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1、機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。4.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。5.零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。6.滲碳深度0.3mm。7.進(jìn)行高溫時(shí)效處理。8.未注形狀公差應(yīng)符合GB118480的要求。9.未注長度尺寸允許偏差0.5mm。10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。11.未注圓角半徑R5。12.未注倒
2、角均為245。13.銳角倒鈍。14.各密封件裝配前必須浸透油。15.裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃。20.齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合得有間隙。31.花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于23,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。32.滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動(dòng)自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。33.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。34.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。
3、35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好,用涂色檢查時(shí),與軸承座在對稱于中心線120、與軸承蓋在對稱于中心線90的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí),0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的13。36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。37.滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。38.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。39.用定位銷固定軸瓦時(shí),應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包
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