黃連干燥工藝研究.pdf

1、黃連是常用的中藥藥材，其年市場需求量在三千噸上下，是我國出口創(chuàng)匯的主要中藥材品種之一。重慶石柱和湖北利用是黃連的主產(chǎn)地，約占全國產(chǎn)量的60％至80％，近年來，隨著規(guī)范化生產(chǎn)措施的實(shí)施及政府的大力推廣，黃連在重慶石柱以及湖北利用已經(jīng)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，且成為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)支柱。
　　 當(dāng)前，黃連的成藥干燥仍然以傳統(tǒng)人工干燥方法為主，烘干品質(zhì)難以控制，作業(yè)效率低且污染環(huán)境，黃連干燥問題已成為制約當(dāng)?shù)攸S連規(guī)?；N植的瓶頸。當(dāng)前黃連初加工的主要難

2、題在于采用合理的干燥工藝以獲得好的干燥質(zhì)量，以及采取合理的機(jī)械化除須方式以獲得好的外觀質(zhì)量。國內(nèi)外對黃連干燥工藝技術(shù)及黃連烘干機(jī)的研究很少，幾乎沒有相關(guān)文獻(xiàn)資料可以查詢。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶及藥材經(jīng)銷商對黃連的加工工藝眾說紛紜。因此，對黃連的烘干工藝技術(shù)進(jìn)行研究有比較重要的意義。
　　 本文研究的主要內(nèi)容和結(jié)論有：
　　 (1)通過調(diào)查研究，制訂了黃連干燥品質(zhì)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
　　 (2)通過在風(fēng)速為零，不同溫度條件

3、下黃連的干燥實(shí)驗(yàn)，得出不同溫度時(shí)黃連的干燥特性曲線，并對其進(jìn)行了線性回歸分析，依據(jù)黃連干燥品質(zhì)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評定出在溫度范圍為50℃～70℃時(shí)黃連的干燥品質(zhì)最佳。
　　 (3)通過在風(fēng)速為3.5m/s，不同風(fēng)溫下黃連的熱風(fēng)干燥實(shí)驗(yàn)，得出在風(fēng)溫為50℃、60℃、70℃時(shí)黃連的干燥特性曲線，并對其進(jìn)行了線性回歸分析，依據(jù)黃連干燥品質(zhì)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評定出在風(fēng)溫為60℃時(shí)，黃連的干燥品質(zhì)最佳。
　　 (4)通過對相同溫度時(shí)，無風(fēng)速和有風(fēng)速條

4、件下黃連的干燥特性進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)黃連熱風(fēng)干燥較傳統(tǒng)無風(fēng)干燥時(shí)干燥速度明顯加快，在風(fēng)溫為60℃時(shí)黃連烘干質(zhì)量最佳。
　　 (5)除須是黃連干燥中的重要環(huán)節(jié)，為了考究黃連機(jī)械除須的機(jī)理，尋找合理的機(jī)械除須參數(shù)，在自制的滾筒除須實(shí)驗(yàn)裝置上，通過正交實(shí)驗(yàn)從滾筒的形狀(篩網(wǎng)狀滾筒和螺紋狀滾筒兩個(gè)水平)、滾筒轉(zhuǎn)速(20m/s、40m/s兩個(gè)水平)和裝載量(滾筒的1/2和滾筒的2/3兩個(gè)水平)分析合理的除須工藝。從極差分析的結(jié)果來看，對干

5、燥質(zhì)量影響因子的主次依次為：C(滾筒形狀)→A(轉(zhuǎn)速)→B(裝載量)。其中滾筒形狀的影響最為顯著，轉(zhuǎn)速其次，裝載量影響最小。較佳組合為：C1篩網(wǎng)狀滾筒、A2滾筒轉(zhuǎn)速為20r/min、B1裝載量為滾筒容積的1/2。
　　 (6)對參照所研究的黃連干燥工藝和除須工藝研制的5HHL-0.2型黃連烘干機(jī)進(jìn)行了介紹，并進(jìn)行了生產(chǎn)工藝驗(yàn)證。在實(shí)際生產(chǎn)中，黃連的干燥工藝基本上與實(shí)驗(yàn)室條件下黃連熱風(fēng)干燥工藝相吻合，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。