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1、鋼筋的加工方法連接接頭及注意事項(xiàng)鋼筋的加工方法連接接頭及注意事項(xiàng)鋼筋的除銹鋼筋的除銹加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹,可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹,鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等,已傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用,帶有蜂窩狀銹跡鋼筋,不得使用。鋼筋的調(diào)直鋼筋的調(diào)直加工方法對(duì)局部曲
2、折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時(shí),可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),應(yīng)注意控制冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于4%;Ⅱ~Ⅲ級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí),表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意:冷拔低碳鋼絲經(jīng)
3、調(diào)直機(jī)調(diào)直后,其抗拉強(qiáng)度一般要降低10~15%,使用前要加強(qiáng)檢查,按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。鋼筋的切割鋼筋的切割加工方法錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上無(wú)凹曲,彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸允許偏差為:全長(zhǎng)10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的起彎高度5mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。鋼筋的連接接頭鋼筋的連接接頭接頭形式接頭形式熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下
4、列規(guī)定:接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊,并以閃光對(duì)焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為2832MM的帶肋,可采用冷擠壓套筒連接。對(duì)于樁基鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)接頭,統(tǒng)一采用幫條焊接。拉桿的鋼筋,不論其直徑大小,均應(yīng)采用焊接接頭。僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí),對(duì)直徑25MM及以下鋼筋方可采用綁扎搭接??缍却笥?0米的梁不得采用搭設(shè)接接頭。電弧焊接接頭電弧焊接接頭機(jī)具設(shè)備焊接主要設(shè)備為弧焊機(jī),分交流直流兩類。交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,保養(yǎng)維修方便;直流弧焊機(jī)焊
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