“產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤”系統(tǒng)解決方案

1、“產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤”系統(tǒng)解決方案,張志斌183296751882018年01月18日,華英包裝,2,提綱,解決方案“批次”實施實施籌備數(shù)據(jù)處理其它事宜,華英包裝,3,解決方案,數(shù)據(jù)收集信息交互技術(shù)架構(gòu)實施評估,華英包裝,4,解決方案-數(shù)據(jù)收集,,,,采 購,原料采購,儲藏信息,完工信息,原料用量、生產(chǎn)信息,存 儲,制 造,入 庫,產(chǎn)品質(zhì)檢,SAP,,,,,華英包裝,整機出貨,5,解決方案-信息交互,短信發(fā)出,信息應(yīng)答,

2、數(shù)據(jù)中心,華英包裝,華英包裝,整機出貨,6,解決方案-技術(shù)架構(gòu),短信發(fā)出,信息應(yīng)答,SAP,短信服務(wù)器,RFC,華英包裝,7,解決方案-實施評估,質(zhì)量信息、客戶交互依托SAP進行存儲運用“批次”管理，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)收集運用IT技術(shù)，達(dá)成質(zhì)量數(shù)據(jù)信息整合產(chǎn)品質(zhì)量信息條碼化打印，條碼粘貼購買短信服務(wù)（運營商）及短信服務(wù)器,建議：先開展“信息收集”（“批次”管理實施）,華英包裝,8,提綱,解決方案“批次”實施實施籌備數(shù)據(jù)處理其

3、它事宜,華英包裝,9,“批次”實施,當(dāng)前模式實施方案業(yè)務(wù)藍(lán)圖,華英包裝,10,“批次”實施-當(dāng)前模式,原材料類：批號規(guī)則：采購訂單號產(chǎn)生方式：倉庫保管手工填寫于入庫單批次追蹤方式：倉庫保管手工填寫于領(lǐng)料單上，有出錯可能流轉(zhuǎn)方式：領(lǐng)料單一式三聯(lián)，倉庫留存一聯(lián)，車間兩聯(lián)。品控人員從車間的領(lǐng)料單上手工抄寫批次號實物出庫：不能完全實現(xiàn)先進先出。因倉庫庫容限制等原因，后到批次與先到批次會堆放在一起，影響先進先出庫存查詢：不能按批次

4、情況查詢出庫存盤點：不對批次進行盤點，只盤總數(shù)量,華英包裝,11,“批次”實施-當(dāng)前模式（續(xù)）,成品類：批號編號：機器上為生產(chǎn)日期+機器編號+工段編號。外包裝箱上為年+月+日+時。發(fā)貨時按年+月+日為批次號批號產(chǎn)生方式：內(nèi)包裝機器上批號在產(chǎn)品包裝袋封口時由封口機打印上，外包裝箱上批號，在當(dāng)班生產(chǎn)前打印于箱體出庫時批次追蹤方式：由發(fā)貨員將該批次成品生產(chǎn)日期的按年+月+日方式做為批次號手工填寫在銷售訂單上流轉(zhuǎn)方式：手工填寫，有出錯

5、可能實物出庫：立庫先進先出，平庫不能完全做到先進先出庫存查詢：不能按批次查詢庫存情況盤 點：不對批次進行盤點，只盤總數(shù)量,華英包裝,12,“批次”實施-實施方案,華英包裝,13,“批次”實施-業(yè)務(wù)藍(lán)圖,原材料入庫,生產(chǎn)領(lǐng)料,訂單BOM,完工入庫,,,數(shù)據(jù)整合,質(zhì)量信息,質(zhì)量信息,質(zhì)量信息,華英包裝,14,提綱,解決方案“批次”實施實施籌備數(shù)據(jù)處理其它事宜,華英包裝,15,實施籌備,實施評估 文檔整理分批實施回退方案

6、操作培訓(xùn),華英包裝,16,實施籌備-實施評估,華英包裝,17,實施籌備－文檔整理,,批次管理業(yè)務(wù)操作手冊編寫,批次管理后臺配置手冊編寫,需更改報表文檔整理,需更改打印模板文檔整理,,,,華英包裝,18,實施籌備-分批實施,分批實施原因： ★ 系統(tǒng)操作需要 ★ 切換工作量需要 ★ 確保實施效果需要分批實施原則： ★ 先總部后分公司 ★ 由少量到多量 ★ 由原料到成品 ★ 每月月初切換,華

7、英包裝,19,實施籌備-回退方案,批次管理需要回退： ★ 現(xiàn)有庫存余額清理 ★ 現(xiàn)有未清單據(jù)清理 ★ 數(shù)據(jù)更改 ★ 報表更改 ★ 打印模板更改,華英包裝,20,提綱,解決方案“批次”實施實施籌備數(shù)據(jù)處理其它事宜,華英包裝,21,數(shù)據(jù)處理,開發(fā)、測試批次編碼程序 開發(fā)、測試公司間銷售集成程序 開發(fā)、測試自定義報表查詢程序開發(fā)、測試自定義打印模板程序,華英包裝,22,提綱,整合模式解決