生產(chǎn)過程控制程序

1、空調(diào)空調(diào)生產(chǎn)過程控制程序生產(chǎn)過程控制程序1、目的目的明確生產(chǎn)過程中各部門的職責(zé)，并對(duì)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實(shí)施控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求。2、范圍范圍適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制3、職責(zé)職責(zé)3.1生產(chǎn)部3.1.1負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程質(zhì)量計(jì)劃的策劃和確定；質(zhì)量目標(biāo)的二次分解與監(jiān)控；轄屬部門實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)過程中的資源配置與協(xié)調(diào)。3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品工藝文件的批準(zhǔn)或授權(quán)批準(zhǔn).3.2計(jì)劃管理部負(fù)責(zé)在SAP系統(tǒng)內(nèi)對(duì)需求計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)；對(duì)生

2、產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施過程中異常情況進(jìn)行處置；計(jì)劃單列配套廠原材料質(zhì)量問題及其異常交貨期的協(xié)調(diào)處理。3.3生產(chǎn)中心生產(chǎn)工藝部3.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量計(jì)劃與質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成的實(shí)施與監(jiān)控，實(shí)施異常情況的改進(jìn)方案的制定、計(jì)劃的跟進(jìn)與驗(yàn)證。3.3.2負(fù)責(zé)工序作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)照表、生產(chǎn)過程中使用的相關(guān)生產(chǎn)工藝文件、操作規(guī)程等的編制、審核及其發(fā)放與歸檔管理。3.9生產(chǎn)中心各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程自主監(jiān)控及各種生產(chǎn)工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等文件的嚴(yán)格

3、執(zhí)行；負(fù)責(zé)成品合格證（銘牌）、出廠條碼、產(chǎn)品售后服務(wù)卡的控制發(fā)放，現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件的管理，現(xiàn)場(chǎng)物料、半成品、成品狀態(tài)及使用單號(hào)的標(biāo)識(shí)，人為操作原因引起質(zhì)量問題的整改實(shí)施。3.10生產(chǎn)中心綜合管理部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每日生產(chǎn)分廠各線體生產(chǎn)完成情況，編制《生產(chǎn)中心生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。3.11生產(chǎn)中心綜合管理部負(fù)責(zé)本程序文件的歸口管理。4、工作程序工作程序4.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制4.1.1生產(chǎn)任務(wù)來源生產(chǎn)訂單是生產(chǎn)任務(wù)的主要來源，按照我公司的產(chǎn)品銷售及其用途

4、類型，分為國(guó)內(nèi)訂單、出口訂單、新產(chǎn)品試產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃單、產(chǎn)品返工申請(qǐng)單、產(chǎn)品認(rèn)證計(jì)劃單五部分：①國(guó)內(nèi)訂單：由計(jì)劃管理部根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的產(chǎn)、銷、存情況，結(jié)合公司的生產(chǎn)能力（產(chǎn)能）進(jìn)行分析，按照均衡生產(chǎn)的理念，編制國(guó)內(nèi)產(chǎn)品銷售需求計(jì)劃，并在SAP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行創(chuàng)建。②出口訂單：由海外營(yíng)銷支持部根據(jù)海外市場(chǎng)客戶的需求，在SAP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行創(chuàng)建。③小批試產(chǎn)計(jì)劃單：由生產(chǎn)工藝部按照研發(fā)部門新產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)證的需要以及新工藝生產(chǎn)驗(yàn)證的需要，編制《小批試產(chǎn)計(jì)劃單》，