數(shù)控畢業(yè)論文---電磁式蜂鳴器的工藝流程

1、<p>　　畢業(yè)實(shí)習(xí)（論文、設(shè)計(jì)）</p><p>　　電磁式蜂鳴器的工藝流程</p><p>　　系 別：　　機(jī)電工程系　　　　</p><p>　　專 業(yè)：　　數(shù)控應(yīng)用技術(shù)　　 </p><p>　　班 級：　　數(shù)控0512　　　　 </p><p>　　學(xué) 號：

2、 </p><p>　　學(xué)生姓名：　　 　　　　 </p><p>　　指導(dǎo)教師：　　 　　　　 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要1</b></p><p><b&

3、gt;　　關(guān)鍵詞1</b></p><p>　　1 磁鐵芯的研磨1</p><p>　　1. 1 研磨作業(yè)目的1</p><p>　　1．2研磨作業(yè)遵守條件1</p><p>　　1．3磁鐵芯研磨劑的調(diào)和1</p><p>　　1．4研磨機(jī)的準(zhǔn)備1</p><p&

4、gt;　　1．5研磨作業(yè)2</p><p>　　2 振動(dòng)板的溶接3</p><p>　　2. 1 溶接作業(yè)目的3</p><p>　　2. 2 溶接作業(yè)遵守條件3</p><p>　　2. 3 振動(dòng)板作業(yè)手順3</p><p>　　3金屬架的鉚接4</p><p>

5、　　3. 1 鉚接作業(yè)目的4</p><p>　　3. 2 鉚接作業(yè)遵守條件4</p><p>　　3. 3 金屬架的作業(yè)手順5</p><p>　　3. 3. 1 LOT開始時(shí)的手順5</p><p>　　3. 3. 2 LOT結(jié)束時(shí)的手順5</p><p><b>　　4 卷線

6、工程6</b></p><p>　　4. 1 卷線作業(yè)目的6</p><p>　　4. 2 卷線作業(yè)確認(rèn)事項(xiàng)6</p><p><b>　　5 焊錫工程7</b></p><p>　　5. 1 焊錫作業(yè)目的7</p><p>　　5. 2 焊錫作業(yè)確認(rèn)及遵守

7、條件7</p><p>　　5. 3 焊錫溫度確認(rèn)7</p><p>　　5. 4 助焊劑量的確認(rèn)7</p><p>　　5. 5 焊錫浸焊的時(shí)間確認(rèn)7</p><p><b>　　6 組立工程8</b></p><p>　　6. 1 組立作業(yè)目的8</p>

8、;<p>　　6. 2 組立作業(yè)確認(rèn)事項(xiàng)8</p><p><b>　　7 涂布工程8</b></p><p>　　7. 1 涂布作業(yè)目的8</p><p>　　7. 2 涂布作業(yè)手順9</p><p><b>　　8 結(jié)束語10</b></p>

9、<p><b>　　參考文獻(xiàn)11</b></p><p>　　電磁式蜂鳴器的工藝流程</p><p>　　摘要: 電磁式蜂鳴器由一個(gè)環(huán)狀的永久磁石、金屬架、線圈（也稱線軸）以及振動(dòng)板構(gòu)成一個(gè)磁氣回路，磁鐵芯和線圈固定在金屬架上。另外，在振動(dòng)板的上面設(shè)置了共振腔和發(fā)音孔。振動(dòng)板通過永久磁石的磁場預(yù)先把磁場力吸收儲存到振動(dòng)板的小圓片上，當(dāng)給線圈輸出一個(gè)交

10、流信號時(shí)，由電流產(chǎn)生的磁場就重疊在磁氣回路，并和交流信號的頻率一起變化。這樣，振動(dòng)板在驅(qū)動(dòng)信號的驅(qū)動(dòng)下就發(fā)出了聲音。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 磁鐵芯 振動(dòng)板 金屬架 線軸 焊錫</p><p><b>　　1 磁鐵芯的研磨</b></p><p>　　1. 1 研磨作業(yè)目的：</p><p>

