水性工業(yè)漆涂裝生產(chǎn)線廢水快速處理與循環(huán)使用工藝研究.pdf

1、按使用領(lǐng)域區(qū)分，涂料可分為兩大類：民用漆和工業(yè)漆。按照一般定義，民用漆包括建筑內(nèi)墻漆、建筑外墻漆、地板漆、家具漆等，而工業(yè)漆則包括汽車漆、船舶漆、集裝箱漆等。民用漆水性化推廣開始很早且效果顯著，工業(yè)漆水性化步伐落后于民用漆，大規(guī)模應(yīng)用還僅限于汽車、船舶、集裝箱等行業(yè)。隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)峻和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域水性漆取代油性漆也是指日可待。
　　在水性工業(yè)漆涂裝過程中，噴涂是最主要的涂裝方法，但噴涂的涂裝效率差別很大，

2、上漆率一般在50％左右，效率高的也不過70%。噴涂過程中，為防止噴漆飛散，會(huì)采取水簾或是水旋去除漆霧，使噴漆飄落到循環(huán)水中，由此產(chǎn)生大量水性工業(yè)漆廢水。大量的廢水如不及時(shí)處理并循環(huán)使用，會(huì)對企業(yè)造成極大的負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)成本過高且極為浪費(fèi)水資源。
　　針對涂料廢水集中處理并最后排放，國內(nèi)外已經(jīng)對化學(xué)方法、物化方法、生物方法等多種工藝方法進(jìn)行了大量研究，但用于涂裝生產(chǎn)線廢水快速處理與循環(huán)使用的工藝方法尚屬空白。涂裝生產(chǎn)線廢水經(jīng)集中處理后，

3、排放出水水質(zhì)要求達(dá)到國家和省市標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)要求高，處理難度大，成本高。對廢水進(jìn)行快速處理與循環(huán)使用方法進(jìn)行研究，優(yōu)化處理工藝條件，降低廢水中的樹脂及顏填料含量，可為水性工業(yè)漆涂裝生產(chǎn)線廢水提供一種高效穩(wěn)定的快速處理途徑，使噴漆水可循環(huán)使用，主要工作總結(jié)如下：
　　(1)根據(jù)乳液穩(wěn)定原理的不同，將水性工業(yè)漆分為非離子型水性漆和離子型水性漆，分別采用不同化學(xué)處理方法對廢水進(jìn)行處理，依據(jù)處理后廢水的黏度、色度和濁度等容易快速測定的指標(biāo)，對

4、非離子型水性漆廢水采用混凝處理方法進(jìn)行快速處理，而對離子型水性漆廢水則采用酸處理法進(jìn)行快速處理較為適宜。
　　(2)為了進(jìn)一步提高水性工業(yè)漆廢水快速處理的效率，降低水性工業(yè)漆廢水的處理成本，分別對非離子型、單組分離子型和雙組分離子型水性漆廢水快速處理的工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化，測定處理后廢水的COD、BOD5、TOC及可生化性來表征廢水處理效果，研究結(jié)果表明：①對非離子型水性漆廢水，混凝劑為聚合硫酸鐵（PFS），絮凝劑為聚丙烯酰胺（PA

5、M），初始pH=6，混凝劑用量3.4%，混凝劑:絮凝劑=4:1，攪拌速度50r/min；②對單組分離子型水性漆廢水，初始pH=4，混凝劑為聚合硫酸鐵（PFS），混凝劑用量1%；③對雙組份離子型水性漆廢水，pH=4，混凝劑為聚合硫酸鐵（PFS），混凝劑用量2%。
　　(3)為使漆霧收集用水循環(huán)使用，對處理后的水循環(huán)使用進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，循環(huán)用水過程中：①對非離子型水性工業(yè)漆廢水，循環(huán)使用11次后，由于廢水各項(xiàng)指標(biāo)再度超標(biāo)，為保證涂裝生產(chǎn)