畢業(yè)設(shè)計(jì)---建設(shè)項(xiàng)目工程基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　XX建設(shè)項(xiàng)目工程</b></p><p>　　基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p><p>　　XX建設(shè)項(xiàng)目由施甸縣公安局進(jìn)行投資建設(shè)， 由XXXX建筑工程有限公司負(fù)責(zé)施工。該工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為A425振動(dòng)沉管灌注樁試樁3棵、工程樁452棵，成樁直徑

2、A450,有效樁長(zhǎng)約為22～28米，預(yù)估單樁承載力特征值Ra=500KN(單打樁)，樁身混凝土C30，樁身配筋：主筋為8Φ12鋼筋,加筋箍為Φ12@2000 、箍筋為Φ8@100/200。</p><p>　　第一節(jié) 地質(zhì)土層情況</p><p>　?、?回填土（后期回填，地勘未注），層厚約2米</p><p>　?、?耕土：層厚：0.6～0.8米</p&g

3、t;<p>　?、谡惩粒簩雍瘢?.8～4.1米</p><p>　?、勰嗵抠|(zhì)土：層厚：6.6～11.2米</p><p>　?、苡倌噘|(zhì)土：層厚：1.5～10.7米</p><p>　?、?粉土：層厚：0.0～6.2米</p><p>　?、菡惩粒杭s10.3米</p><p>　　第二節(jié) 水文地質(zhì)條件<

4、;/p><p>　　地下水埋深較淺（約自然地坪下3米），含水層主要為③、④、⑤1層，類屬飽和帶空隙水，微腐蝕性。</p><p><b>　　第三節(jié) 工期</b></p><p>　　本工程總工期為365日歷天。</p><p>　　第二章 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p>　　第一節(jié) 施工總

5、體布置</p><p><b>　　一、工期計(jì)劃安排</b></p><p>　　計(jì)劃施工工期：60個(gè)日歷天：從具備開(kāi)鉆條件并簽發(fā)開(kāi)工令起至全部成樁施工完畢。其中，施工準(zhǔn)備3天，試樁2天，試樁觀察28天，工程樁施工27天，施工中如遇雷雨天氣等不可抗力因素工期順延。</p><p>　　二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、人員</p><p&g

6、t;　　為了保證本工程順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量，公司將組織精明能干的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：</p><p><b>　　三、勞動(dòng)力計(jì)劃</b></p><p><b>　　四、施工工序安排</b></p><p>　　為保證樁身質(zhì)量及工期要求，兩臺(tái)樁機(jī)由主樓中軸線向兩邊退打，先施工完成的機(jī)組移位至大廳施工其余工

7、程樁。</p><p><b>　　第二節(jié) 施工段計(jì)劃</b></p><p>　　1-6軸樁基施工：由2012年3月25日至2012年5月4日</p><p>　　7-12軸樁基施工：由2012年3月6日至2012年3月24日</p><p>　　13-18軸樁基施工：由2012年3月25日至2012年5月4日<

8、/p><p>　　承臺(tái)、地梁施工：由2012年5月5日至2012年6月6日</p><p><b>　　第三節(jié) 施工順序</b></p><p>　　樁位復(fù)位→移樁機(jī)→樁機(jī)定位→沉管→裝鋼筋籠→灌混凝土→撥管→養(yǎng)護(hù)→土方開(kāi)挖→澆墊層→截樁→樁基檢測(cè)→承臺(tái)、地梁鋼筋安裝→承臺(tái)、地梁模板安裝→承臺(tái)、地梁混凝土澆筑→地梁混凝土養(yǎng)護(hù)→地梁模板拆除→土方回填

9、→磚基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)柱混凝土澆筑→磚基礎(chǔ)抹灰→土方回填</p><p>　　第三章 施工平面圖設(shè)計(jì)</p><p><b>　　詳見(jiàn)附件（一）</b></p><p>　　第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施</p><p>　　本工程所使用的振動(dòng)沉管灌注樁，因?yàn)槭怯么蠊β蕶C(jī)械打樁所以其打樁速度非?？焖?，平均一棵樁打

10、下去只需15幾分鐘，但是因?yàn)槠錁豆艽蛳氯?huì)沾上泥土和鋼筋籠制作緩慢、樁存在側(cè)向擠壓等因素往往會(huì)拖延打樁工期。而在現(xiàn)場(chǎng)也要密切注意打樁速度在進(jìn)入持力層部分時(shí)打樁下沉速度是否會(huì)減緩，判斷其地質(zhì)是否具有足夠的承載力，而樁尖也是非常重要的一個(gè)控制因素，若在打樁過(guò)程中樁尖破損則在澆筑混凝土?xí)r樁管則會(huì)向外猛烈的涌水。</p><p>　　第一節(jié) 振動(dòng)沉管灌注樁工程施工工藝流程</p><p>　　一、

11、工藝流程圖 ：樁位復(fù)位→移樁機(jī)→樁機(jī)定位→沉管→裝鋼筋籠→灌混凝土→撥管</p><p>　　二、打樁順序的確定：打樁順序是否合理，直接影響到打樁質(zhì)量，確定打樁順序時(shí)要綜合考慮到樁的密集程度、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算高度、現(xiàn)場(chǎng)地形條件、土質(zhì)情況。</p><p>　　三、當(dāng)基礎(chǔ)不大時(shí)，打樁應(yīng)從中間開(kāi)始分頭向兩邊或周邊進(jìn)行，當(dāng)基坑較大時(shí)，應(yīng)將基坑分為數(shù)段，而后在多段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。</p>

12、<p>　　四、打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進(jìn)行，以免中間土壤被擠密，樁難以打入。</p><p>　　五、當(dāng)樁基的設(shè)計(jì)高度標(biāo)高不同時(shí)，打樁順序宜先深后淺，當(dāng)樁的規(guī)格不同時(shí)，打樁順序先大后小，先長(zhǎng)后短。</p><p>　　六、局部相鄰承臺(tái)樁距不足3.5d時(shí)，樁需跳打。</p><p>　　第二節(jié) 主要工序施工方法及技術(shù)措施</p>

13、<p>　　一、鋼筋工程原材料 </p><p>　　所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，并由試驗(yàn)人員分批按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋的交貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)檢查均按：</p><p>　　（一）成型鋼筋按中華人民共和國(guó)《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　?。ǘ┕鈭A鋼筋按中華人民共和國(guó)《鋼筋混凝土