11、　　使磁鐵芯的寸法達(dá)到規(guī)格值內(nèi)。</p><p><b>　　研磨作業(yè)遵守條件：</b></p><p>　　1. 2. 1 作業(yè)開始時(shí)依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（磁鐵芯）的品名、LOT NO，并在現(xiàn)品票上記入。</p><p>　　1. 2. 2 磁鐵芯研磨寸法如表一</p><p><b>　　表一：</b

12、></p><p>　　磁鐵芯研磨劑的調(diào)和：</p><p>　　研磨劑的調(diào)和配比：水：防銹劑：研磨劑（GC600）=15L:600ML：5KG</p><p>　　(1) 研磨劑放置桶中加入15L水 （2）再往15L的水中加入600ML的防銹劑 （3）按下研磨機(jī)的觸摸屏的“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備” （4）為了讓水和防銹劑混勻，按下“攪拌”開關(guān) （5）打開研

13、磨劑GC600（5KG裝）的袋子 （6）往攪拌中的桶里一點(diǎn)一點(diǎn)的加入GC600，加一袋（攪拌5~10分鐘）研磨劑的更換周期：1回/月 </p><p><b>　　研磨機(jī)的準(zhǔn)備</b></p><p>　　原點(diǎn)設(shè)定（1回/日進(jìn)行，每天的早班作業(yè)）</p><p>　　（1）確認(rèn)研磨機(jī)底盤以及修正盤處于脫開狀態(tài) （2）打開參數(shù)設(shè)定畫

14、面 （3）</p><p>　　觸摸屏的原點(diǎn)設(shè)定ON，將參數(shù)ON的開關(guān)處于ON （4）將觸摸屏上的目標(biāo)厚度、前回厚度、投入厚度均設(shè)定為0 （5）設(shè)定完成后，回到主畫面按住操作盤上的定盤下降的開關(guān)，進(jìn)行定盤下調(diào)研磨盤下降時(shí)要確認(rèn)觸摸屏上的壓力（目標(biāo)為5.0kg，當(dāng)現(xiàn)在顯示為4.0kg時(shí)停止下降，防止下壓過大導(dǎo)致壓壞研磨盤） （6）畫面回到主畫面選擇加工品名的程序 （7）按下啟動(dòng)開關(guān)，程序運(yùn)轉(zhuǎn)

15、 （8）原點(diǎn)復(fù)位完成后，設(shè)備停止，蜂鳴器警報(bào)以上操作完成后原點(diǎn)設(shè)定完成</p><p><b>　　研磨作業(yè)：</b></p><p>　　依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（磁鐵芯）的品名、LOT NO，并在現(xiàn)品票上記入。</p><p>　　（1）將磁鐵芯排放在磁鐵芯的放置盤上 （2）移栽到研磨機(jī)的研磨盤上的磁鐵芯放置制具 （3）研磨前測定磁鐵芯的寸

16、法、測定值輸入觸摸屏的“投入厚度”的部分 （4）第一回的目標(biāo)研磨寸法設(shè)定：設(shè)定值=目標(biāo)寸法+0.04mm （5）按下啟動(dòng)開關(guān)，程序運(yùn)轉(zhuǎn) （6）設(shè)備停止后，用操作盤上的上升開關(guān)使研磨盤上升 （7）測定第一回研磨后寸法（1個(gè)/固定盤，5個(gè)/次）測量值記錄在現(xiàn)品票上 （8）設(shè)定第二回研磨寸法：設(shè)定值=目標(biāo)寸法 （9）前回厚度的設(shè)定值=第一回的研磨的實(shí)測值 （10）按下啟動(dòng)開關(guān)，程序運(yùn)轉(zhuǎn) （11）測定第二回研磨寸

17、法測量值記錄在現(xiàn)品票上 （12）取出磁鐵芯移到洗凈架中洗凈并干燥</p><p>　　干燥后對磁鐵芯進(jìn)行外觀，判定良品與否如圖2-1</p><p><b>　　圖2-1</b></p><p><b>　　2 振動(dòng)板的溶接</b></p><p>　　2. 1 溶接作業(yè)目的：</p

