jié)構(gòu)頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。</p><p>　　2.7 主體階段測(cè)量放線(xiàn)</p><p>　　2.7.1軸線(xiàn)的垂直傳遞</p><p>　　根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用一臺(tái)JD—91激光鉛直儀和一臺(tái)DJ2經(jīng)緯儀配套使用，采用內(nèi)測(cè)法進(jìn)行施工測(cè)量，具體作法如下:</p><p>　　(1)基礎(chǔ)施工至±0.00后，在建筑物四大

51、角埋設(shè)四個(gè)永久性控制點(diǎn)，作為向上投射控制垂直度的初始控制點(diǎn)。</p><p>　　(2)每層樓板施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)所在的垂直位置預(yù)留控制樁上的“十字”交叉點(diǎn)方孔，便于激光鉛直儀發(fā)射激光往上投射。</p><p>　　(3)控制豎向垂直度和樓層測(cè)量放線(xiàn)時(shí)，各點(diǎn)均由初始控制點(diǎn)向上投測(cè)，控制垂直誤差范圍為:層間測(cè)量差≤3mm，總高豎向垂直偏差≤20mm。</p><p>

52、;　　2.7.2標(biāo)高的傳遞</p><p>　　結(jié)構(gòu)施工上升到±0.00時(shí)，將場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑物樓梯間內(nèi)，待上一豎向施工段的現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模拆除后，采用鋼尺、線(xiàn)錘將標(biāo)高向上垂直傳遞，然后將樓層標(biāo)高在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，用三角形符標(biāo)記</p><p>　　(1)本工程施工中采用項(xiàng)目管理法，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下，按GB/T19002—ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量

53、保證體系進(jìn)行運(yùn)作，通過(guò)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、成本、進(jìn)度、合同等的全面管理，嚴(yán)格履行合同，確保質(zhì)量目標(biāo)和方針在本項(xiàng)目中貫徹落實(shí)。</p><p>　　(2)建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員、預(yù)算員、實(shí)驗(yàn)員、測(cè)量員等組成。本工程由這些管理人員共同負(fù)責(zé)施工目標(biāo)，管理人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守管理制度，來(lái)進(jìn)行施工管理以及其他活動(dòng)。工地每周一要進(jìn)行工地例會(huì)，所有管理

54、人員及重要班組領(lǐng)班都要參加，會(huì)議要解決進(jìn)度、資金、質(zhì)量、技術(shù)安全等問(wèn)題。</p><p><b>　　(3)施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　?、俳M織施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并完成圖紙會(huì)審工作。</p><p>　　②完善施工組織設(shè)計(jì)，

55、編制好關(guān)鍵工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底工作。</p><p><b>　　施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備</b></p><p>　　①清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物、平整場(chǎng)地、鋪設(shè)施工道路、做好給水、排水、施工用電、通信設(shè)施。</p><p>　?、诖钤O(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，配備消防器材。</p><p>　?、凼┕び盟畯慕ㄔO(shè)單位提供的水源用DN75焊接

56、鋼管引入現(xiàn)場(chǎng)作為主管，可同時(shí)滿(mǎn)足消防用水需要，支管用DN50和DN32焊接鋼管，閥門(mén)用閘閥。</p><p>　　④施工用電采用三相五線(xiàn)制，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置器具，用橡膠絕緣電纜埋地敷設(shè)。</p><p><b>　　材料機(jī)具準(zhǔn)備</b></p><p>　?、俾鋵?shí)工程用料的貨源及運(yùn)輸工具，對(duì)供貨方驚醒評(píng)審，做好進(jìn)貨準(zhǔn)備。</p>

57、;<p>　?、谑┕ぶ苻D(zhuǎn)材料、施工機(jī)具提前進(jìn)場(chǎng)。</p><p><b>　　動(dòng)力準(zhǔn)備</b></p><p>　　①根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要工種，認(rèn)真評(píng)審、擇優(yōu)選擇具有高效率的施工隊(duì)伍。</p><p>　?、谧龊寐毠みM(jìn)場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)需用量計(jì)劃，分別組織各工種人員分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活。</p>