14、熱軋阿光圓鋼筋》GB13013-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　?。ㄈ┲睆叫∮?4mm的鋼筋按中華人民共和國(guó)《低碳鋼筋熱軋圓盤鋼筋》GB701-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　?。ㄋ模╀摻罴庸ず桶惭b質(zhì)量按中華人民共和國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　?。ㄎ澹╀摻钣筛挥薪?jīng)驗(yàn)的專職放樣人員依據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定（規(guī)

15、范）統(tǒng)一制作。</p><p>　?。╀摻罨\焊接采用機(jī)械加工，手工點(diǎn)焊安裝等加工方式。</p><p>　?。ㄆ撸╀摻罨\點(diǎn)焊好后，澆灌混凝土之前會(huì)同有關(guān)單位人員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)后，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可澆筑混凝土。</p><p>　?。ò耍╀摻罨\長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁機(jī)的實(shí)際打入深度確定。</p><p>　　注：若現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格不全，

16、需要代換時(shí)“同級(jí)鋼筋等截面代換，非同級(jí)鋼筋等強(qiáng)代換”，并會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方有關(guān)人員會(huì)簽。加工好的鋼筋應(yīng)形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，對(duì)銹蝕鋼筋不經(jīng)過(guò)處理不得用于該工程，帶有顆粒狀或片狀的鋼筋嚴(yán)禁用于該工程。</p><p>　　（九）鋼筋工程主控項(xiàng)目</p><p>　　1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符

17、合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　　2.對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定；</p><p>　　1) 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；</p>

18、<p>　　2) 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　　3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分</p><p>　　檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)

19、告。</p><p>　　（十）鋼筋工程一般項(xiàng)目</p><p>　　鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。</p><p><b>　　二、鋼筋加工</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕すに?lt;/b>&

20、lt;/p><p>　　滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下：</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試→套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查→端頭螺紋保護(hù)→鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場(chǎng)取樣送試</p><p><b>　　1.主控項(xiàng)目</b></p><p>　　1) 受力

21、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　?、?fPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；</p><p>　?、?當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；</p><p&

22、gt;　?、?鋼筋作不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。</p><p>　　2) 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　?、俟拷顝濄^的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1)項(xiàng)規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；</p>

23、<p>　?、诠拷顝濄^的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90o；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135o；</p><p>　?、酃拷顝澓笃街辈糠珠L(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。</p><p><b>　　2.一般項(xiàng)目</b></p

24、><p>　　1) 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉車不宜大于4％，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。</p><p>　　檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。</p><p>　　2) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。</p><p

25、>　　檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。</p><p><b>　　三、鋼筋安裝</b></p><p><b>　　（一） 主控項(xiàng)目</b></p><p>　　鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　檢驗(yàn)方法；觀察，鋼尺檢查。</p><

26、p><b>　　四、鋼筋加工機(jī)械</b></p><p>　　（一）各類鋼筋機(jī)械的安全要求</p><p>　　1.鋼筋調(diào)直的安全要求：</p><p><b>　　人工調(diào)直：</b></p><p>　?。?）用人工絞磨調(diào)直鋼筋時(shí)，絞磨地錨必須牢固，嚴(yán)禁將地錨繩拴在樹(shù)桿、下水井及其他不堅(jiān)固的

27、物體或建筑物上。</p><p>　?。?）人工推轉(zhuǎn)絞磨時(shí)，要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，嚴(yán)禁任意撒手。</p><p>　?。?）鋼筋端頭應(yīng)用夾具夾牢，卡頭不得小于100mm。</p><p>　?。?）鋼筋產(chǎn)生應(yīng)力并調(diào)直到預(yù)定程度后，應(yīng)緩慢回車卸下鋼筋，防止機(jī)械傷人。手工調(diào)直鋼筋，必須在牢固的操作臺(tái)上進(jìn)行。</p><p>　　2.鋼筋切斷機(jī)的安

28、全要求：</p><p><b>　　機(jī)械切斷：</b></p><p>　　（1）切斷機(jī)切鋼筋，料最短不得小于1m，一次切斷的根數(shù)，必須符合機(jī)械的性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切割。</p><p>　　（2）切斷Φ12以上的鋼筋，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離，并要把穩(wěn)鋼筋。</p><p>　?。?）斷料時(shí)料要握緊，

29、并在活動(dòng)刀片向后退后，將鋼筋送進(jìn)刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或鋼筋蹦出傷人。</p><p>　　（4）不要在活動(dòng)刀片已開(kāi)始向前推進(jìn)時(shí)，向刀口送料，這樣常因措手不及，不能斷準(zhǔn)尺寸，往往還會(huì)發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。</p><p>　　3.鋼筋彎曲機(jī)的安全要求：</p><p><b>　　機(jī)械彎曲成型：</b></p><p&g

30、t;　?。?）在機(jī)械正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。</p><p>　?。?）操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋旋轉(zhuǎn)要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不能放反。</p><p>　?。?）操作時(shí)，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。</p><p>　

31、?。?）機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁更芯軸、銷子和交換角度等，不準(zhǔn)加油和清掃。</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須待停機(jī)后再進(jìn)行。</p><p>　　4.鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全要求：</p><p>　?。?）焊工必須經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證者方準(zhǔn)獨(dú)立操作；徒工操作必須有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。</p><p>　?。?/p>

32、2）焊工施焊時(shí)必須穿戴工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并要時(shí)刻預(yù)防電弧光傷害，并及時(shí)通知周圍無(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)，以防傷害眼睛。</p><p>　?。?）鋼筋焊接工作房，應(yīng)盡可能采用防火材料搭建，在焊接機(jī)械四周嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，以免引起火災(zāi)。</p><p>　?。?）遇六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)，雨、雪天應(yīng)停止露天作業(yè)；雨雪后，應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水或積雪，否則不準(zhǔn)作業(yè)

33、。</p><p>　?。?）進(jìn)行大量焊接生產(chǎn)時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)60℃。為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。</p><p>　?。?）焊接過(guò)程中，如焊機(jī)有不正常響聲，變壓器絕緣電阻過(guò)小、導(dǎo)線破裂、漏電等，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。</p><p>　　（7）對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電級(jí)（筒頭），要定期檢查修理。</

34、p><p><b>　　五、混凝土工程</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┎牧弦?lt;/b></p><p>　　1.水泥必須帶安定性合格后方可使用，砂為河沙，石子為普通碎石。砂、石根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)選用不同的級(jí)配。</p><p>　　2.如混凝土中摻用早強(qiáng)外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：</p&g