18、><p>　　先將不銹鋼及小壓板溶接，然后通過金型成。</p><p>　　2. 2 溶接作業(yè)遵守條件：</p><p>　　2. 2. 1 作業(yè)開始時(shí)依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（振動(dòng)板、小壓塊）的品名、LOT NO，并在現(xiàn)品票上記入。</p><p>　　2.2.2 溶接強(qiáng)度于共振頻率管理表如表二</p><p><

19、b>　　表二：</b></p><p>　　備注：共振周波數(shù)及溶接強(qiáng)度為重要寸法，5個(gè)/lot用Xbar-R管制圖管理。</p><p>　　2. 2. 3 溶接后的振動(dòng)板KEEP SAMPLE 3個(gè)/lot，保管期限為1年。</p><p>　　2. 3 振動(dòng)板作業(yè)手順</p><p>　?。?）打開控制盒的主電源

20、 （2）把不銹鋼板放到傳送機(jī)上（無壓痕） （3）用氣槍清掃打孔金型，成型金型并確認(rèn)金型內(nèi)無異物 （4）將不銹鋼板穿過溶接機(jī)構(gòu)的軌道 （5）將小壓塊倒入振動(dòng)盤中 （6）按下溶接裝置的電源SW （7）按下加壓監(jiān)測器的ZERO，把數(shù)值歸0 （8）點(diǎn)擊主畫面的設(shè)定（打開設(shè)定畫面） （9）選擇生產(chǎn)的不銹鋼板的寬度，按住point reset鍵直到蜂鳴器鳴叫 （10）按住main鍵顯示主畫面 （11）按下生產(chǎn)數(shù)

21、的設(shè)置鍵，使生產(chǎn)數(shù)歸0 （12）按下自動(dòng)鍵 （13）按下START鍵（自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始） （14）開始溶接后，確認(rèn)監(jiān)視器的電流值，n=5/lot并記入現(xiàn)品票，溶接電流380A以上 （15）打壓了10PCS時(shí)按下停止開關(guān)設(shè)備停止 （16）先對振動(dòng)板的外觀進(jìn)行檢查并記入在現(xiàn)品票上，n=3/lot 確認(rèn)項(xiàng)目：無曲翹、彎曲、毛邊、2點(diǎn)溶接點(diǎn)、壓痕、欠缺及溶接位置確認(rèn) （17）測定共振周波數(shù)n=5/lot，并記入到現(xiàn)品票上，再

22、做成Xbax-R管制圖 （18）測定溶接強(qiáng)度n=5/lot并記到現(xiàn)品票上 （19）進(jìn)行</p><p>　　頭，1回/lot確認(rèn)加壓值記入到現(xiàn)品票。加壓值18~22N （22）按下main鍵，返回主畫面按下自動(dòng)鍵 （23）按下開始鍵（運(yùn)轉(zhuǎn)開始） （24）完成了設(shè)定生產(chǎn)數(shù)后設(shè)備停止，取出打壓好的振動(dòng)板 （25）用真空吸槍邊吸邊外觀檢查，小壓塊面朝下，把良品放入包裝盒內(nèi) （26）休憩時(shí)間等

23、、長時(shí)間停止的話按下手動(dòng)鍵 （27）作業(yè)結(jié)束后清理一下裝置，把落到裝置內(nèi)的剪切碎屑，小壓塊清除掉作業(yè)完后對振動(dòng)板進(jìn)行外觀，判定良品與否如圖4-1</p><p><b>　　圖4-1</b></p><p><b>　　金屬架的鉚接 </b></p><p>　　3. 1 鉚接作業(yè)目的：</p>

24、<p>　　將金屬導(dǎo)柱與圓盤鉚接成金屬架。 </p><p>　　3. 2 鉚接作業(yè)遵守條件：</p><p>　　3. 2. 1 作業(yè)開始時(shí)依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（導(dǎo)柱、圓盤）的品名、LOT NO，并在現(xiàn)品票上記入。</p><p>　　3. 2. 2 品名與材料對照表及鉚接寸法管理表如表三</p><p><b