58、<p>　　③做好職工安全、放火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，不合格者不得上崗。</p><p><b>　　施工機(jī)械</b></p><p>　?、倩A(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖。</p><p>　　②樓板模板采用木模板，其他模板采用組合剛模板。模板支撐采用扣件鋼管架。</p><p>　?、鄞怪?/p>

59、運(yùn)輸采用一臺(tái)塔式起重機(jī)。</p><p>　　④腳手架：主體及內(nèi)裝修采用落地式鋼管滿(mǎn)堂扣搭設(shè)鋼管扣件內(nèi)架，外裝修采用鋼管扣件雙排腳手架。</p><p>　　⑤混凝土采用預(yù)拌混凝土，泵送。</p><p><b>　　資源需用量計(jì)劃</b></p><p>　?、俨牧瞎?yīng)計(jì)劃如下表：</p><p&g

60、t;　　表2-1材料供應(yīng)計(jì)劃表</p><p><b>　　表2-2工種計(jì)劃表</b></p><p><b>　?、壑饕獧C(jī)械設(shè)備用量</b></p><p><b>　　表2-3主要機(jī)械表</b></p><p><b>　　3施工方案</b></

61、p><p><b>　　3.1總體安排</b></p><p>　　組織施工以土建工程為主，水、電、暖安裝及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)業(yè)主所指定或認(rèn)可的各專(zhuān)業(yè)施工班、單位的施工。整體工程分結(jié)構(gòu)施工期、水、電、暖通安裝和裝飾施工期。水、電、暖通調(diào)試及裝飾期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先要滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃要求，并及時(shí)調(diào)整，確保工程總施工進(jìn)

62、度計(jì)劃的實(shí)施。</p><p><b>　　3.2施工順序</b></p><p>　　3.2.1施工階段的劃分</p><p>　　(1)地基與基礎(chǔ)工程</p><p><b>　　(2)主體工程</b></p><p><b>　　(3)屋面工程</b&g

63、t;</p><p><b>　　(4)裝飾裝修工程</b></p><p>　　3.2.2施工段的劃分</p><p>　　本工程基礎(chǔ)及裝飾部分劃分為一個(gè)施工段施工，主體部分劃分為工程量大致相等的若干個(gè)施工段組織非全等節(jié)拍流水施工。</p><p>　　3.3主要分部分項(xiàng)工程施工流程、工藝及措施</p>

64、<p><b>　　3.3.1基礎(chǔ)工程</b></p><p>　　1．基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm;</p><p>　　2．板、墻中分布筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中主筋保護(hù)層厚度值減10mm,且不應(yīng)小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度;不應(yīng)小于15mm;</p>&l

65、t;p>　　3．本工程基礎(chǔ)的混凝土用C25。</p><p>　　4．鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300N/mm2,地基承載力特征值=600kN/m2</p><p>　　5．當(dāng)基礎(chǔ)底邊長(zhǎng)度A或B大于3米時(shí),該方向的鋼筋長(zhǎng)度可縮短10%,并交錯(cuò)放置,與柱h方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋放在下層。</p><p><b>　　6．施工流程</b></p&g

66、t;<p>　　定位放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→C10素混凝土基礎(chǔ)墊層→澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)→支梁摸板→綁扎梁鋼筋→澆梁混凝土→外墻防潮層→回填土</p><p><b>　　7．施工工藝及措施</b></p><p>　　(1).基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層用C10素混凝土澆筑，基礎(chǔ)梁、柱用C30混凝土。</p><p>　　(2).鋼筋從下層到上

67、層逐層綁扎。下層鋼筋用高強(qiáng)度沙漿塊支墊，上層鋼筋用∮12鋼筋支墊。注意鋼筋的接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力最大處，并控制同一斷面的接頭比率。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或電弧搭接焊。</p><p>　　(3).根據(jù)基礎(chǔ)混凝土厚度，采用斜面分層一次澆筑到位。基礎(chǔ)梁混凝土應(yīng)滯后基礎(chǔ)1～2m澆筑振搗避免基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)交界處出現(xiàn)爛根。注意在基礎(chǔ)混凝土初凝前必須澆筑基礎(chǔ)梁混凝土?；A(chǔ)混凝土用兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌，插入式振搗器和平板振搗器振搗，表面進(jìn)

