機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)

1、機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范1.1.作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備（1）作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM(BillofMaterial物料清單)表等，直至項目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。（2）作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結(jié)束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。（3）裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時

2、到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。（4）裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。2.2.基本規(guī)范基本規(guī)范（1）機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。（2）裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時上報。（3）裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場

3、所。（4）裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。（5）相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。（6）相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。（7）裝配時，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。（8）裝配時原則上不允許踩踏機(jī)械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部

4、位嚴(yán)禁踩踏。3.3.聯(lián)接方法聯(lián)接方法（1）螺栓聯(lián)接）螺栓聯(lián)接A螺栓緊固時，不得采用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)不得外露。B一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個方面，鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點、使用要求和工作條件來選擇鍵的尺寸則按符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和強(qiáng)度要求來取定。鍵的主

5、要尺寸為其截面尺寸和長度。鍵的長度一般可按輪轂長定而定，一般鍵長略短于或等于輪轂的長度導(dǎo)向平鍵則按輪轂及其滑動的距離而定。A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。B間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。C鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的10%15%。（4）鉚接）鉚接A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合

6、設(shè)計要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B.鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。C.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。（5）脹套聯(lián)接）脹套聯(lián)接脹套裝配：在脹套涂上潤滑油脂，將脹套放入裝配的轂孔中，套入安裝軸后調(diào)整好裝配位置，然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。（6）緊定聯(lián)接）緊定聯(lián)接錐端緊定螺絲的錐端和坑

7、眼應(yīng)均為90，緊定螺絲應(yīng)對準(zhǔn)坑眼擰緊。4.4.滾動軸承的裝配滾動軸承的裝配（1）軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。（2）軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無型號的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。（3）軸承裝配時應(yīng)使用專用壓具，嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護(hù)架或滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。（4）軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