25、>　　表三：</b></p><p>　　備注：鉚接寸法為重要寸法，5個(gè)/lot（現(xiàn)品票中記錄的NO.1~NO.5的數(shù)據(jù)用Xbax-R管制圖管理。</p><p>　　3. 2. 3 鉚接后的鉚接強(qiáng)度要測試，使用鉚接強(qiáng)度測試儀表（1/20g）每lot作業(yè)開始時(shí)n=5/lot對鉚接強(qiáng)度進(jìn)行測試，并將測試的值記錄在現(xiàn)品票中并用Xbax-R管制圖管理，鉚接的強(qiáng)度規(guī)格為：2.9

26、4N以上。</p><p>　　3. 2. 4 鉚接后的金屬架KEEP SAMPLE 1個(gè)/lot，保管期限為1年。</p><p>　　3. 3 金屬架的作業(yè)手順</p><p>　　3. 3. 1 LOT開始時(shí)的手順</p><p>　?。?）打開觸摸屏操作面板的設(shè)定畫面，將各部位全設(shè)為ON （2）啟動(dòng)press的電源開關(guān)，將馬達(dá)

27、啟動(dòng)開關(guān)處于ON （3）確認(rèn)觸摸屏面板上自動(dòng)可是否處于ON狀態(tài) （4）在觸摸屏生產(chǎn)數(shù)設(shè)定畫面上設(shè)定生產(chǎn)預(yù)定數(shù)，依據(jù)右邊的數(shù)值設(shè)定，按下Enter因?yàn)樽鳂I(yè)結(jié)束時(shí)撥出模式上會(huì)多生產(chǎn)12個(gè)，因此設(shè)定數(shù)設(shè)為比預(yù)定生產(chǎn)數(shù)少12個(gè) （5）按下觸摸屏面板上的Reset生產(chǎn)數(shù)歸0 （6）按下觸摸面板上的自動(dòng)開關(guān)，進(jìn)入自動(dòng)模式 （7）開始自動(dòng)，作業(yè)開始 （8）LOT開始時(shí)拔取確認(rèn)導(dǎo)柱寸法并記錄于現(xiàn)品票（n=30,c=0）并將NO.

28、1~NO.5的數(shù)據(jù)記錄在Xbar-R管制圖上，寸法測量時(shí)對鉚接形狀、圓盤的朝向、外觀檢查。無傷時(shí)（n=30，c=0）在現(xiàn)品票中記錄“O”異常時(shí)停止作業(yè)并向組長報(bào)告等候指示。 （9）LOT開始時(shí)在扭力計(jì)上測試鉚接的強(qiáng)度（n=5,c=0）記錄于現(xiàn)品票（鉚接強(qiáng)度：2.94N以上） </p><p>　　3. 3. 2 LOT結(jié)束時(shí)的手順</p><p>　?。?）設(shè)定數(shù)量完成時(shí)停止設(shè)備

29、 （2）撥出模式開關(guān)處于ON時(shí)，撥出進(jìn)行開始 （3）撥出后，設(shè)備自動(dòng)停止 （4）取出鉚接后的金屬架放置在制品盒中 （5）作業(yè)完成后將現(xiàn)品票與制品盒放置在一起，并對制品盒進(jìn)行標(biāo)示</p><p>　　作業(yè)完后對金屬架進(jìn)行外觀，判定良品與否如圖6-1</p><p><b>　　圖6-1</b></p><p><b>　　4

30、 卷線工程</b></p><p>　　4. 1 卷線作業(yè)目的</p><p>　　給線軸繞上規(guī)定圈數(shù)的導(dǎo)線。</p><p>　　4. 2 卷線作業(yè)確認(rèn)事項(xiàng)</p><p>　?。?）作業(yè)開始時(shí)依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（線軸、導(dǎo)線）的品名、LOT NO</p><p>　　并在現(xiàn)品票上記入（部材更換時(shí)也要記

31、錄） （2）選擇卷線程序，并把程序名記入到現(xiàn)品票（1回/lot，lot開始時(shí)）程序參數(shù)如表四</p><p><b>　　表四：</b></p><p>　?。?）取3pcs卷軸切斷端子后用游標(biāo)卡尺測定寸法并記入在現(xiàn)品票上（n=3/lot作</p><p>　　業(yè)開始時(shí)） （4）把卷軸放到夾頭上，邊卷線邊測定張力，并把張力值記入到現(xiàn)品票

