cam思考題-2011

1、《模具制造及模具制造及CAM》復習題復習題1.目前在模具制造行業(yè)，應用了哪些新技術？目前在模具制造行業(yè)，應用了哪些新技術？CADCAECAMCADCAECAM新技術：新技術：模具虛擬設計與虛擬制造敏捷制造、并行工程充液拉伸反求（逆向）工程（反求（逆向）工程（RERE）：）：對存在的實物模型或零件進行測量，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)重構出實物的CAD模型進而對實物進行分析、修改、檢驗和制造快速制模技術（RT）：適應多品種和小批量生產(chǎn)的需要。剪切板（鋼

2、板定制）技術：剪切板（鋼板定制）技術：是指將不同厚度、形狀或不同成分、性能甚至表面覆層的鋼板通過激光焊接合成集成鋼板，然后經(jīng)沖壓成形獲得高性能沖壓件。取消加強筋或連接件，提高部件性能和減少工件數(shù)量，從而減輕車體重量，適應汽車輕量化的要求，不僅如此，工件的精度、剛性以及減震性能也有所改善，使整車性能得到提高。模具表面強化技術：硬質化合物涂覆模具表面強化技術：硬質化合物涂覆（化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD等）；激光強化：激光強化：激

3、光具有高單色性、高相干性、高方向性和高能量密度四大特性，所以激光加工具有能量注入速度高，熱影響區(qū)小，易于導向，不受電磁干擾，加工速度快，無工具磨損，無噪聲污染等特點，同時由于光束方向性好，能使光斑聚集到波長級，可以進行選擇性加工、精密加工等。其他新技術其他新技術2.在模具加工中有哪些特殊的車削加工？在模具加工中有哪些特殊的車削加工？車床的分類？車削加工中工件的定位方式？車床的分類？車削加工中工件的定位方式？對拼式型腔的加工、球面的加工、

4、多型腔模具的加工立式和臥式；普通和數(shù)控；工件的定位方式：工件的定位方式：對于軸類零件：用軸兩端的中心孔作為定位基準；對于套類零件：采用互為基準原則（1）用兩中心孔定位裝夾：雞心夾頭（2）用外圓柱表面定位裝夾：三爪或四爪卡盤（3）用兩端孔定位裝夾：有齒的頂尖或心軸3.立銑加工主要有哪幾種立銑加工主要有哪幾種？一般磨削加工有哪幾種磨削工藝？？一般磨削加工有哪幾種磨削工藝？平面或斜面的加工、圓弧面的加工、復雜型腔或型面的加工、坐標孔的加工平面

5、磨削；內圓磨削；外圓磨削4.模具仿形加工的基本形式有哪些？仿形機床的進給傳動控制方式有哪些？液壓仿形的工作原理模具仿形加工的基本形式有哪些？仿形機床的進給傳動控制方式有哪些？液壓仿形的工作原理仿形方法：仿形車削、仿形刨削、仿形銑削、仿形磨削等可分為機械式、液壓式、電控式、電液式和光電式等液壓缸5固定在銑床機架上，用活塞4帶動立銑頭3、銑刀2和閥體7一齊上升或下降，而活塞的運動是由滑閥控制的。工件1和靠模10均固定在工作臺上，仿形前，在彈

6、簧6的作用下將閥芯8壓向靠模。當工作臺作縱向進給運動，使觸頭9沿靠模表面上升時，閥芯8上端的開隙δ逐漸減小，壓力油流過時，由于δ變小而產(chǎn)生節(jié)流作用，使油缸上腔油壓P2降低，但下腔油壓不變，因而使活塞帶動刀具提升，產(chǎn)生仿形動作，同時，活塞帶動閥體7上升。但因滑閥的閥芯受到彈簧6的壓力作用并不上升。因此，閥芯上端的開隙δ逐漸增大，最后達到液壓缸上下腔壓力平衡為止，即P1Al＝P2A2(其中A2＞A1)。這過渡軌跡計算）；脈沖數(shù)計算；非圓曲線

7、的節(jié)點計算；尖角過渡處的計算（為了加工出工件廓形上的尖角，刀具中心的坐標應附加一個偏移量）12.數(shù)控系統(tǒng)中，常用的插補方法有哪些數(shù)控系統(tǒng)中，常用的插補方法有哪些？逐點比較法；數(shù)字積分法；時間分割法13.電火花線切割加工有何特點？電火花線切割按電極絲的移動速度分為哪兩類？電火花線切割加工過電火花線切割加工有何特點？電火花線切割按電極絲的移動速度分為哪兩類？電火花線切割加工過程中的工作節(jié)拍包括哪幾個？程中的工作節(jié)拍包括哪幾個？●不需要特定形

8、狀的電極?！衲芗庸こ鲂螤顝碗s、精密細小的零件。最小切縫寬度0.04mm，最小內角半徑0.02mm，尺寸公差為0.01mm，表面粗糙度Ra≤1.6um。●材料總蝕量少，余料可以再利用?！窦庸み^程中電極絲高速移動，采用正極性加工，因而電極絲的損耗小，對加工精度的影響可忽略不計?！褚揽繉﹄姌O絲運動軌跡修整的間隙補償功能，可方便地調整沖模的配合間隙?！窦庸r工件與電極絲不接觸，宏觀作用力極小，工件不易產(chǎn)生應力變形。●放電時間短，工件總體不受熱影

9、響，工件不會產(chǎn)生熱變形，特別適合加工熱敏性很強的材料?！窬?guī)準一次加工成形，在加工過程中不需要轉換加工規(guī)準分為分為快走絲線切割，慢走絲線切割工作節(jié)拍：工作節(jié)拍：偏差判別；滑板進給；偏差計算；終點判別；14.電火花加工的物理本質是什么？電火花加工的物理本質是什么？電火花加工的物理過程可大致分為電火花加工的物理過程可大致分為：●介質擊穿和通道形成；●能量轉換、分布和傳遞；●電極材料的拋出；●極間介質的消電離。15.什么是極性效應、正極性加工

10、和負極性加工？產(chǎn)生極性效應的主要原因？電火花加工常用的電極材什么是極性效應、正極性加工和負極性加工？產(chǎn)生極性效應的主要原因？電火花加工常用的電極材料有哪幾種？料有哪幾種？極性效應：極性效應：由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不同的現(xiàn)象。我國通常把工件接脈沖電源正極時的加工稱之為正極性加工正極性加工；工件接負極時成為負極性加工。負極性加工。電極材料：應導熱性能好、熔點高。電極材料：應導熱性能好、熔點高。常用的電極材料有石墨、銅和鋼。16.型腔電火

11、花加工的工藝方法有哪些？型腔電極的長度和截面尺寸如何確定？（書型腔電火花加工的工藝方法有哪些？型腔電極的長度和截面尺寸如何確定？（書127）單電極平動加工法：單電極平動加工法：用一個成形電極加工出所需的型腔模。難以獲得高精度，特別是難以加工出清棱、清角的型腔。多電極更換法：多電極更換法：用兩個以上的電極先后加工同一個型腔。仿形精度高。分解電極加工法：分解電極加工法：以單電極平動加工為基礎，根據(jù)型腔的幾何形狀把電極分解成主型腔電極和副型腔