化妝品生產(chǎn)工藝管理制度

1、1文件名稱文件名稱生產(chǎn)工藝管理制度生產(chǎn)工藝管理制度文件編號文件編號COP012COP012版次A0文件類別文件類別管理管理制度類制度類生效日期生效日期2016031820160318頁數(shù)頁數(shù)8編制質(zhì)量體系小組質(zhì)量體系小組審核黎利媚黎利媚批準于欣龍于欣龍1.01.0目的目的建立與生產(chǎn)相適應的生產(chǎn)工藝管理制度，確保生產(chǎn)條件（人員、環(huán)境、設備、物料等）滿足化妝品的生產(chǎn)質(zhì)量要求。特制訂本程序。2.02.0適用范圍適用范圍適應于各車間生產(chǎn)工序的工

2、藝參數(shù)、材料、設備、人員和測試方法等所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)階段。3.03.0職責職責3.1生產(chǎn)計劃:負責制訂《生產(chǎn)計劃》負責生產(chǎn)過程中的綜合調(diào)度。3.2生產(chǎn)部：負責生產(chǎn)動力設施及時供給合格的水、蒸壓縮空氣、空氣、電力等資源；編制設備的操作規(guī)程設備維護保養(yǎng)負責按生產(chǎn)指令單，在規(guī)定的工藝要求和質(zhì)量要求下，組織安排生產(chǎn)，并對生產(chǎn)過程進行控制。3.3倉庫：負責按照生產(chǎn)派工單所開具的領料單進行原輔材料發(fā)放接收對各車間退回的物料做入庫工作。3.4技

3、術(shù)研發(fā)部：負責生產(chǎn)工藝技術(shù)及半成品標準制定。在首次生產(chǎn)時進行指導。明確關鍵工序和特殊工序。負責編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導書。3.5質(zhì)保部:負責所有原輔材料、半成品、成品按品質(zhì)標準進行檢驗負責安排現(xiàn)場巡檢員對生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)量進行過程監(jiān)督。4.04.0內(nèi)容內(nèi)容4.14.1生產(chǎn)前的準備工作生產(chǎn)前的準備工作4.1.14.1.1生產(chǎn)計劃指令和準備生產(chǎn)計劃指令和準備1）計劃調(diào)度員考慮庫存情況，結(jié)合車間的生產(chǎn)能力，制訂《生產(chǎn)計劃》，經(jīng)經(jīng)理批準后，發(fā)放至

4、相關部門作為采購和生產(chǎn)依據(jù)。2）在確保每個生產(chǎn)訂單所有原物料配套齊全后下達，生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)指令，生產(chǎn)前由車間負責人下達批生產(chǎn)指令，包含批號、批生產(chǎn)量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)配32）清潔工器具選用無纖維物脫落的材質(zhì)制成的工器具，例如；掃帚不可使用。3）清潔工器具按照潔凈等級不同分區(qū)擺放及使用，不可混用。4）消毒用消毒劑應保證具有滅菌效果，是衛(wèi)生行政部門批準使用的種類，且消毒劑的使用不可對產(chǎn)品造成影響。5）消毒劑的領用需建立

5、臺賬，保留消毒劑配制記錄。4.24.2生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程控制4.2.14.2.1生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生控制生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生控制所有生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中必須遵守《衛(wèi)生標準操作規(guī)程》的要求。員工衛(wèi)生管理符合工廠《人員健康衛(wèi)生管理規(guī)范》，各主管如實記錄《個人衛(wèi)生檢查表》。4.2.24.2.2生產(chǎn)計劃調(diào)整控制生產(chǎn)計劃調(diào)整控制1)生產(chǎn)部、制造部對每日趕貨的產(chǎn)品，必須優(yōu)先安排生產(chǎn)。2)《生產(chǎn)計劃》將隨采購、生產(chǎn)和銷售情況的變動而及時做出相應更改。4.2

6、.34.2.3生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制1)由生產(chǎn)部、制造部根據(jù)計劃部每日生產(chǎn)計劃將每日生產(chǎn)安排下達至生產(chǎn)工序主任或組長。下達后，各生產(chǎn)小組進行合理調(diào)度，確保生產(chǎn)計劃的按期完成。2)各崗位員工按化妝品加工工藝和設備設施的操作指引作業(yè)，按計劃完成任務。3)由車間各管理人員負責合理調(diào)配資源，并跟進生產(chǎn)進度的完成。4.2.44.2.4半成品制造過程控制半成品制造過程控制1)配料:從原料庫直接領出原料，并同步核對《配料單》上所需原料是否一一到位。

7、由配料稱重員嚴格按照配料稱重操作規(guī)范及時將每套乳化鍋相應的原料做好提前配料工作，配料、稱量、打印批號等工序需經(jīng)復核原物料的名稱、數(shù)量、批號，產(chǎn)品批號打印記錄是否與批生產(chǎn)指令相符合，保留操作人和復核人簽名，無誤后運送到制造車間。2)操作人員要仔細閱讀配方單上的制造工藝，檢查制造鍋是否清洗消毒完畢，是否有上一批產(chǎn)品的原料殘留，確認清洗消毒無誤后，填寫《乳化鍋清洗消毒記錄單》。嚴格按照工藝要求和制造操作規(guī)范進行操作。3）制造人員應按照工藝要求