35、t;<p>　　1）添加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。</p><p>　　2）外加劑的品種及摻量必須根據(jù)混凝土性能的要求、施工及氣候條件，混凝土所用的原料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。</p><p><b>　?。ǘ┗炷僚浜媳?lt;/b></p><p>　　混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土施工的和易性等要求確定，

36、并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室進(jìn)行試配后，方可施工。</p><p><b>　?。ㄈ┗炷涟柚?lt;/b></p><p>　　拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按質(zhì)監(jiān)站實(shí)驗(yàn)室所開(kāi)的配合比投料，嚴(yán)格過(guò)磅，其稱量偏差不得超規(guī)范要求。</p><p>　?。ㄋ模┗炷寥雍吞涠嚷涠瓤刂?lt;/p><p>　　在施工現(xiàn)場(chǎng)，試

37、驗(yàn)工應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做試塊。為確?；炷恋馁|(zhì)量，在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　?。ㄎ澹仓ぷ鞯囊?lt;/p><p>　?。?）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以保證混凝土的整體性。</p><p>　?。?）混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。</p><p>　?。?）在澆

38、筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。</p><p>　?。?）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。</p><p>　　（5）混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿模板

39、整個(gè)空間；新、舊混凝土結(jié)合良好；拆模后，混凝土表面平整光潔。</p><p>　?。?）混凝土澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行1次強(qiáng)力攪拌，才能入模；如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。</p><p><b>　?。┗炷恋酿B(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　混凝土的養(yǎng)護(hù)方法常用的是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。</p><p&

40、gt;　　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土在溫度為20℃±3℃、相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在常溫下(平均氣溫不低于＋5℃)采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤(rùn)濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。</p><p>　?。ㄆ撸┗炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定</p

41、><p>　?。?）應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，當(dāng)日平均氣溫低于＋5℃時(shí)，不得澆水。</p><p>　　（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。</p><p>　?。?）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。</p

42、><p>　?。?）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。</p><p>　?。?）高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)不便于覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜噴涂薄膜養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)</p><p>　?。ò耍┗炷翉?qiáng)度檢查 </p><p>　　混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即

43、按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。</p><p>　　用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。每次取樣至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 </p><p>　　1.試件的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：</p><p&g

44、t;　　不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得小于1次；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每1現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次，同1單位工程每1驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次。</p><p>　　2.試件的強(qiáng)度評(píng)定按下列要求進(jìn)行：</p><p>　　每組3個(gè)試件應(yīng)在同車混凝土中取樣制作。該組試件混凝土強(qiáng)度代表值取3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值，當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最

45、小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù) 。</p><p>　　第三節(jié) 混泥土灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方案</p><p>　　一、沉管時(shí)預(yù)制混凝土樁尖被打入樁管</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：沉樁時(shí)，預(yù)制鋼混凝土樁尖的肩部寬度過(guò)小或樁尖強(qiáng)度不夠，補(bǔ)錘

46、擊碎，導(dǎo)致樁尖補(bǔ)吞入套管，土體和泥土涌進(jìn)套管內(nèi)，造成成孔失敗。</p><p>　　防治措施：樁尖制作，其外形尺寸，配筋及混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合樁尖要求。套管內(nèi)壁的直徑口要略大于樁尖肩上頸部的外徑d，并應(yīng)密合防水，肩部應(yīng)平整，防止向外斜肩，肩部留在套管外的寬度不小于 50mm，樁尖混凝土強(qiáng)度必須保證，使不致補(bǔ)錘擊擊碎樁尖而吞入套管內(nèi)。當(dāng)沉管灌注樁用于作圍護(hù)樁，為使樁間少留間隙，樁尖肩部的長(zhǎng)度在套管外壁可只留20m

47、m但要提高樁尖混凝土強(qiáng)度，防止樁尖肩部被擊碎。</p><p><b>　　二、樁尖進(jìn)水和泥砂</b></p><p>　　現(xiàn)象、危害性：套管沉樁采用活瓣樁尖時(shí)，套管活前處涌水或泥砂進(jìn)入樁管內(nèi)，造成原因有：地下涌水量大、水壓大；沉樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；樁尖活瓣縫隙大或樁間補(bǔ)大壞等。導(dǎo)致成樁失敗。</p><p><b>　　防治措施：</

48、b></p><p>　　1．制作樁尖必須瓣密合，套管和樁尖安裝時(shí)結(jié)合部位嚴(yán)禁有向下張口的縫隙，活瓣開(kāi)啟靈活，并有較高的強(qiáng)度和剛度，能承受錘擊荷載而不被打壞，</p><p>　　2．地下涌水量大時(shí)，樁管應(yīng)以0.5m高水泥漿封底，再灌1.0m高混凝土，可在第一罐混凝土中酌量減少用水量處理，沉管時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。</p><p>　　3．如樁尖損壞，活瓣不密合，可將

49、管拔出，樁尖活瓣修復(fù)改正后，重新打（沉）套管成孔。</p><p>　　三、沉管內(nèi)灌注混凝土前，不進(jìn)行管內(nèi)質(zhì)量檢查</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：沉管到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，不檢查沉管內(nèi)的孔質(zhì)量，就進(jìn)行混凝土灌注。有可能適成套管內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)泥砂，甚至吞進(jìn)樁尖不補(bǔ)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致成樁質(zhì)量事故，影響樁的承載力。</p><p>　　防治措施：樁沉管到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查套管內(nèi)有無(wú)

50、進(jìn)水、進(jìn)泥砂，或吞進(jìn)樁尖，若沒(méi)有即可放進(jìn)鋼筋籠，灌注混凝土，如有，則必須先將事故處理好后，再放鋼筋籠，灌注混凝土后成樁。</p><p>　　四、拔管速度過(guò)快或過(guò)慢</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：樁管打（沉）到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，拔管速度過(guò)快，會(huì)拉裂混凝土，發(fā)生斷樁；采用活瓣尖混凝土擴(kuò)散、振實(shí)慢、在軟弱土層拔管快，容易造成縮頸；樁管拔管過(guò)慢，此時(shí)樁周降低的摩阻力得到一定恢復(fù)，同時(shí)混凝土接近初凝

51、，塑性降低，造成拔管困難，如強(qiáng)行拔管，也會(huì)使樁混凝土被拉裂，降低樁強(qiáng)度和承載力。</p><p>　　防治措施：打沉樁應(yīng)按不同土質(zhì)情況樁尖開(kāi)展成確定拔速度。泥凝土灌入后，拔管速度要均勻，在一般土層內(nèi)，拔管速度可控制在1.0～1.5m/min；在軟弱度加以控制，當(dāng)用活瓣樁尖時(shí)宜以軟弱土拔管速度控制。</p><p>　　五、采用單打法拔管，先拔管后振動(dòng)</p><p>

