(新）設(shè)備管理制度

1、設(shè)備管理制度設(shè)備管理制度1.目的為了搞好本公司的設(shè)備動(dòng)力管理工作，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，管好、用好、修好設(shè)備，不斷完善和提高公司技術(shù)裝備水平，特制定本制度。2.適用范圍公司內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)車間的所有設(shè)備.3.職責(zé)3.1公司廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的主要職責(zé)：3.1.1審定生產(chǎn)設(shè)備工作的各項(xiàng)規(guī)章制度、管理辦法。3.1.2審批生產(chǎn)設(shè)備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修設(shè)備的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的關(guān)系，防止拼設(shè)備，只顧生產(chǎn)，不顧檢修、維護(hù)的現(xiàn)象發(fā)生。3.1.3

2、組織開展全公司設(shè)備檢查、評(píng)比、總結(jié)和獎(jiǎng)懲。3.2各個(gè)生產(chǎn)車間主管對(duì)設(shè)備管理的主要職責(zé)：3.2.1對(duì)各自所管轄車間設(shè)備的操作、維護(hù)、安全運(yùn)行要全面責(zé)任。3.2.2負(fù)責(zé)組織制訂設(shè)備操作規(guī)程，使設(shè)備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運(yùn)行。3.2.3負(fù)責(zé)操作工人的培訓(xùn)，要求達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂機(jī)械結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障的基本要求，并進(jìn)行考核。3.2.4負(fù)責(zé)處理因違規(guī)操作，維護(hù)不周或工藝故障造成的設(shè)備事故。3.2.5

3、負(fù)責(zé)組織設(shè)備的日常清潔、維護(hù)工作，不斷提高設(shè)備的利用率和完好水平，對(duì)閑置的設(shè)備也要定期做好維護(hù)工作。3.2.6組織安排設(shè)備維修人員做好設(shè)備維修、安裝技術(shù)等工作，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。3.2.7編制、落實(shí)年、季、月及日常設(shè)備檢修，備品備件及修舊利廢的計(jì)劃。3.2.8負(fù)責(zé)協(xié)助行政、財(cái)務(wù)對(duì)設(shè)備檔案、技術(shù)資料、固定資產(chǎn)臺(tái)賬的整理及固定資產(chǎn)的調(diào)拔、拆、遷、更新和報(bào)廢等工作。3.2.9檢查督促操作人員執(zhí)行落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程的情況，組織維修工人的

4、技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備日常處于良好的狀態(tài)，保證設(shè)備在較長(zhǎng)周期內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行，要求做到以下幾點(diǎn)：使用變質(zhì)的潤(rùn)滑油、脂。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)其粘度降低大顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末應(yīng)及時(shí)清洗更換新油、脂。添加新油要嚴(yán)格進(jìn)行三級(jí)過濾不合格的油品不準(zhǔn)添加。5.4.各臺(tái)設(shè)備的每個(gè)潤(rùn)滑部位的加油量應(yīng)按規(guī)定的量添加

5、（參照設(shè)備使用維護(hù)說明）如無規(guī)定（或無設(shè)備使用維護(hù)說明）可參照如下規(guī)定添加:5.4.1循環(huán)潤(rùn)滑:油箱的油位應(yīng)保持在23以上。5.4.2油環(huán)帶潤(rùn)滑:當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時(shí)油位高度為D4當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時(shí)油位高度為D5當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時(shí)油位高度為D6。5.4.3浸油潤(rùn)滑:當(dāng)轉(zhuǎn)速n＞3000rmin油位在軸承最下部滾珠中心以下但不低于滾珠下緣；當(dāng)轉(zhuǎn)速n=1500～3000rmin油位在軸承最下部滾珠中心以上，

6、但不得浸沒滾珠的上緣；當(dāng)轉(zhuǎn)速n＜1500rmin油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。5.4.4潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:當(dāng)n＞3000rmin加脂量為軸承箱容積的13；當(dāng)n≤3000rmin時(shí)加脂量為軸承箱的12。5.4.5油池潤(rùn)滑:應(yīng)使大齒輪浸入油中高速齒輪的浸入深度為0.7倍的齒高且不少于10mm；低速齒輪的浸入深度不大于100mm。在錐齒傳動(dòng)中齒輪的浸入深度應(yīng)使整個(gè)齒長(zhǎng)都浸在油里。在多級(jí)傳動(dòng)的齒輪箱當(dāng)用油池潤(rùn)滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得

7、到潤(rùn)滑時(shí)可采用專門的設(shè)備或零件(如惰輪、油環(huán)等)以解決所有齒輪的潤(rùn)滑。油池的加油量以每傳遞1KW功率有0.35～0.7升的油估算。油池潤(rùn)滑應(yīng)用于蝸輪減速器時(shí)蝸桿的圓周速度應(yīng)小于10m秒。蝸輪(當(dāng)蝸桿安裝在蝸輪上方時(shí))或蝸桿的浸油深度不應(yīng)大于蝸輪齒或蝸桿螺旋線的高度。對(duì)于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器油面還不應(yīng)超過軸承下部滾動(dòng)體的中心。5.5.定期更換下來的廢油應(yīng)回收并集中貯存放置以便日后回收再生利用。6.安全檢修制度6.1生產(chǎn)部門必須給生產(chǎn)