68、行二次抹壓，然后用塑料薄模養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　(4).墻身防潮層設(shè)在室內(nèi)地面以下—0.06m處，采用1:2水泥砂漿加5%（水泥重量）防潮劑厚20mm。</p><p>　　(5).±0.000以下砌磚、鋼筋、模板、和混凝土等分項(xiàng)工程的施工方法及技 4.2 土方工程</p><p><b>　　3.3.2土方工程</b><

69、/p><p>　　本工程地處繁華地段，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，該工程的土質(zhì)為Ⅱ類(lèi)土，地下水水位為-30.17m，基坑最大開(kāi)挖深度為12.66m，故無(wú)需降水工作。同時(shí)由于基坑緊鄰兩高層住宅，無(wú)法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。</p><p><b>　　1. 基坑支護(hù)</b></p><p>　　基坑支護(hù)工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制

70、設(shè)計(jì)方案及施工方案。</p><p><b>　　2 挖土機(jī)械選擇</b></p><p>　　2.1挖掘機(jī)生產(chǎn)效率計(jì)算</p><p>　　(1)每小時(shí)生產(chǎn)效率 按下式計(jì)算（挖掘機(jī)選用W-1001型，按每天開(kāi)挖按10h計(jì)算）</p><p><b>　　(4-1) </b></p>

71、<p>　　(2)每天生產(chǎn)效率 按下式計(jì)算</p><p>　　Qd=12×Q×K（4-1）</p><p>　　式中 q——土斗容量； </p><p>　　N——每分鐘挖土次數(shù)</p><p>　　——挖掘機(jī)每次循環(huán)作業(yè)時(shí)間；本式取 Tp=10秒</p><p>　　K——

72、系數(shù)，取0.65</p><p>　　——工作時(shí)間利用系數(shù)，取0.70</p><p><b>　　經(jīng)計(jì)算： </b></p><p>　　2.2 挖掘機(jī)需用數(shù)量計(jì)算</p><p><b>　　(4-3)</b></p><p>　　式中 Q——總土方量，Q=23295

73、m3</p><p>　　T——工期天數(shù)，T=8天</p><p>　　C——每天工作班數(shù)：C取1.1臺(tái)班，約計(jì)11小時(shí)（考慮白天無(wú)法外運(yùn)）</p><p><b>　　經(jīng)計(jì)算： </b></p><p>　　選取2臺(tái)W-1001反鏟挖掘機(jī)，主要技術(shù)性能為：鏟斗容量為1.2m3，最大挖掘半徑11.5m，最大挖掘深度7.

74、3m。</p><p>　　3.3.3 土方開(kāi)挖與回填</p><p><b>　　1 土方開(kāi)挖</b></p><p>　　工藝流程：場(chǎng)地三通一平→土方分層開(kāi)挖→剩余土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工。</p><p>　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　　(1)當(dāng)土方工程挖方較深時(shí)應(yīng)采取

75、措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境；</p><p>　　(2)土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣； </p><p>　　(3) 土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)順序一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。</p><p>&l

76、t;b>　　.2 土方回填</b></p><p>　　土方回填施工中應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　　(1)土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高；</p><p>　　(2)對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入； </p><p>　　(3)填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度

77、、含水量控制、壓實(shí)程度。</p><p>　　3.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　(1)土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-1的規(guī)定</p><p>　　表4-1 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)</p><p>　　表4-1 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)</p><p>　　(2)土方回填工程的質(zhì)量檢

78、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-2的規(guī)定：</p><p>　　表4-2 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)</p><p><b>　　3.4 模板工程</b></p><p>　　模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則，同時(shí)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。</p>

79、<p>　　3.4.1 模板選用</p><p>　　本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼模板全部租賃使用。使用情況如表4-3。</p><p>　　表4-3 模板選用表</p><p>　　3.4.2 模板安裝與拆除</p><p>　　鋼模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，保證模板的強(qiáng)度、剛度，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩

80、子嵌縫，模板背面刷好防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。</p><p><b>　　1 模板的安裝</b></p><p>　　模板安裝前要校核放線(xiàn)尺寸，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板計(jì)算書(shū)確定的支撐間距。安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密后，再辦預(yù)檢手續(xù)。以下是模板安裝工藝流程：</p><p>　　(1

