協(xié)同開發(fā)環(huán)境下OEM供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理研究－以摩托羅拉手機(jī)事業(yè)部為例.pdf

1、20世紀(jì)90年代初，歐、美、日的跨國(guó)公司紛紛變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，把與供應(yīng)鏈上的OEM供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系作為主要的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。OEM這種生產(chǎn)合作方式順應(yīng)了當(dāng)今基于“橫向一體化”為核心的供應(yīng)鏈管理思想的潮流，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)資源的有效利用和分配。然而，OEM代工產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。如何提高OEM供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，已是當(dāng)今跨國(guó)公司面臨的緊迫的課題。
　　本論文介紹了OEM的概念且較為系統(tǒng)地分析了OEM供應(yīng)商開發(fā)的特殊重要性。

2、同時(shí)闡述了供應(yīng)商協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)理論、ISO9000質(zhì)量體系、QS9000質(zhì)量體系、常用質(zhì)量工具、OEM產(chǎn)品特點(diǎn)及OEM供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理特征。在OEM供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理上，更加關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)期的質(zhì)量預(yù)測(cè)和預(yù)防等前瞻性的質(zhì)量管理，管理方法更為科學(xué)合理。
　　在本文的案例中，針對(duì)筆者工作所在的摩托羅拉公司手機(jī)事業(yè)部面臨的響應(yīng)性的事后OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理，建立了協(xié)同開發(fā)環(huán)境下具有前瞻性的OEM供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理方法，在此基礎(chǔ)上，同時(shí)建立了配