52、;　　現(xiàn)象、危害性：采用單打法施工時(shí)，樁管內(nèi)灌滿混凝土后，采取先拔管后振動(dòng)，會(huì)使管內(nèi)混凝土隨拔上升，造成樁混凝土不連續(xù)，樁身混凝土不密實(shí)，嚴(yán)重進(jìn)會(huì)將樁拉裂出現(xiàn)斷樁。</p><p>　　防治措施：樁管內(nèi)灌滿混凝土后，拔管時(shí)，先振動(dòng)5—10s，再開(kāi)始拔管，邊振邊拔，使混凝土密實(shí)，每提升0.5m停拔，再拔5～10s，如此反復(fù)進(jìn)行直至全部拔擊樁頂為止。</p><p>　　六、復(fù)打法成樁，在混凝

53、土初凝后進(jìn)行</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：復(fù)打法成樁，在混凝土已初凝后進(jìn)行復(fù)打操作，混凝土?xí)淮蛩?，破壞混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，降低樁身強(qiáng)度和承載力。</p><p>　　防治措施：采用復(fù)打成樁，復(fù)打施工必須在灌注的混凝土初凝之前進(jìn)行并復(fù)打完成。第一次灌注混凝土面應(yīng)達(dá)到自然地面，前后兩次沉管的軸線必須重合，全長(zhǎng)復(fù)打入土深度應(yīng)基本接近原樁長(zhǎng)，局部復(fù)打架固應(yīng)超過(guò)新樁或縮頸區(qū)1m以上。采用復(fù)打可

54、使混凝土擠入土壁，增加摩阻力，擴(kuò)大樁徑，提高承載力。 </p><p>　　七、樁身出現(xiàn)縮頸（瓶頸）</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：灌注混凝土后的樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑，呈現(xiàn)縮頸（又稱瓶頸）。產(chǎn)生原因有：在地下水位以下或飽和淤泥、淤泥質(zhì)土中沉樁管，土受強(qiáng)制擾動(dòng)擠壓，局部產(chǎn)生較大孔隙水壓力，當(dāng)套管拔出時(shí)，混凝土強(qiáng)度高低，把部分樁體擠成縮頸；或在流塑淤泥質(zhì)土中，由于下套管產(chǎn)生的振動(dòng)作用，

55、使用混凝土不能順利地灌入，被淤泥質(zhì)填充進(jìn)來(lái)，而造成的縮頸；或樁身間距過(guò)小，施工時(shí)受鄰樁擠壓，拔管速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及下落，而被浮土填充，或混凝土過(guò)于干硬，和易性差，拔管時(shí)對(duì)混凝土產(chǎn)生摩擦力或管內(nèi)土量過(guò)少，混凝土出管的擴(kuò)散性差而造成縮頸等；導(dǎo)致樁斷面減小，強(qiáng)度和承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。</p><p><b>　　防治措施：</b></p><p>　?。ㄒ唬┦┕r(shí)每次

56、向樁管內(nèi)盡量多裝混凝土，借其自重抵銷樁身所承受的孔隙水壓力，一般使管內(nèi)混凝土高于地面或地下水位1.0～1.5m，使之有一定的擴(kuò)散力；樁間距過(guò)小，宜用跳打法施工，以減少樁的相互擠村影響；沉樁宜采取“慢抽密擊（振）”。</p><p>　?。ǘ栋喂芩俣炔坏么笥?.8～1.0m/min；樁身混凝土應(yīng)用和易性好的低流動(dòng)性混凝土灌注。</p><p>　?。ㄈ遁p度縮頸，可采用反插法，第次拔管

57、高度以1.0m為宜，局部縮頸宜采用半復(fù)打法；樁身多段頸宜采用復(fù)打法處理。</p><p>　　八、出現(xiàn)斷樁，樁身混凝土坍塌</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：樁身局部殘缺夾有泥土，或樁身的某一部位混凝土塌落，被土填充。產(chǎn)生原因有：樁下部遇軟弱土層，樁成形后，還未達(dá)到達(dá)初凝，在軟硬不同的兩層土中沉管，由于振動(dòng)對(duì)兩層土的波速不一致，產(chǎn)生剪切力將樁剪斷，或拔管速度過(guò)快，混凝土尚未流出套管，周圍的

58、土迅速回縮。形成斷樁；在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中，孔壁不能自立，灌注混凝土?xí)r，由于混凝土密度大于流態(tài)淤泥質(zhì)土，造成混凝土在該層中塌落；或樁中心距過(guò)近，打鄰樁時(shí)受擠壓（水平力及抽管上拔力）斷裂等，導(dǎo)致樁受到破壞，降低樁的承載力。</p><p><b>　　防治措施：</b></p><p>　　（一）采用踩打法施工，踩打應(yīng)在相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上進(jìn)行。</

59、p><p>　?。ǘ﹪?yán)格控制拔管速度，一般以1.2～1.5m/min為宜，對(duì)于松散性和流太淤泥質(zhì)土，不宜多振，以邊振邊拔為宜。</p><p>　?。ㄈ┮殉霈F(xiàn)斷樁，采用復(fù)打法解決；在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)樁身混凝土坍塌時(shí)，盡可能不采用大套管護(hù)壁灌注樁；控制樁中心距不小于3.5倍樁直徑；混凝土終凝不久，避免振動(dòng)和擾動(dòng)；樁中心過(guò)近，可采用跳打或控制時(shí)間的方法。</p><p&

60、gt;　　九、樁管內(nèi)混凝土拒落</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：灌注完混凝土后拔時(shí)，混凝土不從管底部流出，拔至一定高度后才流出管外，造成樁的下部無(wú)混凝土或混凝土不密實(shí)，產(chǎn)生原因有：有低壓縮性粉質(zhì)粘土層中打拔管儲(chǔ)，灌完混新土開(kāi)始拔管理，活瓣樁尖被周圍的土包圍壓住而打不開(kāi)，使混凝土無(wú)法流出而造成拒落；或在有地下水的情況下，封底混凝土過(guò)干，套管下沉?xí)r間較長(zhǎng)，在管底形成“塞子”堵住管口，使混凝土無(wú)法流出；或混凝土預(yù)制樁