81、)地下墻體模板安裝順序：先安裝附壁柱模板→從內(nèi)墻體確定螺栓位置→內(nèi)外墻模板同時(shí)安裝；</p><p>　　(2)墻體大模板安裝順序：先安裝外側(cè)墻體模板→安裝角?！竽０?；</p><p>　　(3)頂板模板安裝順序：安裝固定支撐→固定主次龍骨→鋪裝模板；</p><p>　　(4)框架柱模板安裝順序：安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜桿；</p><p&

82、gt;　　(5)框架梁模板安裝順序：安裝立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！惭b側(cè)模；</p><p>　　(6)頂板、墻體預(yù)留洞采用多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結(jié)構(gòu)期間預(yù)留。</p><p><b>　　2 模板的拆除</b></p><p>　　模板拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自

83、上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。豎向結(jié)構(gòu)拆除順序與支模順序相反。水平結(jié)構(gòu)先松動(dòng)支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側(cè)模等，最后拆除支撐體系。</p><p>　　3.4.3 模板堆放與施工安全措施</p><p>　　(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；</p><p>　　(2)模板堆放場(chǎng)地要在周?chē)?/p>

84、設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)；</p><p>　　(3)角模及其它配套模板的存放，有專(zhuān)用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；</p><p>　　(4)大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定；</p><p>　　(5)大模板上必須有操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施

85、，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)；</p><p>　　(6)在安裝柱外側(cè)臨邊模板時(shí)，必須先搭設(shè)好外圍防護(hù)架，并綁好防護(hù)架，掛好安全網(wǎng)。模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶；</p><p>　　(7)大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人；</p><p>　　(8) 在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中

86、間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；</p><p>　　(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。</p><p>　　3.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　1 主控項(xiàng)目</b></p>

87、<p>　　(1) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；</p><p>　　(2)底模及冬季施工模板的拆除，混凝土要達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度如表4-4。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除；</p><p>　　表3-4 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求</p><p>　　(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可澆筑。本工程后澆

88、帶頂板上有主樓承重外腳手架，所以后澆帶的頂板模板要在外腳手架拆除后才能拆模。</p><p><b>　　2 一般項(xiàng)目</b></p><p>　　(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； </p><p>　　(2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；</p><p>　　(3

89、) 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；</p><p>　　(4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；</p><p>　　(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-5的規(guī)定；</p><p>　　表3-5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法</p><p>　　(6)側(cè)模拆除：在

90、混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；</p><p>　　(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。</p><p><b>　　3.5 鋼筋工程</b></p><p>　　3.5.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收&l

91、t;/p><p>　　對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。</p><p>　　進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械

92、性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。</p><p>　　3.5.2 鋼筋的加工與運(yùn)輸</p><p>　　鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，在施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)設(shè)置鋼筋加工及堆放區(qū)及鋼筋加工棚。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上

93、應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。</p><p>　　施工前鋼筋工工長(zhǎng)對(duì)工號(hào)送來(lái)的鋼筋下料單，要認(rèn)真進(jìn)行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫(xiě)，如對(duì)某份料單有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與工號(hào)技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時(shí)更正，以免造成浪費(fèi)材料。</p><p>　　鋼筋運(yùn)輸主要采用塔吊進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸，吊運(yùn)至綁點(diǎn)處的鋼筋應(yīng)用方木墊起，并注意不得集中堆放，防止壓壞正在養(yǎng)護(hù)期間的

94、混凝土樓板。</p><p>　　3.5.3 鋼筋的下料連接</p><p>　　本工程鋼筋連接方法主要采用滾軋直螺紋連接和綁扎連接兩種。底板、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接一級(jí)接頭； 的鋼筋一律采用綁扎連接。頂板鋼筋全部采用綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。</p><p><b>　　1 鋼筋下料</b></

95、p><p>　　鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：</p><p>　　(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷?yè)P(yáng)機(jī)、夾具、滑輪等）。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線(xiàn)兩端站人或跨越觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋；</p><p>　　(2)鋼筋冷拉時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜過(guò)快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松；</p><p>　　(3)

