設(shè)備管理制度集錦

1、設(shè)備管理制度集錦檢測(cè)設(shè)備管理制度1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)公司檢測(cè)設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。2.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃要求將公司的檢測(cè)設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。3.中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)國(guó)家強(qiáng)制檢驗(yàn)設(shè)備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測(cè)設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。4.操作人員對(duì)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)愛護(hù)使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄并報(bào)告公司主管部門。5.操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的檢測(cè)設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識(shí)，反

2、之則報(bào)告公司主管部門處理6.操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測(cè)設(shè)備。7.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織對(duì)各分廠的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測(cè)設(shè)備故障或損壞，責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用2050%進(jìn)行賠償。設(shè)備故障分析、處理程序目的分析設(shè)備故障，查找原因，制訂出預(yù)防措施，提高設(shè)備的利用率。范圍本程序文件適用于設(shè)備管理技術(shù)人員和設(shè)備維修人員。設(shè)備故障分析

3、、處理1、設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備檔案中的故障記錄，統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障次數(shù)、維修時(shí)間。2、按照設(shè)備故障原因、影響生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短、故障配件的費(fèi)用，將故障劃分為功能性故障、易損件故障、操作性故障、壽命故障、重要配件故障和長(zhǎng)停故障。具體劃分由設(shè)備維修段和設(shè)備管理組相關(guān)人員負(fù)責(zé)。功能性故障：設(shè)備配件因工作條件的改變、生產(chǎn)負(fù)荷的改變而引起的既定參數(shù)、功能的變化所引發(fā)的故障。該故障易于處理。易損件故障：設(shè)備停機(jī)時(shí)間很短，原因是由于一些小的、易于更換的、低價(jià)值的

4、配件損壞引起的操作性故障：未按照操作規(guī)程操作，操作不當(dāng)，引起設(shè)備相應(yīng)部位發(fā)生故障，造成停機(jī)。壽命故障：設(shè)備配件達(dá)到壽命周期，引發(fā)的故障。該故障直接同配件質(zhì)量，設(shè)備工作負(fù)荷和設(shè)備工作環(huán)境有關(guān)。重要配件故障：價(jià)值很高的配件發(fā)生故障，一般指標(biāo)準(zhǔn)件。該故障對(duì)車間成本影響很大。長(zhǎng)停故障：故障原因查找困難，故障配件非常不好更換，占用生產(chǎn)時(shí)間非常長(zhǎng)，需要的人力物力非常大的故障。3、每周設(shè)備管理組召集設(shè)備維修段長(zhǎng)、班長(zhǎng)召開故障分析會(huì)，針對(duì)不同的故障制訂

5、相應(yīng)措施。對(duì)于每種故障，主要的處理原則如下：功能性故障：主要側(cè)重于時(shí)時(shí)觀察，做好點(diǎn)檢工作。易損件故障：查找引發(fā)故障的環(huán)境因素，以更穩(wěn)定的配件代替。操作性故障：加大對(duì)操作者的培訓(xùn)力度，同時(shí)采取各種提示措施，避免該故障發(fā)生。壽命故障：跟蹤這類配件的壽命周期，在做維護(hù)保養(yǎng)時(shí)予以更換。1.2.4.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。1.2.4.4遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除。特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。1.2

6、.5作業(yè)完畢時(shí)的注意事項(xiàng)：1.2.5.1關(guān)閉電源。1.2.5.2清掃機(jī)床，并添加潤(rùn)滑油，當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油。1.2.5.3填寫工作記錄表2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作人員對(duì)設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負(fù)責(zé)，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄視加工情況不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫相關(guān)記錄維修人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。2.1數(shù)控車床的點(diǎn)檢、檢查要

7、點(diǎn)：2.1.1日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2.1.1.1接通電源前：a.電壓是否正常。b.檢查機(jī)床是否有異常情況。c.檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足。d.檢查工具、測(cè)具等是否已準(zhǔn)備好。e.切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2.1.1.2接通電源后：a.檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。b.CRT顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示。若有問題應(yīng)及時(shí)處理。c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。d.各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常

8、運(yùn)轉(zhuǎn)。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。2.1.1.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中：a.運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。b.有無與平常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異常現(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1.2季檢查要點(diǎn)：2.1.2.1檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。用手觸摸殼體

9、部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應(yīng)清理干凈。2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動(dòng)作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動(dòng)輪，若CRT上有超程報(bào)警顯示，說明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈。2.1.2.4檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤(rùn)滑。2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應(yīng)清理干凈。2.1.2.6檢