61、尖質(zhì)量較差，強(qiáng)度不夠，沉管時(shí)樁頭被擠入套管內(nèi)阻塞混凝土下落等，導(dǎo)致樁承載力降低，建筑物產(chǎn)生大量附加沉降。</p><p><b>　　防治措施：</b></p><p>　?。ㄒ唬└鶕?jù)工程和地質(zhì)條件，合理選擇樁長(zhǎng)，盡量使樁不進(jìn)入低壓縮性土層，嚴(yán)格檢查預(yù)制樁的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖在過(guò)程時(shí)壓入樁管。</p><p>　　（二）在有地下水的情況下，混

62、漲土封底不要過(guò)干，套管下沉不要過(guò)長(zhǎng)，套管覺(jué)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用浮標(biāo)測(cè)量預(yù)制樁尖是否進(jìn)入樁管，如樁尖時(shí)入樁管，應(yīng)拔出處理，灌注混凝土后，拔管時(shí)應(yīng)用浮標(biāo)經(jīng)常觀測(cè)測(cè)量，檢查混凝土是否有阻塞情況。</p><p>　　（三）已出現(xiàn)拒落，可在拒落部位采用翻插法處理。</p><p><b>　　十、樁身夾泥</b></p><p>　　現(xiàn)象、危害性：樁身混

63、凝土內(nèi)存在混夾層使樁身截面減小或隔斷。產(chǎn)生原因有：在飽和淤泥質(zhì)土層中成樁，管速度過(guò)快，混凝土骨料徑過(guò)大，坍落度過(guò)小，混凝土還未流出外管，土即涌入樁身，造成樁身夾泥，或采用翻插法時(shí)，翻插深度太大，翻插時(shí)活瓣向外張開(kāi)，使孔壁周圍的泥土擠進(jìn)樁身，造成樁身夾泥；或采用復(fù)打法時(shí)，套管上的混土未清理干凈，而帶入樁身混凝土內(nèi)等，導(dǎo)致截面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，承載力降低。</p><p><b>　　防治措施：</b&

64、gt;</p><p>　　（一）在淤泥質(zhì)土層中成樁，注意控制拔管速度，混凝土集料粒徑小于30mm及坍落度5～7cm，拔管速度以0.8～1.0m/min較合適；混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要好，拔管時(shí)承時(shí)用浮標(biāo)測(cè)量，觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)樁徑減小時(shí)，應(yīng)采取措施。</p><p>　?。ǘ┎捎梅宸〞r(shí)，翻插深度控制不超過(guò)活瓣長(zhǎng)度的2/3；復(fù)打時(shí)，在復(fù)打前應(yīng)把套管上的泥土清除干凈。</

65、p><p><b>　　十一、出現(xiàn)樁身下沉</b></p><p>　　現(xiàn)象、危害性：樁形成后，在相鄰樁位下沉套管時(shí)，樁頂?shù)幕炷粱蜾摻罨\下沉。產(chǎn)生的原因是：新灌注的混凝土處于流塑狀態(tài)，由于相鄰樁沉入套管時(shí)的振動(dòng)影響，混凝土集料自重沉實(shí)，造成樁頂混凝土下沉，土塌入混凝土內(nèi)；或因鋼筋的密度比混凝土大，頂部未錨固，受振動(dòng)作用使鋼筋籠沉入混凝土等，導(dǎo)致樁頂標(biāo)高不夠，抗水平承載力

66、降低。</p><p><b>　　防治措施：</b></p><p>　?。ㄒ唬┰跇俄敳课徊捎幂^干硬性混凝土；鋼筋或鋼筋籠放入混凝土后，上部用管將鋼筋或鋼筋籠架起，支承在孔壁上，可防止相鄰樁振動(dòng)時(shí)下沉。</p><p>　?。ǘ俄敼嗳牖炷梁螅付▽Ｈ绥P去樁頂混凝土、浮漿、雜物、重新補(bǔ)足混凝土。</p><p>　

67、　十二、樁身混凝土超量</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：灌注混凝土?xí)r，混凝土的用量比正常情況下大一倍以上。造成原因是：在飽和淤混質(zhì)軟土中成樁，土受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，由于混凝土對(duì)土壁側(cè)壓力作用，而使土壁壓縮，樁身擴(kuò)大；或地上遇有土洞、坑坑、溶洞、下水道、枯井、防空洞等，導(dǎo)致浪費(fèi)大量混凝土，使工程費(fèi)用加大。</p><p><b>　　防治措施：</b></p

68、><p>　　（一）在飽和淤泥質(zhì)軟土層中成樁；宜先打試驗(yàn)樁，如發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員研究，改用其它樁型。</p><p>　　（二）加強(qiáng)沉樁部位勘察，通過(guò)釬控查清工程范圍內(nèi)的地下洞穴，如發(fā)現(xiàn)洞穴預(yù)先挖開(kāi)或鉆孔，進(jìn)行填塞處理，然后再進(jìn)行沉樁。</p><p><b>　　十三、出現(xiàn)吊腳樁</b></p><p>　　

69、現(xiàn)象、危害性：樁下部混泥土不密實(shí)或脫空腔，產(chǎn)生原因有：樁尖瓣受土壓實(shí)，拔管至一定高度才張開(kāi)，孔底泥水泥合或坍落孔底；或混凝土過(guò)于干硬，和易性差，下落不密實(shí)形成空隙，預(yù)制樁尖被打碎縮收樁管內(nèi)，泥砂與水?dāng)D入管中；地下水位太高，孔內(nèi)水壓較大，封底混凝土高度不足以抵住地下水滲入，使孔底出現(xiàn)松軟土層等，導(dǎo)致附加沉降量大，承載力大幅下降。</p><p>　　防治措施：為防止活瓣不張開(kāi)，可采取“密振慢拔”方法，開(kāi)始拔管50c

70、m，可將樁管反插幾下，然后再正常拔管；混凝土應(yīng)保持良好和易性，坍落度不小于5～7cm；嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和外形尺寸，防止樁尖打碎或壓入樁管內(nèi)；地下水位高時(shí)，應(yīng)裝入足夠高度的封底混凝土，將地下水壓住。</p><p>　　十四、樁達(dá)不到最終控制要求</p><p>　　現(xiàn)象、危害性：樁管理沉，沉不到設(shè)計(jì)要求的深度，產(chǎn)生原因有：遇到較厚的硬夾層或地下障礙物；實(shí)際持力層標(biāo)高起伏較大，樁錘選用