32、上。張力值測試頻度：1回/lot及銅線交換時(shí)，張力規(guī)格：10~20g （5）卷線后5pcs制品進(jìn)行焊錫，并測定直流電阻，并將測量時(shí)溫度一起記錄在現(xiàn)品票上。直流阻抗測試頻度：1回/lot及銅線交換時(shí)，測量數(shù)：n=5/lot，lot開始時(shí)。 （6）1回/lot目視確認(rèn)卷線導(dǎo)針是否彎曲，是否能緊靠卷軸的邊框，彎曲導(dǎo)致不能靠近卷軸邊框的要更換 （7）卷線機(jī)線嘴1回/月在顯微鏡下確認(rèn)線嘴磨損狀況，有磨損的要更換 （8）卷線用的竹簽

33、1回/月在顯微鏡下確認(rèn)竹簽表面的磨損狀況，有磨損的要更換</p><p><b>　　5 焊錫工程</b></p><p>　　5. 1 焊錫作業(yè)目的</p><p>　　繞線后的線圈進(jìn)行焊錫。</p><p>　　5. 2 焊錫作業(yè)確認(rèn)及遵守條件</p><p>　　（1）確認(rèn)使用的焊錫條

34、是無鉛焊錫M33 （2）助焊劑為S-100 （3）焊錫量確認(rèn)：按下焊錫槽啟動(dòng)鍵，確認(rèn)焊錫槽上面的刮板能否刮除到焊錫液面，能刮除時(shí)OK，不能刮除NG要添加焊錫條 </p><p>　　5. 3 焊錫溫度確認(rèn)（焊錫補(bǔ)入后經(jīng)過5分鐘再進(jìn)行測定）</p><p>　?。?）將數(shù)字溫度計(jì)的測溫棒放入焊錫槽，確認(rèn)焊錫溫度（lot開始及焊錫補(bǔ)充時(shí)） （2）焊錫溫度規(guī)格：420±

35、10℃，測定后的焊錫溫度記入現(xiàn)品票 （3）確認(rèn)焊錫記錄器的溫度是否在規(guī)格內(nèi)，并在記錄表中記下時(shí)間，擔(dān)當(dāng) </p><p>　　5. 4 助焊劑量的確認(rèn)（助焊劑更換周期：1回/日）</p><p>　?。?）助焊劑的內(nèi)槽的液面與槽口平齊，但外槽的液面不能高過內(nèi)槽的槽口 （2）如果助焊劑的內(nèi)槽沒有到基準(zhǔn)位置，補(bǔ)充助焊劑S-100 （3）另外如果助焊劑外槽的液面高過槽內(nèi)的槽口，要

36、進(jìn)行去除直到外槽的液面低于內(nèi)槽的槽口，且內(nèi)槽液面與槽口齊平</p><p>　　5. 5 焊錫浸焊的時(shí)間確認(rèn)（如表五）</p><p><b>　　表五 </b></p><p>　　備注焊錫液更換周期：1回/半年。</p><p>　　焊錫洗凈干燥后進(jìn)行外觀，判定良品與否如圖8-1</p>

37、<p><b>　　圖8-1</b></p><p><b>　　6 組立工程</b></p><p>　　6. 1 組立作業(yè)目的</p><p>　　將磁鐵芯著磁，然后把磁鐵芯、振動(dòng)板、金屬架、線軸組在一起放入蓋子里。</p><p>　　6. 2 組立作業(yè)確認(rèn)事項(xiàng)</p&g

38、t;<p>　?。?）作業(yè)開始時(shí)依現(xiàn)品票確認(rèn)材料（線軸、金屬架、振動(dòng)板、磁鐵芯）的品名、LOT NO并在現(xiàn)品票上記入（部材更換時(shí)也要記錄） （2）把磁鐵芯放入著磁機(jī)的圓盤上底面朝上 （3）按下啟動(dòng)按鈕，著磁開始 （4）把金屬架套在線軸上 （5）著磁完后，抓住線軸的端子把磁鐵芯吸起來 （6）用磁鐵芯的頂面吸住振動(dòng)板用左手把振動(dòng)板弄正，把線軸的長端子對準(zhǔn)蓋子的缺口放入蓋子里輕壓一下（不能把線軸的端子壓彎、壓

