絲印檢測方法

1、方法一：檢驗﹕a.工具﹑治具及材料﹕3M600膠紙﹑棉球﹑已醇﹑測力計﹑軟橡皮﹑棉簽等。b.絲印抗磨擦力測試﹐用3M600膠緊貼于絲印面﹐手持膠紙另一端與被測面成45度角方向迅速拉離﹐同一位置重復3—4次﹐檢查被測面絲印完好則通過.絲印脫落則拒收﹐同時﹐用95%已醇棉球用力5—6Kg來回擦3次應不掉色﹐沒有顏色深度變化。c.絲印耐磨擦試驗﹕將被測件固定在測力計上﹐用軟橡皮對絲印部位來回擦試測力計力度在0.50.1Kg一個來回計一次﹐測試

2、950—1000次﹐確認測試后的絲印部位亮度﹐顏色深度不能有變化﹐絲印不能有殘缺。d.用棉簽沾取95%的已醇溶液擦試被測表面3—5次﹐風干后觀察測試面絲印﹐被測表面應無光澤變化﹐無沾手或被溶解現象。若有﹐即為嚴重缺點。注意事項﹕a移印的產品不良率不能超過1%否則由移印班組長提出改善對策報告。b移印的產品不可放置在潮濕及陽光直接照射的地方。c標示擺放必須清楚明了﹐不同產品區(qū)分應明顯。d搬運過程中注意輕拿輕放﹐不可有撞擊、摔打等不良動作出現

3、。e制造課員工和IPQC在工作時﹐不可以戴金屬品于手上﹐如戒指﹑手表等﹐而且手指甲不可以留得太長﹐必要時﹐配戴手奪作業(yè)。f移印的產品包裝時要用塑料袋包好才入箱方法二：1.目的1.1規(guī)范噴涂絲印缺陷用語。1.2明確產品要求統(tǒng)一檢驗標準。2.適用范圍測試面無油漆脫落，無印油褪色為合格5.3.3格子剝離檢驗3M膠紙剪刀刀片直尺①.在被測品表面選一平整面②.用直尺和刀片刻出1mm2100的小方格③.用膠紙蓋住整個方格用力壓一下然后用力以90角撕

4、下膠紙重復6次(每次為新膠紙)小方格內整體涂層無一脫落為合格.5.3.4耐磨擦測試砂型橡皮(48mm20mm11mm)①.用約200g力沿相同路線來回擦拭50次棱角弧面為20次②.合理的測試表面為平面且摩擦距離約3060mm.測試面無明顯脫落，模糊，字跡不清現象為合格.5.3.5腐蝕耳機軟線、800g法碼①.在環(huán)溫60℃高溫下將耳機軟線置于測試面，上壓800g的砝碼，②.60℃烤箱下放置4小時.測試面表面無壓痕表面不脫漆為合格.5.3.

5、6硬度測試“三菱”HB鉛筆①.將1000g的力作用于硬度為”HB”的三菱鉛筆上成45角在被測表面上向前移動②.劃5條線.試驗面不出現1條劃痕線以上為合格5.3.7與吸塑配套測試充電器、配套吸塑①.整機裝配并放置于其配套吸塑中手動搖擺測試150次.②.將成品包裝放入貨車進行不少于150KM路測(公路等級不高于二級)注:兩者可選一項.CASE表面不得有發(fā)黑掉漆磨傷現象為合格.5.3.8高低溫靜置高低溫箱①.將產品放在60℃中靜置4h轉至20

6、℃中靜置4h共做2個循環(huán).產品表面噴油絲印無起泡變形脫落現象注：a.與吸塑配套測試的要求是保證CASE在成品吸塑后從工廠進料到出廠及到客戶手中不出現CASE表面不有明顯發(fā)黑掉漆磨傷現象。5.4塑膠件噴油絲印的存儲、物料標識、運輸要求5.4.1對塑膠件噴油絲印成品在制造工廠的物料標簽上應標明成品的訂單號種類材料入庫日期數量；5.4.2塑膠件噴油絲印成品應加對最小包裝用塑料袋進行包裝避免在運輸過程中造成外觀的磨損劃傷；5.4.3塑膠件噴油絲