六西格瑪方法在泵輪沖壓件過程質(zhì)量控制中的應用研究.pdf

1、本文運用六西瑪?shù)南到y(tǒng)方法，結(jié)合實際工作經(jīng)歷，針對汽車液力變矩器關(guān)鍵零件泵輪的沖壓過程的質(zhì)量控制改進進行應用研究。針對關(guān)鍵特性的改進，綜合運用不同的質(zhì)量工具，從問題的定義入手，使用統(tǒng)計方法對質(zhì)量問題進行定量的描述，并同時結(jié)合質(zhì)量成本分析，尋找和識別出需要解決的關(guān)鍵問題。同時系統(tǒng)的應用測量系統(tǒng)分析MSA的方法對測量系統(tǒng)的性能進行了研究，對于沖壓過程運用DOE試驗設(shè)計的方法深入地分析和研究了影響沖壓過程穩(wěn)定性的各個因素，并且通過統(tǒng)計計算找出了

2、關(guān)鍵的影響因素并得出了一些關(guān)于模具閉合高度和預緊力的經(jīng)驗公式來獲得改進的方向和最佳的優(yōu)化結(jié)果。 本課題對于泵輪零件來說，尋找到了控制測量和沖壓過程關(guān)鍵參數(shù)的方法，提出了通過控制模具預緊力和閉合高度來控制產(chǎn)品的輪廓度的思路，在實際應用中有創(chuàng)新意義。根據(jù)統(tǒng)計得出了相關(guān)的經(jīng)驗公式，繪制了針對沖壓模具的族曲線，便于現(xiàn)場應用；另一方面對現(xiàn)場管理進行了改進，推行了標準化作業(yè)，縮短了作業(yè)準備的時間。這些改進最終體現(xiàn)在質(zhì)量成本和零件不合格率的大

3、幅降低，達到了穩(wěn)定過程質(zhì)量和降低質(zhì)量成本的目的。 對于一般的沖壓過程來看，本課題的研究提出的事前控制模具閉合高度和模具預緊力來預測零件成品狀態(tài)的觀點，使沖壓過程的影響因素進一步得到量化，并運用統(tǒng)計的回歸方法推出經(jīng)驗公式，使產(chǎn)品的特性的變化可以預見和控制。 論文對泵輪殼沖壓過程的改進進行了研究，運用六西格瑪（DAMIC）的系統(tǒng)方法，系統(tǒng)運用了質(zhì)量工具和質(zhì)量統(tǒng)計方法，使我們的改進方向不僅僅局限于沖壓工藝控制模具閉合高度和彈簧