71、太小，使樁管沉不到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，或振動(dòng)樁機(jī)的振動(dòng)參數(shù)（如激動(dòng)力、振幅、頻率等）選擇不合適或因振壓力不免而使用套管沉不下去，或選用套管長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，剛度較差，在沉管時(shí)產(chǎn)生彈性彎曲而使錘擊或振動(dòng)能量減弱，不能傳至尖處等，從而導(dǎo)致承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。</p><p><b>　　防治措施：</b></p><p>　?。ㄒ唬┱J(rèn)真勘察工程范圍內(nèi)的地下硬夾物及埋設(shè)物情況，遇有

72、難以穿透的硬夾層，應(yīng)用鉆機(jī)鉆透，或?qū)⒌叵抡系K物清除掉。</p><p>　?。ǘ└鶕?jù)工程地質(zhì)條件，選用合適的沉樁機(jī)械和振動(dòng)參數(shù)，沉樁時(shí)，如因正壓力不夠而沉不去時(shí)，可用加配重或加壓力的辦法來(lái)增加正壓力；錘擊沉管時(shí)，如錘擊能力，可更換大一級(jí)的錘，套管應(yīng)有一定的剛度，長(zhǎng)細(xì)比不宜大于40。</p><p><b>　　第五章 施工準(zhǔn)備</b></p><

73、p><b>　　第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　一、施工前，必須認(rèn)真熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，參加建設(shè)單位組織的有關(guān)技術(shù)交底會(huì)議，即時(shí)做好圖紙會(huì)審工作，然后給所有施工班組進(jìn)行生產(chǎn)、安全、技術(shù)交底。</p><p>　　二、及時(shí)與監(jiān)理人員配合，完成鋼筋、水泥、沙石料等材料的送檢，確定混凝土配比及材料供應(yīng)商。</p><

74、;p><b>　　第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備</b></p><p>　　一、搞好場(chǎng)地“三通一平”工作(甲方完成），對(duì)場(chǎng)地中影響施工的松軟土層(如有)進(jìn)行適當(dāng)碾壓或換填處理(填碎石厚度400mm）。</p><p>　　二、施工場(chǎng)地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物(如舊圬土、石塊、廢管道、大樹(shù)根等)必須排除。</p><p>　　三、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

75、在距施工場(chǎng)地10米外設(shè)置鋼筋籠加工場(chǎng)。</p><p>　　四、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)建筑物的水準(zhǔn)基點(diǎn)及控制點(diǎn)，并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核簽認(rèn)，樁位訂好小木樁。</p><p>　　五、具備進(jìn)場(chǎng)條件后，立即組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并安裝調(diào)試，組織施工所需原材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。</p><p><b>　　第三節(jié) 施工用水</b></p>

76、<p>　　由場(chǎng)地附近的自來(lái)水管接用，要求流量不小于3m3/h，在不滿足施工用水條件時(shí)可采用施工用井內(nèi)用水。</p><p><b>　　第四節(jié) 施工用電</b></p><p>　　要求接到場(chǎng)地50m范圍，電容量要求一臺(tái)套樁機(jī)不小于150KW，兩臺(tái)套樁機(jī)不小于350KW（網(wǎng)電），試用時(shí)如電量不足，及時(shí)通知甲方調(diào)整解決。</p><p&g

77、t;<b>　　第五節(jié) 場(chǎng)地排水</b></p><p>　　做好排水溝，將場(chǎng)地內(nèi)的雨水排出場(chǎng)地旁側(cè)的水溝。</p><p>　　第六節(jié) 施工順序布置</p><p>　　第七節(jié) 施工設(shè)備準(zhǔn)備</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、設(shè)計(jì)樁數(shù)以及工期要求，我公司擬調(diào)進(jìn)2臺(tái)長(zhǎng)螺旋壓灌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，各設(shè)備列表如下：&l

78、t;/p><p>　　設(shè)備用電分析：工作時(shí)間樁機(jī)最大用電量為338KW。</p><p>　　第八節(jié) 施工材料用量及準(zhǔn)備</p><p>　　主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃表</p><p>　　第六章 進(jìn)度保證措施</p><p><b>　　第一節(jié) 計(jì)劃分析</b></p><p>

79、;　　經(jīng)過(guò)討論評(píng)審，整個(gè)施工工期安排的特點(diǎn)為：</p><p>　　本工程，簽于考慮工期要求，擬考慮建筑流水施工段同時(shí)開(kāi)始施工的方式組織施工，內(nèi)墻工程插入屋面工程施工，確保分段工期的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃完成的條件</p><p>　　一、施工進(jìn)度計(jì)劃能否按時(shí)完成，存在諸多制約因素，作為承建單位，我們將克服自身內(nèi)部的制約條件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，

80、提前編制進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并要保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。在以往施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，推存出新，層層落實(shí)。</p><p>　　二、進(jìn)度計(jì)劃另外一個(gè)制約條件是非自身原因，如圖紙問(wèn)題的落實(shí)解決，資金到位情況的解決，甲供材料，定樣板的及時(shí)性，人包單位的配合、穿插，提請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位落實(shí)。</p><p>　　三、四級(jí)管理是總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性計(jì)劃管理、月進(jìn)度計(jì)劃管理、周進(jìn)度計(jì)劃管理，并以

81、周計(jì)劃作為實(shí)施性計(jì)劃并合理調(diào)配，在確保周計(jì)劃的前提下，保證月進(jìn)度、階段性進(jìn)度直至總進(jìn)度的完成，進(jìn)度計(jì)劃是我單位重點(diǎn)考核指標(biāo)，上級(jí)管理部門以月進(jìn)度進(jìn)行檢查，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理宏觀調(diào)控，項(xiàng)目副經(jīng)理主抓進(jìn)度，并層層落實(shí)至各施工員，保證計(jì)劃的實(shí)施。</p><p>　　第七章 質(zhì)量保證措施</p><p>　　第一節(jié) 質(zhì)量管理保證體系</p><p&g

82、t;　　第二節(jié) 質(zhì)量保證措施</p><p>　　一、建立項(xiàng)目經(jīng)理部－－施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、施工班組長(zhǎng)組成質(zhì)量控制小組，由小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理，繪制因果分析圖，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)討論匯報(bào)，并作出相應(yīng)處理意見(jiàn)。</p><p>　　二、質(zhì)量管理層層落實(shí)到人，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行全面質(zhì)量管理。<

83、/p><p>　　三、配備一班精明、能干、又具有豐富長(zhǎng)螺旋施工經(jīng)驗(yàn)的管理班子，明確分工，進(jìn)行統(tǒng)籌安排。</p><p>　　四、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。</p><p>　　五、所有原材料均應(yīng)檢查合格后方能使用。鋼材、混凝土、水泥應(yīng)有出廠合格證，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣，送檢合格后方可使用。</p><p>　　六、施