39、斷銅線）便組立完成 （7）把組立好的蜂鳴器放到制具上，端子朝向要一致</p><p><b>　　7 涂布工程</b></p><p>　　7. 1 涂布作業(yè)目的</p><p>　　把磁鐵芯和線圈固定在金屬架上。</p><p>　　7. 2 涂布作業(yè)手順</p><p>　?。?）第

40、一次涂布涂在金屬架圓盤邊上的2個(gè)孔處使磁鐵芯與金屬架固定在一起，涂完后放入干燥箱里干燥40分鐘（干燥溫度120±10℃）。如圖9-1</p><p><b>　　圖9-1</b></p><p>　　（2）第二次涂布涂在線軸與金屬架的連接的部位使線軸與金屬架固定，但不能把膠涂到端子上，涂完后放在旁邊自然干燥8小時(shí)。如圖9-2</p><p

41、><b>　　圖9-2</b></p><p>　?。?）第三次涂布涂滿整個(gè)蓋子但樹脂量不能太少也不能太多，不能涂在蓋子和端上，限度樣本如圖10-1</p><p><b>　　圖10-1</b></p><p>　?。?）涂完后放入干燥箱里干燥40分鐘（干燥溫度120±10℃），時(shí)間到后取出測定蜂鳴器的音

42、壓，測量合格的裝入保利龍盒子里，不良的分類放入不良品盒里。</p><p><b>　　8 結(jié)束語</b></p><p>　　踉踉蹌蹌地忙碌了兩個(gè)月，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題也終將告一段落。點(diǎn)擊運(yùn)行，也基本達(dá)到預(yù)期的效果，虛榮的成就感在沒人的時(shí)候也總會(huì)冒上心頭。但由于能力和時(shí)間的關(guān)系，總是覺得有很多不盡人意的地方，譬如功能不全、外觀粗糙、底層代碼的不合理……數(shù)不勝數(shù)?？墒?/p>

43、，我又會(huì)有點(diǎn)自戀式地安慰自己：做一件事情，不必過于在乎最終的結(jié)果，可貴的是過程中的收獲。以此語言來安撫我尚沒平復(fù)的心。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)，也許是我大學(xué)生涯交上的最后一個(gè)作業(yè)了。想籍次機(jī)會(huì)感謝三年以來給我?guī)椭乃欣蠋?、同學(xué)，你們的友誼是我人生的財(cái)富，是我生命中不可或缺的一部分。我的畢業(yè)指導(dǎo)老師吳迅老師，雖然我們是在開始畢設(shè)時(shí)才認(rèn)識，但他卻能以一位長輩的風(fēng)范來容諒我的無知和沖動(dòng)，給我不厭其煩的指導(dǎo)。在此

44、，特向他道聲謝謝。</p><p>　　大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過去，但我卻能無悔地說：“我曾經(jīng)來過”大學(xué)三年，但它給我的影響卻不能用時(shí)間來衡量，這三年以來，經(jīng)歷過的所有事，所有人，都將是我以后生活回味的一部分，是我為人處事的指南針。就要離開學(xué)校，走上工作</p><p>　　的崗位了，這是我人生歷程的又一個(gè)起點(diǎn)，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路走好，未來總會(huì)是絢爛繽紛。</

45、p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 董雷.磁鐵芯研磨的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公司，2008，1-2.</p><p>　　[2] 董雷.振動(dòng)板溶接的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公司，2008，3-4.</p><p>　　[3] 董雷.金屬架鉚接的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公

46、司，2008，4-6. </p><p>　　[4] 董雷.卷線工程的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公司，2008，6-7.</p><p>　　[5] 董雷.焊錫工程的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公司，2008，7-8.</p><p>　　[6] 董雷.組立工程的作業(yè)要點(diǎn).廈門：廈門TDK有限公司，2008， 8.</p><p>