96、冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象；</p><p>　　(4)鋼筋切斷時(shí)根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長(zhǎng)料后短料，精打細(xì)算，減少短頭，減少損耗；</p><p>　　(5)在斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴(yán)重的彎頭等情況時(shí)必須將該段切除；</p><p>　　(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)

97、象；</p><p>　　(7)切斷好的鋼筋必須按工號(hào)、編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。</p><p><b>　　2 鋼筋連接</b></p><p><b>　　(1)底板鋼筋</b></p><p>　　工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線(xiàn)→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向

98、筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。</p><p>　　綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線(xiàn)和鋼筋位置線(xiàn)，同時(shí)彈好柱墻位置線(xiàn)，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線(xiàn)并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋

99、不得跳扣，分段連接，分段綁扎。底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭。根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。</p><p><b>　　(2)柱筋</b></p><p>　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋。</p><

100、p>　　套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。</p><p>　　豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋 ≥18 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎。</p><p>　　綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼螺紋要相互成八字

101、形綁扎。</p><p>　　為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。</p><p>　　每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。</p><p><b>　　(3)墻筋</b></p><p>　　工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定

102、位架→綁扎墻體鋼筋。</p><p>　　為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架?chē)?yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求</p><p>　　立豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位， 根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎。</p><p>　　墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)

103、稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。</p><p>　　下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。</p><p>　　墻內(nèi)的水電線(xiàn)盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線(xiàn)盒焊接定位。</p><p><

104、;b>　　(4)梁筋</b></p><p>　　工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線(xiàn)→主筋穿好箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊→封側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。</p><p>　　梁的鋼筋連接 ≥18 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎。</p><

105、p>　　在完成梁底模板及側(cè)模后，即施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。</p><p>　　主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上

106、，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。</p><p><b>　　(5) 板筋</b></p><p>　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線(xiàn)→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊→上層筋綁扎。</p><p>　　在平臺(tái)底板上用墨線(xiàn)彈出控制線(xiàn)，并用紅油漆或粉筆在模板上

107、標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等。</p><p>　　下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180°彎鉤。</p><p>　　板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的

108、鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。</p><p>　　為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。</p><p><b>　　(6)樓梯筋</b></p><p>　　工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平

109、臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊</p><p>　　由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d。預(yù)留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。</p><p>　　在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線(xiàn)。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，

110、先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。</p><p>　　平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　3.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　1 主控項(xiàng)目</b></p><p>　　受力鋼筋的

111、彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: </p><p>　　(1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； </p><p>　　(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； </p

112、><p>　　(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；</p><p>　　(4)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: </p><p>　?、俟拷顝濄^的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足第1、2、3條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； </p><p&g

113、t;　?、诠拷顝濄^的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°； </p><p>　?、酃拷顝澓笃街辈糠珠L(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。</p><p>　　(5)鋼筋加工允許誤差應(yīng)符合表4-6規(guī)定。</p><p>　　表3-6 鋼筋加工的允許偏差<

114、;/p><p><b>　　2 一般項(xiàng)目</b></p><p>　　(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；</p><p>　　(2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d

115、(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；</p><p>　　(3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度符合表4-7規(guī)定；</p><p>　　表3

116、-7 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度</p><p>　　(4)在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋； </p><p>　　(5)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合表4-8規(guī)定；</p><p>　　表3-8 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度</p><p>　　注：1. 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度為10mm；</

117、p><p>　　2. 板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10mm，梁柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不小于15mm</p><p>　　(6)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合表4-9規(guī)定。</p><p>　　表3-9 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差</p><p>　　3.5.5 安全措施</p><p>　　(1)鋼

118、筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗；</p><p>　　(2)鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源；</p><p>　　(3)使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。</

119、p><p>　　(4)粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)；</p><p>　　(5)在焊機(jī)操作棚周?chē)坏梅乓兹嘉锲?，在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境；</p><p>　　(6)搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€(xiàn)。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全；</p>&

120、lt;p>　　(7)起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線(xiàn)路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人；</p><p>　　(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；</p><p>　　(9)現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線(xiàn)及混凝土振搗器線(xiàn)路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線(xiàn)掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得