84、工堅(jiān)持“三檢”制度，即進(jìn)行自檢、互檢、核檢，不定期組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。</p><p>　　七、樁施工時(shí)應(yīng)保持前后臺(tái)信號(hào)暢通，聽(tīng)從指揮，確保泵送混凝土與鉆桿提升的協(xié)調(diào)一致。</p><p>　　八、堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量不合格的，堅(jiān)決返工重做。</p><p>　　九、虛心接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)指示。</

85、p><p>　　第三節(jié) 技術(shù)保證措施</p><p>　　一、嚴(yán)格按照《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和審查后的設(shè)計(jì)圖紙施工。</p><p>　　二、完善各工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確關(guān)鍵工序的作業(yè)要領(lǐng)。</p><p>　　三、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，讓所有技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及質(zhì)

86、量控制標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　四、做好混凝土配合比試驗(yàn)，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽檢做試塊，并保證混凝土的坍落度(120～180mm)。</p><p>　　五、樁機(jī)就位后，應(yīng)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁徑，將鉆機(jī)調(diào)穩(wěn)、調(diào)平，保證垂直度偏差不大于1.0%。</p><p>　　六、樁身混凝土除保證充盈系數(shù)不小于1.2外，還應(yīng)考慮成樁后樁頂浮漿厚度不大于500mm。</p>&l

87、t;p>　　七、該樁型為小直徑樁，每根樁混凝土用量較少，按《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）規(guī)定，直徑小于80cm，且單樁混凝土方量不超過(guò)25m3的每個(gè)施工班組制作試塊一組（一組3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，做28天齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。</p><p><b>　　安全保證措施</b></p><p>　　安全乃重中之重，保證安全才能使工程順利的進(jìn)行下去，雖然

88、經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，但是難免有出差錯(cuò)的時(shí)候。為了避免出現(xiàn)這種意想不到的意外，特意設(shè)置了安全管理體系等各種措施、系統(tǒng)。</p><p><b>　　保證安全管理體系</b></p><p>　　第二節(jié) 安全保證措施</p><p>　　一、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，強(qiáng)化安全員安全意識(shí)，切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)

89、家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)制度。</p><p>　　二、明確項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確安全監(jiān)員對(duì)安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。</p><p>　　三、進(jìn)場(chǎng)工人均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育，特種作業(yè)工人須持證上崗，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，定期對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育。</p><p>　　四、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、打

90、赤腳作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。</p><p>　　五、每天開(kāi)工前，應(yīng)認(rèn)真檢查各電器、各連接件、易損件的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。</p><p>　　六、實(shí)行一機(jī)一閘制，電線安裝只能從箱底下方引出。</p><p>　　七、所有用電設(shè)備必須接地接零保護(hù)，且由專人操作，設(shè)備檢修時(shí)，要先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。</p><p>　　八、液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢

91、查，并及時(shí)添加液壓油、機(jī)油等。</p><p>　　九、高空作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在專用工具袋里，禁止上、下拋擲傳物。</p><p>　　十、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有專人使用和保管，運(yùn)離明火。</p><p>　　十一、熔斷絲必須按用電器負(fù)荷配備，禁止以大代小，禁止用其它金屬絲代替熔斷絲。</p><p>　　第三節(jié) 意外事

92、故處理</p><p>　　做好意外事故處理預(yù)案及物資準(zhǔn)備。如出現(xiàn)意外事故，立即啟動(dòng)預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的搶險(xiǎn)、救護(hù)物資（如藥品等），以防萬(wàn)一。</p><p><b>　　第九章 成本控制</b></p><p><b>　　現(xiàn)場(chǎng)材料管理：</b></p><p>　　按平面布置堆放料具，成排

93、成行，大宗材料做到砂石成堆。混凝土構(gòu)件、門窗分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便。現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外干凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品入庫(kù)保管。執(zhí)行限額領(lǐng)料或材料包干制度，及時(shí)回收落地灰、碎磚塊、包裝紙及其它余料。做到工完場(chǎng)清，余料堆放整齊?，F(xiàn)場(chǎng)各類材料要做到帳物相符，各種材料要有質(zhì)量證明，證物相符。</p><p><b>　　施工現(xiàn)場(chǎng)管理</b></p><p>　　

94、眾所周知施工現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)集臟、亂、雜的特殊工作場(chǎng)所，往往給人們帶來(lái)很差的印象，在此我們項(xiàng)目上特意編輯文明施工措施和環(huán)境保證措施，保障為我們公司樹(shù)立很好的印象，立下良好的口碑。</p><p>　　第一節(jié) 文明施工措施</p><p>　　一、建立文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，明確行政正職對(duì)工程文明施工負(fù)全責(zé)，主管施工的領(lǐng)導(dǎo)和施工管理人員，既要抓好安全、質(zhì)量、進(jìn)度，同時(shí)又要抓好文明施工。</p>

95、;<p>　　二、制定文明施工管理的規(guī)章制度和考核辦證，明確各級(jí)人員文明施工職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員文明施工教育，提高全員文明施工意識(shí)。</p><p>　　三、開(kāi)工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工培訓(xùn)，掌握有關(guān)文明施工規(guī)定，遵守文明施工準(zhǔn)則。</p><p>　　四、根據(jù)施工平面布置圖(施工平面布置圖附后)，存放各種料具，做到施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔。</p>&l

96、t;p>　　五、設(shè)置施工安全、施工進(jìn)度、施工簡(jiǎn)介等五牌一圖。</p><p>　　六、現(xiàn)場(chǎng)施工管線包括電線、電纜、輸送管、水管等合理架設(shè)和布置，并有專人負(fù)責(zé)管理。</p><p>　　七、各種材料標(biāo)識(shí)清楚，堆放整齊有序，確保施工道路暢通、路面平整，場(chǎng)地排水系統(tǒng)完備。</p><p>　　八、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行圍擋作業(yè)，工地大門門頭要懸掛條幅，施工區(qū)域設(shè)置各種安全警

97、示牌，警示牌要齊全、醒目、整潔。</p><p>　　九、工地臨時(shí)辦公室應(yīng)布置合理，室內(nèi)辦公用具擺放整齊、保持清潔衛(wèi)生。</p><p>　　十、炊事人員應(yīng)身體健康，持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的合格證上崗，工作時(shí)穿工作服，保持個(gè)人衛(wèi)生。</p><p>　　十一、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常進(jìn)行除“四害”工作，防止疾病，傳染病的發(fā)生。</p><p>　　十二、設(shè)

98、置洗車裝置，防止進(jìn)出工地的車輛把泥土、雜物帶出工地，污染環(huán)境。</p><p>　　十三、施工管理人員、施工作業(yè)人員、特殊作業(yè)人員一律掛牌作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員按領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、操作人員戴的安全帽分紅、藍(lán)、黃三種。</p><p>　　十四、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工地。</p><p><b>　　第二節(jié) 環(huán)境控制</b></p>&

99、lt;p>　　一、建立環(huán)境管理體系，實(shí)施環(huán)境監(jiān)控</p><p>　　環(huán)境管理體系需要不斷地監(jiān)測(cè)和定期評(píng)審，以適應(yīng)變化著的內(nèi)外部因素，有效地引導(dǎo)項(xiàng)目組織的環(huán)境活動(dòng)。項(xiàng)目組織內(nèi)的每一個(gè)成員都應(yīng)承擔(dān)環(huán)境改進(jìn)的職責(zé)。</p><p>　　實(shí)施環(huán)境監(jiān)控時(shí)，應(yīng)確定環(huán)境因素，并對(duì)環(huán)境作出評(píng)價(jià)：</p><p>　?。ㄒ唬╉?xiàng)目的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中包含哪些環(huán)境因素？</

100、p><p>　?。ǘ╉?xiàng)目的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)是否產(chǎn)生重大的、有害的環(huán)境影響？</p><p>　?。ㄈ╉?xiàng)目組織是否具備評(píng)價(jià)新項(xiàng)目環(huán)境影響的程序？</p><p>　　（四）項(xiàng)目所處的地點(diǎn)有無(wú)特殊的環(huán)境要求？</p><p>　?。ㄎ澹?duì)項(xiàng)目的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)的任何更改或補(bǔ)充，將如何作用于環(huán)境因素和與之相關(guān)的環(huán)境影響？</p>&l

101、t;p>　?。┤绻粋€(gè)過(guò)程換效，將產(chǎn)生多大的環(huán)境影響？</p><p>　?。ㄆ撸┛赡茉斐森h(huán)境影響的事件出現(xiàn)的頻率？</p><p>　?。ò耍挠绊?、可能性、嚴(yán)重性和頻率方面考慮，有哪些是重要的環(huán)境因素？</p><p>　?。ň牛┻@些重大環(huán)境影響是當(dāng)?shù)氐摹^(qū)域性的還是全球性的？</p><p>　　在環(huán)境管理體系運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)

102、目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)，建立對(duì)環(huán)境表現(xiàn)進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)，其中包括對(duì)遵循環(huán)境法律和法規(guī)的情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。還應(yīng)對(duì)測(cè)重的結(jié)果做出分析，以確定哪些部分是成功的，哪些部分是需要采取糾正措施和予以改進(jìn)的活動(dòng)。管理者應(yīng)確保這些糾正和預(yù)防措施的貫徹，并采取系統(tǒng)的后續(xù)措施來(lái)確保它們的有效必一。</p><p>　　二、對(duì)影響工程項(xiàng)目質(zhì)量的環(huán)境因素的控制</p><p>　?。ㄒ唬┕こ碳夹g(shù)環(huán)境：工程技術(shù)環(huán)境包括

103、工程地質(zhì)、水談天說(shuō)地質(zhì)、氣象等。需要對(duì)工程技術(shù)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查研究。工程地質(zhì)方面要摸清建設(shè)地區(qū)的鉆孔布置圖、工程地質(zhì)剖面圖及土壤試驗(yàn)報(bào)告；水文地質(zhì)方面要摸清建設(shè)地區(qū)全年不同季節(jié)的地下水位變化、流向及水的化學(xué)成分，以及附近河流和洪水情況等；氣象方面要了解建設(shè)地區(qū)的氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向、降雨量、科雨季月份等。</p><p>　?。ǘ┕こ坦芾憝h(huán)境：工程管理環(huán)境包括質(zhì)量管理體系，環(huán)境管理體系、安全管理體系，財(cái)務(wù)管理體系等。上

104、述各管理體系的建立與正常運(yùn)行，能夠保證項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)的正黨、有序進(jìn)行，也是搞好工程質(zhì)量的必要條件。</p><p>　?。ㄈ﹦趧?dòng)環(huán)境：勞動(dòng)環(huán)境包括勞動(dòng)組織、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)保護(hù)與安全施工等。勞動(dòng)組織的基礎(chǔ)是分工和協(xié)作，分工得當(dāng)即有利于提高工人的熟練程度，又便于勞動(dòng)力的組織與運(yùn)用；協(xié)作最高基本的部題是配套，即各工種和不同等級(jí)工人之間互相匹配，從而避免停工窩工，獲得最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。勞動(dòng)工具的數(shù)量、質(zhì)量、種類應(yīng)便于操作

105、、使用，有利于提高勞動(dòng)和平率。勞動(dòng)保護(hù)與安全施工，是指在施工過(guò)程中，以改善勞動(dòng)條件，保證員工的生產(chǎn)安全，保護(hù)勞動(dòng)者的健康而采取一些管理活動(dòng)，這項(xiàng)活動(dòng)有利于發(fā)揮員工的積極性和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。</p><p>　　第十一章 合理化建議及新技術(shù)應(yīng)用</p><p>　　針對(duì)本工程特點(diǎn)，考慮從節(jié)約的原則出發(fā)，經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，我們認(rèn)為在本工程中采用下列新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。</p>

106、;<p>　　重點(diǎn)、關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施計(jì)劃 </p><p>　　第二節(jié) 模板施工注意事項(xiàng)</p><p>　　一、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，保證澆混凝土?xí)r不漏漿。</p><p>　　二、施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。</p><p>　　三、模板施工時(shí)，必須派專人

107、管理預(yù)埋件及預(yù)留洞口，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。</p><p>　　四、拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時(shí)清理除渣、校正刷油以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。</p><p>　　五、模板工程質(zhì)量驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)GB50204-92第二章執(zhí)行。</p><p><b>　　第三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</

108、b></p><p>　　一、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；</p><p>　　二、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，板縫采用貼膠帶紙或刮膩?zhàn)诱移?，并刷脫模劑?lt;/p><p>　　三、模板安裝允許偏差按規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　四、主控項(xiàng)目控制參數(shù)</p><p>　　第四節(jié) 主要安全技術(shù)措

109、施</p><p>　　一、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。</p><p>　　二、安裝拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。</p><p>　　三、安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。</p><p>　　四、大于6級(jí)風(fēng)時(shí)，停止大模板吊裝。</p><p>　　第五節(jié) 該模板方